產(chǎn)品詳情
磨輥介質(zhì)對細磨過程的不適應(yīng)性磨粉介質(zhì)的形狀是介質(zhì)的重要工作特性之一。在對各種形狀的介質(zhì)(如棒、律、短 棒、短圓錐、異形及不規(guī)則形體)所做的磨粉試驗中，結(jié)果認為磨輥及棒形最好。解釋的理由是棒和棒的打擊作用最好，而且轉(zhuǎn)動性能好，尤其棒的轉(zhuǎn)動性能好。又因為棒的表面積比棒大，且棒具有選擇性破碎作用。因而長期以來將律用于粗磨，棒用于細磨的觀點已形成共識。
然而由于自身結(jié)構(gòu)等方面的缺陷，磨輥介質(zhì)用于綱磨過程中，除了能發(fā)揮其轉(zhuǎn)動性能好的優(yōu)勢之外、尚有許多不適應(yīng)細磨過程的方法。
(1)細密過程對礦初顆粒的破碎卞要罪研磨作灼來完成。研磨作用則與介質(zhì)的有效研磨面積有關(guān)。即在破碎力足夠的情況下，研磨面積越大，則研磨作用越強．細磨效果也越好!間體積相同的不同幾何形體中磨輥的表面積最小，徑長比為1的短圓什體表面積為棒體的144倍，其它幾何形狀的表面積也皆大于棒體。故相同質(zhì)量的數(shù)種介質(zhì)個磨輥的表面積最小。拋升轉(zhuǎn)動性等岡素，就表面積這一點來講，棒介質(zhì)是最；適合于細因的。
(2)施力形式不適應(yīng)。過程一般采用低充填率。以瀉始式磨粉方式進行，便于產(chǎn)生磨剝力．減少強烈的沖擊力。棒本身與礦粒的接觸屆點接觸，點接觸的破碎施力形式為強烈沖擊型，易產(chǎn)生過粉碎，與所需的破碎力適應(yīng)。
(3)不適應(yīng)解離性磨粉的要求。物料磨粉的日的是使有用礦物與脈石礦物相互解離，即物料磨粉屬于解離性磨粉。由于選別手段受礦粒大小的影響，要求磨粉在提高單體解離度的基礎(chǔ)。還應(yīng)盡量減輕過粉碎。而以點接觸形式破壞物體的磨輥介質(zhì)選擇性破碎作用最差．由丁細磨提高研磨面積的需要決定了細磨需小尺寸棒介質(zhì)．棒的數(shù)量必然大大增加，由此也導(dǎo)致過粉碎級別的大幅度增加，使磨粉產(chǎn)品糙度特性不好．不利于后續(xù)的選別作業(yè)。http://www.zzsszg.com/gongsixinwen/1585.html
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由于棒數(shù)量比大棒增多，磨粉過程中破碎概率大大增加．因而磨粉時產(chǎn)品中磨不細級別有所降低，易選級別產(chǎn)率增加，但由于磨輥介質(zhì)破碎的無選擇性，小棒磨粉時產(chǎn)品中過粉碎級別及難選級別的產(chǎn)率也有所增加。說明了棒不適合解離性磨粉。
然而由于自身結(jié)構(gòu)等方面的缺陷，磨輥介質(zhì)用于綱磨過程中，除了能發(fā)揮其轉(zhuǎn)動性能好的優(yōu)勢之外、尚有許多不適應(yīng)細磨過程的方法。
(1)細密過程對礦初顆粒的破碎卞要罪研磨作灼來完成。研磨作用則與介質(zhì)的有效研磨面積有關(guān)。即在破碎力足夠的情況下，研磨面積越大，則研磨作用越強．細磨效果也越好!間體積相同的不同幾何形體中磨輥的表面積最小，徑長比為1的短圓什體表面積為棒體的144倍，其它幾何形狀的表面積也皆大于棒體。故相同質(zhì)量的數(shù)種介質(zhì)個磨輥的表面積最小。拋升轉(zhuǎn)動性等岡素，就表面積這一點來講，棒介質(zhì)是最；適合于細因的。
(2)施力形式不適應(yīng)。過程一般采用低充填率。以瀉始式磨粉方式進行，便于產(chǎn)生磨剝力．減少強烈的沖擊力。棒本身與礦粒的接觸屆點接觸，點接觸的破碎施力形式為強烈沖擊型，易產(chǎn)生過粉碎，與所需的破碎力適應(yīng)。
(3)不適應(yīng)解離性磨粉的要求。物料磨粉的日的是使有用礦物與脈石礦物相互解離，即物料磨粉屬于解離性磨粉。由于選別手段受礦粒大小的影響，要求磨粉在提高單體解離度的基礎(chǔ)。還應(yīng)盡量減輕過粉碎。而以點接觸形式破壞物體的磨輥介質(zhì)選擇性破碎作用最差．由丁細磨提高研磨面積的需要決定了細磨需小尺寸棒介質(zhì)．棒的數(shù)量必然大大增加，由此也導(dǎo)致過粉碎級別的大幅度增加，使磨粉產(chǎn)品糙度特性不好．不利于后續(xù)的選別作業(yè)。http://www.zzsszg.com/gongsixinwen/1585.html
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由于棒數(shù)量比大棒增多，磨粉過程中破碎概率大大增加．因而磨粉時產(chǎn)品中磨不細級別有所降低，易選級別產(chǎn)率增加，但由于磨輥介質(zhì)破碎的無選擇性，小棒磨粉時產(chǎn)品中過粉碎級別及難選級別的產(chǎn)率也有所增加。說明了棒不適合解離性磨粉。
