產(chǎn)品詳情
| 品牌 | 雷能 | 型號 | 10090 | 主電機功率 | 4（kw） |
| 運動方式 | 點位控制 | 加工尺寸范圍 | 1000*900（mm） | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 1500（rpm） |
| 控制方式 | 閉環(huán)控制 | 控制系統(tǒng) | 新代 | 布局形式 | 龍門 |
| 動力類型 | 電動 | 用途 | 金屬成型 | 適用行業(yè) | 通用 |
| 售后服務(wù) | 三包 | 屬性 | 屬性值 |
雷能雕刻機的主要特點
配置清單
1. | 臺灣新代21MA系統(tǒng)（一體式） |
2. | 日本安川伺服電機驅(qū)動器
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3. | 電油冷主軸馬達(dá)（功率：7.5kw ER32， 轉(zhuǎn)速：15000轉(zhuǎn)） |
4. | 臺灣銀泰精密級滾珠直線導(dǎo)軌，C3級滾珠絲桿 |
5. | 英國RAM密封型軸承
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6. | 可攜式電子手槍（x、y、z共享） |
7. | 全封閉式伸縮護(hù)罩（x、y、z）
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8. | 加工冷卻系統(tǒng)：沖油噴頭+吹氣噴頭 |
9. | 變頻器 |
10. | 主軸油冷機
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11. | 精密全自動對刀儀 |
12. | 石英燈 |
13. | 警示工作燈
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14. | 6寸平口鉗 |
15. | ER32高速專業(yè)夾具組 |
16. | 組合壓板 |
17. | 系統(tǒng)說明書及機械說明書 |
18. | 工具及工具箱 |
19. | 拆卸工具 |
20. | 傳輸線 |
主要技術(shù)參數(shù)
機型 | YN1090 |
龍門寬度 | 990mm |
工作臺行程 | 1000*900mm |
主軸端距工作臺面 | 530mm |
工作臺*大載重 | 1000kg |
軸向伺服馬達(dá)及驅(qū)動 |
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X軸伺服馬達(dá)功率 | 1.8kw |
y軸伺服馬達(dá)功率 | 1.8kw |
z軸伺服馬達(dá)功率 | 1.8kw |
主軸 |
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主軸錐度 | ER32 |
主軸轉(zhuǎn)速 | 15000轉(zhuǎn) |
主軸伺服馬達(dá)功率 | 7.5kw |
行程 |
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X軸 | 1000mm |
Y軸 | 900mm |
Z軸 | 500mm |
進(jìn)給率 |
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X、y、z切削進(jìn)給率 | 1-10000mm/min |
*小輸入單位 | 0.001mm |
xy*快移動速度 | 15m/min |
Z*快移動速度 | 15m/min |
其他 |
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機床總功率 | 15KVA |
機床尺寸 | 3000*2400*2380mm |
電源 | 三相四線 |
機床重量 | 6500KG |
1、本機床是龍門式高速雕銑機，是本公司為客戶精心設(shè)計制造的高質(zhì)量、高性能、易操作的高檔精密機床。本機床設(shè)計新穎，外形整體結(jié)構(gòu)美觀大方。機床的各項精度穩(wěn)定，性能可靠，操作方便靈活。
2、本機床的鑄件均采用樹脂砂鑄件精密鑄造而成，且經(jīng)過兩次人工時效處理,保證機身品質(zhì)不易變形，穩(wěn)定性好，強度高，各項精度穩(wěn)定可靠。
3、機床床身內(nèi)部采用斜拉筋，優(yōu)化床身受力程度，提高部件移動時動態(tài)的基體剛度，橫梁高剛性設(shè)計，立柱與橫梁共同構(gòu)成龍門式框架。設(shè)計上突出結(jié)構(gòu)對稱，吸震性強，剛性極*。
4、雷能雕銑機整機重量重，床體寬，與同類機床相比，大大增強了機身的鋼性和穩(wěn)定性，確保機床在重切削加工中的精度超過市場其它品牌同型號雕銑機。
5、由于以上結(jié)構(gòu)特點，故可適應(yīng)各種切削環(huán)境，同時加工速度快，形成的表面效果好。
6、工作臺、滑板、溜板分別在床身、 橫梁上實現(xiàn)三坐標(biāo)移動。
7、三軸承載均采用精密（P）級臺制矩形直線導(dǎo)軌副，負(fù)載大，精度高。X、Y、Z三軸傳動的滾珠絲桿采用臺制C3級雙螺母預(yù)緊滾珠絲桿，滾珠絲桿兩端軸承均采用日本進(jìn)口P4級600接觸角的配對組合滾珠絲桿專用軸承，且三軸滾珠絲桿均為雙側(cè)預(yù)緊安裝，更好的提高絲桿的剛性，同時提高絲桿傳動的精度?！ ?nbsp;
8、聯(lián)軸器采用德國進(jìn)口的R+W型彈性聯(lián)軸器，傳動扭矩大，從而使得三軸的傳動剛性高，精度穩(wěn)定、性能可靠。
9、電主軸為本機床的關(guān)鍵部件，我公司機床選用的為大功率的恒功率銑削專用主軸。主要特點為切削扭矩大，可適應(yīng)各種材料的切削。本機床所選用電主軸系統(tǒng)，全套由專業(yè)生產(chǎn)配套廠商生產(chǎn)，各重要零部件均經(jīng)過強化處理；采用世界知名品牌P4級主軸專用軸承及采用KLUBR NBU15油脂潤滑，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均需通過電腦平衡較正及跑合測試，使得整套主軸的精度高、使用壽命長、質(zhì)量可靠性高。
10、機床的潤滑系統(tǒng)采用自動定時、定量、集中供油潤滑系統(tǒng)。潤滑系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)三軸滾珠螺桿和三軸直線導(dǎo)軌的潤滑。在機床的使用過程中，合理的潤滑系統(tǒng)可延長機床的使用壽命。
11、HY650采用全封閉鈑金罩殼，外觀設(shè)計大方，注重人機操作的配合。
12、主機和電氣及控制系統(tǒng)一體化設(shè)計，為客戶節(jié)省工作空間，同時使工作環(huán)境干凈、整齊、美觀。
13、控制部分是高速雕銑機的核心，本公司所生產(chǎn)雕銑機，主要配置臺灣生產(chǎn)的新代或者寶元控制系統(tǒng)，客戶可根據(jù)自己需要選配。另外客戶也可以選配西班牙法格(FAGOR)系統(tǒng)。
14、以上各品牌系統(tǒng)供應(yīng)商均為專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)PC控制器的廠家，所提供系統(tǒng)操作簡單，具有強大的數(shù)控功能（支持3軸以上多軸連動），高分辨率（0.001mm），支持多種CAD/CAM編程軟件。
15、三軸傳動采用機床行業(yè)專業(yè)的日本數(shù)字伺服電機，響應(yīng)高，扭力大,數(shù)字電機采用高分辨率編碼器反饋，精度很高。出廠前由技術(shù)人員精心調(diào)試每臺電機，確保每個軸電機與機械的匹配。
16、本機電氣部分的電器配件均采用國際著名品牌,確保電控部分的穩(wěn)定性。
編程系統(tǒng)
以下是本機床經(jīng)常要用到的編程加工軟件
1、MASTERCAM是*經(jīng)濟、*有效率的CAD/CAM軟件。
MASTERCAM具有強大的繪圖功能，能利用此軟件進(jìn)行基本圖形的繪制，并能選擇適當(dāng)?shù)牡毒?、主軸切削速度、進(jìn)給率、切削量、余量，以適當(dāng)?shù)募庸すに?、加工方法進(jìn)行刀具路徑編制。
2、TYPE3軟件TYPE3是功能強大、專業(yè)應(yīng)用于雕刻加工的CAD/CAM軟件。
通過點陣圖（JPG/TIF格式文件）的輸入，2D/3D掃描儀輸入，能依據(jù)點陣圖勾繪矢量圖等功能，并能編制刀具路徑。
3、其他繪圖軟件
除上述二種外，還有各式各樣的CAD/CAM軟件，它們各具特色，各有各的優(yōu)缺點。如：UG是目前8強大的CAD/CAM軟件，而且通過UG編程的加工程序所加工的產(chǎn)品效果也比較理想；
5、ARTCAM也是專業(yè)雕刻加工軟件；PR0-ENGINEER的繪圖功能快捷、強大，但編制刀路方面不如MASTERCAM等等。后處理文件、傳輸軟件的學(xué)習(xí)。
本公司CNC機床支持各種CAD/CAM軟件的編程，只要使用本公司提供適當(dāng)?shù)暮筇幚砦募Φ毒呗窂轿募M(jìn)行編譯 (也就是本公司提供的后處理軟件)，就能生成能被本公司CNC機床執(zhí)行的加工文本文件。再經(jīng)過本公司提供的WINDNC傳輸，傳至機床的RAM內(nèi)存，即可執(zhí)行加工,并達(dá)到理想的加工效果。
