產(chǎn)品詳情
潛水渣漿泵（型號(hào)）
ZNQ系列潛水渣漿泵是電機(jī)和水泵同軸潛入到水下工作的一體機(jī)，功率3KW到132KW、各流量、揚(yáng)程型號(hào)，可搭配多種功能，支持客制化特殊定制，更的滿足客戶實(shí)際需求。
潛水泥漿泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1. 整機(jī)為干式下泵型，電機(jī)采用油室密封方式，內(nèi)設(shè)機(jī)械密封，能有效防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。
2. 除主葉輪外，還有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來(lái)。
3. 葉輪和攪拌葉輪等過(guò)流部件采用高硬度的高鉻鑄鋼制造，耐磨、耐腐、排污能力強(qiáng)，能通過(guò)較大的固體顆粒。
4. 電機(jī)潛入水下，不受吸程限制，吸渣率高，清淤更。
5. 整體設(shè)備簡(jiǎn)化，不許配備輔助攪拌裝置或噴射裝置，操作簡(jiǎn)便，機(jī)組總投資降低。
6. 攪拌葉輪直接接近沉積面，通過(guò)下潛深度控制濃度。在介質(zhì)比重大的情況下可以通過(guò)加裝輔助裝置，增加介質(zhì)濃度。
潛水渣漿泵是水泵和電機(jī)為一體的潛水式泵型，工作時(shí)整機(jī)下潛到介質(zhì)中，電機(jī)與水泵葉輪同軸，通過(guò)主葉輪的旋轉(zhuǎn)是介質(zhì)產(chǎn)生一定流速來(lái)帶動(dòng)固體顆粒流動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)泵送的目的。底部還安裝有攪拌葉輪，直接靠近沉積污泥或泥沙，通過(guò)攪拌將其與水形成高濃度漿體以達(dá)到提高濃度，增加輸送效率的目的。
該泵優(yōu)勢(shì)：
1、泵底自帶攪拌功能，無(wú)需其他輔助設(shè)備，自主將沉淀物攪起。
2、穩(wěn)定耐磨。采用三套硬質(zhì)合金機(jī)械密封的軸密封，泵在長(zhǎng)時(shí)運(yùn)行中穩(wěn)定性強(qiáng)、效率高；過(guò)流部件 （泵體、頁(yè)輪、護(hù)板、攪拌葉輪等）采用高鉻耐磨合金材耐磨質(zhì)制造，有效降低配件更換頻率。
3、不受吸距限制，吸漿效率高，清淤。
4、三重保護(hù)更安全，電機(jī)內(nèi)有感應(yīng)探頭，配備控制箱后可實(shí)現(xiàn)：電機(jī)室浸水、油室浸水、電機(jī)過(guò)熱保護(hù)，降低故障率，使用壽命。
別名：潛水泥沙泵，潛水吸泥泵，潛水泥漿泵，潛水混漿泵
材質(zhì)：高鉻耐磨合金材質(zhì)
特點(diǎn)：自帶攪拌、有效防堵塞、耐磨、運(yùn)行穩(wěn)定、使用簡(jiǎn)單
用途：抽取含雜質(zhì)、泥沙，渣漿，粉煤灰，固體粉末顆粒等的流體介質(zhì)。
潛水渣漿泵選型方法如下：
1、掌握現(xiàn)場(chǎng)情況是否與使用條件符合（電壓、頻率、水質(zhì)、電源容量等）。
2、流量的初步選擇：根據(jù)需求確定抽沙泵流量。
3、管路損失計(jì)算：根據(jù)管路長(zhǎng)度和彎管、閥門數(shù)量計(jì)算管路損失。
4、水泵揚(yáng)程計(jì)算：抽沙泵揚(yáng)程=水面至出水口垂直高差+管路損失+安全余量（10%）。
5、根據(jù)流量和揚(yáng)程確定抽沙泵具體型號(hào)
6、確定安裝方式：固定式、移動(dòng)式。
潛水渣漿泵的安裝前準(zhǔn)備
1) 啟動(dòng)前應(yīng)仔細(xì)檢查電泵在運(yùn)輸、存放、安裝過(guò)程中有無(wú)變形或損壞，緊固件是否松動(dòng)或脫落。
2) 檢查電纜有無(wú)破損、斷裂等現(xiàn)象，如有損傷，需要更換以免漏電。
3) 檢查電源裝置是否安全可靠，額定電壓與銘牌相符。
4) 用兆歐表檢查電機(jī)定子繞組冷態(tài)對(duì)地絕緣電阻值不得小于50兆歐。
5) 檢查油室中的油量是否適合，機(jī)組在立式位置時(shí)油位應(yīng)與注油口平齊。
6) 帶冷卻水罩的潛水泵開機(jī)時(shí)確保持續(xù)注入清潔冷水，并確保排水口暢通，冷卻水應(yīng)從下端一側(cè)流入，從另一側(cè)上端流出。
