產品詳情
雙面埋弧焊螺旋管稱螺旋管或螺旋焊管,是將低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯,然后將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發(fā)展較快。相比普通鋼管而言,大口徑螺旋鋼管生產工藝技術要求更高。
隆盛達螺旋鋼管專業(yè)生產經驗,所有產品采用優(yōu)質帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型技術,經過常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管
雙面埋弧焊螺旋管規(guī)格型號
規(guī)格 | 壁厚 | 米重 | 國標 | 37標 | 規(guī)格 | 壁厚 | 米重 | 國標 | 37標 |
水壓值 | 水壓值 | 水壓值 | 水壓值 | ||||||
219 | 6 | 32.02 | 9.7 | 7.7 | 720 | 6 | 106.15 | 3 | 2.3 |
7 | 37.1 | 11.3 | 9 | 7 | 123.59 | 3.5 | 2.7 | ||
8 | 42.13 | 12.9 | 10.3 | 8 | 140.97 | 4 | 3.1 | ||
273 | 6 | 40.01 | 7.7 | 6.2 | 9 | 158.31 | 4.5 | 3.5 | |
7 | 46.42 | 9 | 7.2 | 10 | 175.6 | 5 | 3.9 | ||
8 | 52.78 | 10.3 | 8.3 | 12 | 210.02 | 6 | 4.7 | ||
325 | 6 | 47.7 | 6.5 | 5.2 | 820 | 7 | 140.85 | 3.1 | 2.4 |
7 | 55.4 | 7.6 | 6.1 | 8 | 160.7 | 3.5 | 2.7 | ||
8 | 63.04 | 8.7 | 6.9 | 9 | 180.5 | 4 | 3.1 | ||
377 | 6 | 55.4 | 5.7 | 4.5 | 10 | 200.26 | 4.4 | 3.4 | |
7 | 64.37 | 6.7 | 5.2 | 11 | 219.96 | 4.8 | 3.8 | ||
8 | 73.3 | 7.6 | 6 | 12 | 239.62 | 5.3 | 4.1 | ||
9 | 82.18 | 8.6 | 6.8 | 920 | 8 | 180.43 | 3.1 | 2.5 | |
10 | 91.01 | - | 7.5 | 9 | 202.7 | 3.5 | 2.8 | ||
426 | 6 | 62.25 | 5.1 | 4 | 10 | 224.92 | 3.9 | 3.1 | |
7 | 72.83 | 5.9 | 4.6 | 11 | 247.22 | 4.3 | 3.4 | ||
8 | 82.97 | 6.8 | 5.3 | 12 | 269.21 | 4.7 | 3.7 | ||
9 | 93.05 | 7.6 | 6 | 1020 | 8 | 200.16 | 2.8 | 2.2 | |
10 | 103.09 | 8.5 | 6.7 | 9 | 224.89 | 3.2 | 2.5 | ||
529 | 6 | 77.89 | 4.1 | 3.2 | 10 | 249.58 | 3.5 | 2.8 | |
7 | 90.61 | 4.8 | 3.7 | 11 | 274.22 | 3.9 | 3 | ||
8 | 103.29 | 5.4 | 4.3 | 12 | 298.81 | 4.2 | 3.3 | ||
9 | 115.92 | 6.1 | 4.8 | 1220 | 8 | 239.62 | - | 1.8 | |
10 | 128.49 | 6.8 | 5.3 | 10 | 298.9 | 3 | 2.3 | ||
630 | 6 | 92.83 | 3.4 | 2.6 | 11 | 328.47 | 3.2 | 2.5 | |
7 | 108.05 | 4 | 3.1 | 12 | 357.99 | 3.5 | 2.8 | ||
8 | 123.22 | 4.6 | 3.6 | 13 | 387.46 | 3.8 | 3 | ||
9 | 138.33 | 5.1 | 4 | 1820 | 14 | 627.04 | 3.3 | 2.2 | |
10 | 153.4 | 5.7 | 4.5 | ||||||
可按需定制其它特殊規(guī)格尺寸!具體價格尺寸可致電咨詢 姚先生:18273128916 | |||||||||
理論計重公式:(外徑-壁厚)*壁厚*0.0246615+0.5=米重(kg/米) |
雙面埋弧焊螺旋管的制作工藝:
原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送.采用外控或內控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接質量。焊完的焊縫均經過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報并噴涂標記,生產工人依此隨時調整工藝參數(shù),及時缺陷。采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。切成單根鋼管后,每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產。焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線復查,如確有缺陷,經過修補后,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷已經。