產(chǎn)品詳情
超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的發(fā)展十分迅速，80年代以前，世界平均年增長(zhǎng)率為8.5%，進(jìn)入80年代以后，增長(zhǎng)率高達(dá)15%～20%。而我國(guó)的平均年增長(zhǎng)率在30%以上。1978年世界消耗量為12，000～12，500噸，而到1990年世界需求量約5萬(wàn)噸，其中美國(guó)占70%。2007-2009年中國(guó)逐步成為世界工程塑料工廠，超分子量聚乙烯產(chǎn)業(yè)發(fā)展更是十分迅速。
超高分子量聚乙烯管材在2001年被科學(xué)技術(shù)部國(guó)科計(jì)字（2000）056號(hào)文件列為國(guó)家科技成果重點(diǎn)推廣計(jì)劃，屬化工類新材料、新產(chǎn)品。國(guó)家計(jì)委科技部將超高分子量聚乙烯管材列為當(dāng)前優(yōu)先發(fā)展的高科技產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域項(xiàng)目。世界上起初由美國(guó)Allied Chemical公司于1957年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，此后德國(guó)Hoechst公司、美國(guó)Hercules公司、日本三井石油化學(xué)公司等也投入工業(yè)化生產(chǎn)。我國(guó)于1964年最早研制成功并投入工業(yè)生產(chǎn)。
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地址：洛陽(yáng)飛機(jī)場(chǎng)工業(yè)園區(qū)
1、高耐磨性：
超高分子量聚的摩擦系數(shù)小，加之超高的分子鏈特別長(zhǎng)，使得改性超高分子量聚管材的耐磨性在輸送各種漿體時(shí)比鋼管、不銹鋼管高4-7倍，比聚氯管和聚管高10倍左右，大幅度提高了管道的使用壽命。
2、抗腐蝕性：
超高分子量聚化學(xué)穩(wěn)定性極高，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種高腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機(jī)溶劑的侵蝕。
3、高抗沖擊性：
超高分子量聚的抗沖擊性和吸收沖擊能居塑料之首，無(wú)論是外力強(qiáng)沖擊，還是內(nèi)部壓動(dòng)都難以使其開(kāi)裂。特別是在低溫環(huán)境，其沖擊強(qiáng)度反而達(dá)到更高值。超高分子量聚的這種柔韌性為輸送系統(tǒng)提供了安全可靠的保障。
4、耐候性和抗老化性：
超高分子量聚管材有良好的耐候和抗老化性。
5、阻燃性：特殊行業(yè)用天防火環(huán)境，加入阻燃劑改性，特殊加工工藝制造，克服超高分子量聚本身可燃性，具有阻燃性能。
6、重量輕、安裝方便：超高分子量聚管材的柔韌性好，重量輕，米重僅為鋼管的1/7，采用法蘭連接，能適應(yīng)各種地質(zhì)情況，連接快捷、簡(jiǎn)便。
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高分子量聚乙烯管道的敷設(shè)方式：
1、明設(shè)：將高分子量聚乙烯管道設(shè)置在路堤、路塹或棧橋上。其主要優(yōu)點(diǎn)是便于檢查和維護(hù)，超高分子量聚乙烯滾輪，所以一般多采用此式。但受氣溫影響較大，超高分子量聚乙烯托輥，容易造成伸縮節(jié)漏礦。
2、暗設(shè)：將高分子量聚乙烯管道設(shè)置在地溝或隧道內(nèi)。一般在廠區(qū)交通繁華處或受地形限制時(shí)，才采用這種形式。
3、埋設(shè)：將高分子量聚乙烯管道直接埋設(shè)在地表以下。其優(yōu)點(diǎn)是地表農(nóng)田仍可耕種，同時(shí)受氣溫影響較小，可少設(shè)甚至不設(shè)伸縮接頭，因而漏礦事故較少；缺點(diǎn)是：一旦漏礦，檢修非常麻煩。東鞍山、通化等選廠部分超高分子量聚乙烯管道采用了這種敷設(shè)方式。此外，還有半埋設(shè)形式，即管道半埋于地下或雖沿地表敷設(shè)，其上用土簡(jiǎn)單覆蓋。它也可減少氣溫變化的影響，至可不設(shè)伸縮接頭，如大冶金山殿的超高分子量聚乙烯管道即采用此法。尾礦輸送系統(tǒng)管道敷設(shè)時(shí)盡可能成直線，彎頭轉(zhuǎn)角盡可能小些，轉(zhuǎn)角較大的彎頭盡可能圓滑些
超高分子量聚乙烯管道的性能
作為聚乙烯管道（PE）行業(yè)中“第四代”產(chǎn)品，超高分子量聚乙烯管道產(chǎn)品擁有很好的綜合性能，具體表現(xiàn)在：
1、極高的耐磨特性，UHMW-PE制品的獨(dú)特分子結(jié)構(gòu)，使它具有極高的抗滑動(dòng)摩擦能力。耐磨性高于一般的合金鋼6.6倍，鋼管的4-7倍。
2、極高的耐沖擊性，在現(xiàn)有的工程塑料中本產(chǎn)品的沖擊韌性值較高，本產(chǎn)品按GB1843標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行懸臂梁沖擊實(shí)驗(yàn)達(dá)到無(wú)破損。
3、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性，本產(chǎn)品可以耐烈性化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，除對(duì)某些強(qiáng)酸在高溫下有輕微腐蝕外，在其它的堿液、酸液中不受腐蝕。
4、良好的自潤(rùn)滑性，由于本產(chǎn)品內(nèi)含蠟狀物質(zhì)，且自身潤(rùn)滑很好。摩擦系數(shù)（196N，2小時(shí)）僅為0.219MN/m（GB3960），因此不但能運(yùn)動(dòng)自如，且保護(hù)相關(guān)工件不磨損或拉傷。
5、獨(dú)特的耐低溫性，本品耐低溫性能優(yōu)異，其耐沖擊性、耐磨性在零下269攝氏度時(shí)基本不變。是目前僅有可在接近零度的溫度下工作的一種工程塑料。
6、不易結(jié)垢性，本品由于摩擦系數(shù)小和無(wú)極性，因此具有很好的表面非附著性。
7、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性最優(yōu);彈性模量是PE100的2倍以上； 抗困強(qiáng)度>;50萬(wàn)次。
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