產(chǎn)品詳情
特別分析大口徑熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管的三種質(zhì)量檢測(cè)方式，簡(jiǎn)單的總結(jié)為——超聲檢測(cè)、渦流探傷、漏磁探傷，具體情況如下：
第一、超聲檢測(cè)用于鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)的超聲檢測(cè)主要包括以檢出缺陷為目的的超聲探傷和以測(cè)量有關(guān)尺寸為目的的超聲測(cè)量。前者的應(yīng)用較為廣泛，既有自動(dòng)化探傷，也有手工探傷；而后者的應(yīng)用則很少，且一般以手工測(cè)量為主。第二、渦流探傷渦流探傷法是工業(yè)各領(lǐng)域中應(yīng)用較為廣泛的無(wú)損檢測(cè)方法。它以電磁感應(yīng)理論為基礎(chǔ)，不需任何耦合劑就可對(duì)試件進(jìn)行百分之百的快速自動(dòng)檢測(cè)。對(duì)于無(wú)縫鋼管這種形狀規(guī)則而單一的試件來(lái)說(shuō)，則更是大批量快速檢測(cè)的有力工具。因此，它甚至不僅僅局限于大口徑熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管，已成為各類鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)的必需手段之一。第三、漏磁探傷
漏磁探傷是基于鐵磁性材料磁性變化的一種無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。當(dāng)鐵磁材料被磁化后，由于缺陷的存在會(huì)在工件表面產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，因此，通過(guò)漏磁的檢測(cè)就可以發(fā)現(xiàn)大口徑熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管材料中的缺陷。
鋼管的漏磁探傷技術(shù)主要分為磁粉探傷法和磁場(chǎng)測(cè)定法兩種。前者簡(jiǎn)單，但是需要肉眼來(lái)觀察磁痕，因此難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。后者盡管設(shè)備復(fù)雜、成本高且操作難度大，但卻是通過(guò)傳感器來(lái)拾取漏磁場(chǎng)信息的，因此易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化探傷，適用于大批量鋼管的自動(dòng)檢驗(yàn)。故一般情況下，如無(wú)特別說(shuō)明，鋼管的漏磁探傷通常指磁場(chǎng)測(cè)定法。
大口徑熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管廠的熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管就是我們常說(shuō)的熱擴(kuò)鋼管，密度比較低但是收縮很強(qiáng)的鋼管，(無(wú)縫化鋼管)都可以簡(jiǎn)稱為熱擴(kuò)管。用斜軋法或拉拔法擴(kuò)大管材直徑的一種荒管精軋工序。在較短的時(shí)間內(nèi)使鋼管外徑變大，可生產(chǎn)非標(biāo)，特殊型號(hào)的無(wú)縫管，且成本較低，生產(chǎn)效率高，是目前國(guó)際軋管領(lǐng)域的發(fā)展趨勢(shì)。
國(guó)內(nèi)大口徑熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管廠的熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管產(chǎn)能過(guò)剩、產(chǎn)業(yè)集中度低,是導(dǎo)致貿(mào)易摩擦的原因之一。目前國(guó)內(nèi)熱擴(kuò)鋼管產(chǎn)能過(guò)剩近1/3,產(chǎn)業(yè)集中度低,眾多企業(yè)擁向海外找市場(chǎng),國(guó)外熱擴(kuò)鋼管市場(chǎng)需求的增長(zhǎng),滿足不了產(chǎn)能的增加,多種因素促使鋼鐵出口企業(yè)相互壓價(jià),價(jià)格被用戶牽著鼻子走,越走越低。要減少貿(mào)易摩擦,還需要國(guó)家加強(qiáng)行業(yè)協(xié)調(diào)力度,加快國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)整合,提高產(chǎn)業(yè)集中度,減少企業(yè)間惡性競(jìng)爭(zhēng)。使新投產(chǎn)的熱擴(kuò)鋼管機(jī)組的產(chǎn)品質(zhì)量盡快達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，避免重蹈我國(guó)ERW焊管發(fā)展過(guò)程中因出現(xiàn)重大質(zhì)量事故而走入低谷的覆轍，使我國(guó)ERW焊管走上健康發(fā)展的軌道。是我國(guó)油氣長(zhǎng)輸管道工程采用的主要管型。
第一、超聲檢測(cè)用于鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)的超聲檢測(cè)主要包括以檢出缺陷為目的的超聲探傷和以測(cè)量有關(guān)尺寸為目的的超聲測(cè)量。前者的應(yīng)用較為廣泛，既有自動(dòng)化探傷，也有手工探傷；而后者的應(yīng)用則很少，且一般以手工測(cè)量為主。第二、渦流探傷渦流探傷法是工業(yè)各領(lǐng)域中應(yīng)用較為廣泛的無(wú)損檢測(cè)方法。它以電磁感應(yīng)理論為基礎(chǔ)，不需任何耦合劑就可對(duì)試件進(jìn)行百分之百的快速自動(dòng)檢測(cè)。對(duì)于無(wú)縫鋼管這種形狀規(guī)則而單一的試件來(lái)說(shuō)，則更是大批量快速檢測(cè)的有力工具。因此，它甚至不僅僅局限于大口徑熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管，已成為各類鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)的必需手段之一。第三、漏磁探傷
漏磁探傷是基于鐵磁性材料磁性變化的一種無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。當(dāng)鐵磁材料被磁化后，由于缺陷的存在會(huì)在工件表面產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，因此，通過(guò)漏磁的檢測(cè)就可以發(fā)現(xiàn)大口徑熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管材料中的缺陷。
鋼管的漏磁探傷技術(shù)主要分為磁粉探傷法和磁場(chǎng)測(cè)定法兩種。前者簡(jiǎn)單，但是需要肉眼來(lái)觀察磁痕，因此難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。后者盡管設(shè)備復(fù)雜、成本高且操作難度大，但卻是通過(guò)傳感器來(lái)拾取漏磁場(chǎng)信息的，因此易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化探傷，適用于大批量鋼管的自動(dòng)檢驗(yàn)。故一般情況下，如無(wú)特別說(shuō)明，鋼管的漏磁探傷通常指磁場(chǎng)測(cè)定法。
大口徑熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管廠的熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管就是我們常說(shuō)的熱擴(kuò)鋼管，密度比較低但是收縮很強(qiáng)的鋼管，(無(wú)縫化鋼管)都可以簡(jiǎn)稱為熱擴(kuò)管。用斜軋法或拉拔法擴(kuò)大管材直徑的一種荒管精軋工序。在較短的時(shí)間內(nèi)使鋼管外徑變大，可生產(chǎn)非標(biāo)，特殊型號(hào)的無(wú)縫管，且成本較低，生產(chǎn)效率高，是目前國(guó)際軋管領(lǐng)域的發(fā)展趨勢(shì)。
國(guó)內(nèi)大口徑熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管廠的熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管產(chǎn)能過(guò)剩、產(chǎn)業(yè)集中度低,是導(dǎo)致貿(mào)易摩擦的原因之一。目前國(guó)內(nèi)熱擴(kuò)鋼管產(chǎn)能過(guò)剩近1/3,產(chǎn)業(yè)集中度低,眾多企業(yè)擁向海外找市場(chǎng),國(guó)外熱擴(kuò)鋼管市場(chǎng)需求的增長(zhǎng),滿足不了產(chǎn)能的增加,多種因素促使鋼鐵出口企業(yè)相互壓價(jià),價(jià)格被用戶牽著鼻子走,越走越低。要減少貿(mào)易摩擦,還需要國(guó)家加強(qiáng)行業(yè)協(xié)調(diào)力度,加快國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)整合,提高產(chǎn)業(yè)集中度,減少企業(yè)間惡性競(jìng)爭(zhēng)。使新投產(chǎn)的熱擴(kuò)鋼管機(jī)組的產(chǎn)品質(zhì)量盡快達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，避免重蹈我國(guó)ERW焊管發(fā)展過(guò)程中因出現(xiàn)重大質(zhì)量事故而走入低谷的覆轍，使我國(guó)ERW焊管走上健康發(fā)展的軌道。是我國(guó)油氣長(zhǎng)輸管道工程采用的主要管型。
