產(chǎn)品詳情
爐體:
通常采用金屬材質(zhì)(如不銹鋼)制成,具有良好的強度和耐腐蝕性,以確保長時間穩(wěn)定運行且不會對電子產(chǎn)品造成污染。其外形一般為長條形的隧道狀,長度根據(jù)具體生產(chǎn)需求而定,可從數(shù)米到數(shù)十米不等,寬度和高度則要適配所加工電子產(chǎn)品的尺寸及生產(chǎn)規(guī)模。
爐體外殼具備良好的保溫性能,內(nèi)部填充有優(yōu)質(zhì)的保溫材料(如陶瓷纖維等),能有效減少熱量散失,提高能源利用率,同時使爐內(nèi)溫度分布更加均勻。
加熱系統(tǒng):
常見的加熱方式包括電加熱和燃氣加熱。電加熱多采用發(fā)熱管或加熱絲,均勻分布在隧道爐的各個加熱區(qū),通過電能轉(zhuǎn)化為熱能來升高爐內(nèi)溫度。燃氣加熱則利用燃氣燃燒產(chǎn)生的熱量,需要配備相應的燃氣供應系統(tǒng)、燃燒器及通風裝置等。
為了精確控制溫度,加熱系統(tǒng)配備了溫控器,可以根據(jù)設(shè)定的溫度值自動調(diào)節(jié)加熱功率,使爐內(nèi)溫度保持在所需的工藝范圍內(nèi),溫度控制精度一般可達 ±1℃甚至更高。
傳送系統(tǒng):
由傳送帶、驅(qū)動電機、傳動輪等部件組成。傳送帶通常選用耐高溫、防靜電且對電子產(chǎn)品表面無損傷的材料,如特氟龍輸送帶等。它負責將電子產(chǎn)品平穩(wěn)地從隧道爐的一端輸送到另一端,傳送速度可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求進行調(diào)節(jié),一般在每分鐘幾厘米到數(shù)米之間。
驅(qū)動電機提供穩(wěn)定的動力,通過傳動輪帶動傳送帶運轉(zhuǎn),并且具備調(diào)速功能,以適應不同電子產(chǎn)品的烘干、固化等處理時間要求。