產(chǎn)品詳情
干粉攪拌機(jī)也稱為干粉混合機(jī)，是一種攪拌混合設(shè)備。
1）接通電源，在攪拌前，先用濕布將攪拌鍋和攪拌葉擦凈。
2）將稱好的水泥與標(biāo)準(zhǔn)砂倒入攪拌鍋內(nèi)。
3）開(kāi)動(dòng)機(jī)器，拌和5s后徐徐加水，在20s—30s內(nèi)加完。
4）自開(kāi)動(dòng)機(jī)器起攪拌180±5s停機(jī)。
5）將粘在葉片上的膠砂刮下，取下攪拌鍋。
6）待操作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清洗攪拌葉和攪拌鍋。
:撫州石膏砂漿設(shè)備規(guī)格
不銹鋼柱的清洗采用1g/l的氫氧化鈉熱溶液（5%～1%的熱NaOH溶液）浸泡管壁1分鐘后，抽洗4～5次，用自來(lái)水沖洗至中性，再用蒸餾水沖洗2～3次，烘干備用。固定相的制備：選擇621載體為擔(dān)體，DNP為固定液，液擔(dān)比為：DNP∶621擔(dān)體=1∶1。進(jìn)行固定相的制備，具體操作如下：擔(dān)體的準(zhǔn)備，首先對(duì)621紅色載體進(jìn)行篩分，取8～1目的部分，于烘箱中15℃烘4～6小時(shí)，以除去吸附于表面的水蒸氣等。鍛壓法：用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到的尺寸和形狀。滾輪法：在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。滾軋法：一般不用芯軸，于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3-4個(gè)輥，兩個(gè)固定輥，一個(gè)調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的。
干粉攪拌機(jī)也稱為干粉混合機(jī)工作混合時(shí)，機(jī)內(nèi)物料受兩個(gè)相反方向的轉(zhuǎn)子作用，進(jìn)行著復(fù)合運(yùn)動(dòng)，漿葉帶動(dòng)物料方面沿著機(jī)槽內(nèi)壁作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，一方面帶動(dòng)物料左右翻動(dòng)，在兩轉(zhuǎn)子交叉重疊外形失重區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)，不論物料的形狀，大小，和密度如何，都能使物料上浮處于瞬間失重狀態(tài)，這使物料在機(jī)槽內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)翻動(dòng)，相互交錯(cuò)剪切，從而達(dá)到快速柔和混合均勻的效果．
:撫州石膏砂漿設(shè)備規(guī)格
:撫州石膏砂漿設(shè)備規(guī)格
干粉攪拌機(jī)是由立式攪拌機(jī)即可單獨(dú)工作,與輸送機(jī)、儲(chǔ)存罐、電子計(jì)量自動(dòng)包裝機(jī)(適用于閥口袋,節(jié)省3-4個(gè)工人,顯著提高生產(chǎn)效率)可實(shí)現(xiàn)加料--攪拌—包裝一條龍生產(chǎn),是傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的更新?lián)Q代產(chǎn)品.
干粉攪拌機(jī)是由于多種干粉、細(xì)顆粒狀物料的混合(如:膩?zhàn)臃邸⒎鬯⑹?、干粉砂漿、彩色水泥、各種礦粉、化工材料、有機(jī)肥料等).
工作特點(diǎn)
工作特點(diǎn)
另外，機(jī)器內(nèi)物料在漿葉的作用下，既有圓周運(yùn)動(dòng)，又有軸向運(yùn)動(dòng)，根據(jù)物料的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)產(chǎn)生了對(duì)流攪拌、剪切攪拌和擴(kuò)散攪拌；根據(jù)沙漿中需要添加10毫米左右的聚苯纖維，攪拌時(shí)不易分散這一特點(diǎn)，我們加裝了一組飛刀，高速轉(zhuǎn)動(dòng)，將結(jié)團(tuán)的纖維分散，達(dá)到理想效果．
操作規(guī)程
操作規(guī)程
2）將稱好的水泥與標(biāo)準(zhǔn)砂倒入攪拌鍋內(nèi)。
3）開(kāi)動(dòng)機(jī)器，拌和5s后徐徐加水，在20s—30s內(nèi)加完。
4）自開(kāi)動(dòng)機(jī)器起攪拌180±5s停機(jī)。
5）將粘在葉片上的膠砂刮下，取下攪拌鍋。
6）待操作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清洗攪拌葉和攪拌鍋。
:撫州石膏砂漿設(shè)備規(guī)格
不銹鋼柱的清洗采用1g/l的氫氧化鈉熱溶液（5%～1%的熱NaOH溶液）浸泡管壁1分鐘后，抽洗4～5次，用自來(lái)水沖洗至中性，再用蒸餾水沖洗2～3次，烘干備用。固定相的制備：選擇621載體為擔(dān)體，DNP為固定液，液擔(dān)比為：DNP∶621擔(dān)體=1∶1。進(jìn)行固定相的制備，具體操作如下：擔(dān)體的準(zhǔn)備，首先對(duì)621紅色載體進(jìn)行篩分，取8～1目的部分，于烘箱中15℃烘4～6小時(shí)，以除去吸附于表面的水蒸氣等。鍛壓法：用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到的尺寸和形狀。滾輪法：在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。滾軋法：一般不用芯軸，于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3-4個(gè)輥，兩個(gè)固定輥，一個(gè)調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的。
