產(chǎn)品詳情
GLL立式冷卻器 產(chǎn)品簡介：
GLL立式冷卻器 是濾器綜合國內(nèi)外先進技術(shù)和工藝的基礎(chǔ)研制而成，換熱管材質(zhì)采用低肋翅片紫銅管，并采用橫向折流板，總想紊流板結(jié)構(gòu)及機械脹管等先進制造工藝，因而具有結(jié)構(gòu)新穎，體積小，重量輕，換熱顯著等特點。
GLL立式冷卻器 是一種新型、冷卻器。它主要用于低粘度液壓和潤滑系統(tǒng)，將工作油液冷卻到規(guī)定的溫度。因此廣泛適用于化工、電力、冶金、礦山、輕工等行業(yè)的各種液壓設(shè)備的冷卻，之一種較為理想的冷卻裝置，每隔冷卻器系列油很多規(guī)格和型式，以適用于各種不同的用戶要求，出說明書介紹的基本產(chǎn)品外，公司還可以根據(jù)用戶的要求制造各種大型的、特殊的冷卻器。
列管式換熱器:是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結(jié)構(gòu)較簡單，作可靠，可用各種結(jié)構(gòu)材料（主要是金屬材料）制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應(yīng)用廣的類型。 由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內(nèi)部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內(nèi)流動，稱為管程流體；另一種在管外流動，稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過管束，增強流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動程度高，傳熱分系數(shù)大；正方形排列則管外清洗方便，適用于易結(jié)垢的流體。
流體每通過管束一次稱為一個管程；每通過殼體一次稱為一個殼程。為提高管內(nèi)流體速度,可在兩端管箱內(nèi)設(shè)置隔板，將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子，因而在管束中往返多次，這稱為多管程。同樣，為提高管外流速，也可在殼體內(nèi)安裝縱向擋板，迫使流體多次通過殼體空間，稱為多殼程。多管程與多殼程可配合應(yīng)用。 由于管內(nèi)外流體的溫度不同，因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同。如果兩溫度相差很大，換熱器內(nèi)將產(chǎn)生很大熱應(yīng)力，導(dǎo)致管子彎曲、斷裂，或從管板上拉脫。因此，當(dāng)管束與殼體溫度差超過50℃時，需采取適當(dāng)補償措施，以或減少熱應(yīng)力。根據(jù)所采用的補償措施，列管式換熱器可分為以下幾種主要類型：
① 列管式換熱器 管束兩端的管板與殼體聯(lián)成一體，結(jié)構(gòu)簡單,但只適用于冷熱流體溫度差不大,且殼程不需機械清洗時的換熱作。當(dāng)溫度差稍大而殼程壓力又不太高時，可在殼體上安裝有彈性的補償圈，以減小熱應(yīng)力。
② 浮頭式換熱器 管束一端的管板可自由浮動，了熱應(yīng)力;且整個管束可從殼體中抽出,便于機械清洗和檢修。浮頭式換熱器的應(yīng)用較廣，但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，造價較高。
③ 列管式換熱器 每根換熱管皆彎成U形，兩端分別固定在同一管板上下兩區(qū)，借助于管箱內(nèi)的隔板分成進出口兩室。此種換熱器了熱應(yīng)力，結(jié)構(gòu)比浮頭式簡單，但管程不易清洗。 化工生產(chǎn)中強腐蝕性流體的換熱，需采用陶瓷、玻璃、聚四氟乙烯、石墨等非金屬材料制作管殼式換熱器。這類換熱器的換熱性能較差，只用于壓力低、振動小、溫度較低的場合。
主要特點：
1、提高換熱，減少壓力損失。
2、換熱管采用優(yōu)良紫銅管熱交換面積大，產(chǎn)品體積小。
3、采用先進的脹接工藝，質(zhì)量穩(wěn)定可靠而且方便維修，適用于各種液壓傳動機械。
4、產(chǎn)品系列完善、大小規(guī)格齊全。
簡述：GLL型列管式油冷卻器是臥式冷卻器，臥式冷卻器參數(shù)技術(shù)、安裝尺寸
