產(chǎn)品詳情
星型分格輪有上進料口與下卸料看口,在正常情況下,當(dāng)物料由上方進入回轉(zhuǎn)葉輪內(nèi),使回轉(zhuǎn)葉輪等容積格子被充滿,回轉(zhuǎn)到卸料口而卸出。但在負(fù)壓情況下,物料往往經(jīng)反吹上倉,很難經(jīng)葉輪卸出料口。故采用在殼體一側(cè)安裝均壓管,使葉輪格腔的氣壓與上倉的氣壓均衡,以利于物料卸入,提高卸料。
星型卸料器在出廠前減速機已注足潤滑油00號潤滑脂,卸灰閥已注足鋰基潤滑脂,投入使用后6-10個月內(nèi),傳動及軸承部件應(yīng)增補或更換油脂,若在環(huán)境溫度高,濕潤或空氣中灰塵過多時,應(yīng)適當(dāng)縮短換油時間.
星型分格輪在運輸及安裝過程中,應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以造成殼體斷裂變形等.
星型分格輪輸出軸與輸入軸與其它零件配件時,不答應(yīng)直接、錘擊、以防損壞.
星型分格輪在運轉(zhuǎn)過程中,避免因物料顆粒大,粘接力強引起的設(shè)備超載運轉(zhuǎn),或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞,建議用戶及時栓查并加裝過載保護裝置.
星型分格輪合用于連續(xù)工作制,答應(yīng)正反向運轉(zhuǎn). 星型卸料器在使用過程中,如設(shè)備泛起沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象,可堅固壓料蓋即可.
星型卸料器常用在氣力輸出系統(tǒng)中,對于壓力輸出系統(tǒng)或負(fù)壓輸出系統(tǒng),星型卸料器以均勻,連續(xù)地向輸料管供料,以保證氣力輸出管內(nèi)的氣,固體比較穩(wěn)定,從而使氣力輸送能正常工作,同時,又能將卸料器的上,下部氣壓隔斷起到鎖氣作用.星型卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時,不允許直接、錘擊、以防損壞。星型卸料器在運輸及安裝過程中,應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以造成殼體斷裂變形等。
卸灰閥適用于粉狀物料和顆料狀物料。為環(huán)保、冶金、化工、糧食、食品等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用。星型卸灰閥按材質(zhì)要求選型為鑄鐵、A3鋼板、不銹鋼。其中鑄鐵為普通型,鋼板為大型號焊接型,不銹鋼為耐高溫或耐腐蝕型。星型卸料閥是各類除塵設(shè)備排灰工藝中重要組成部分,保證密封料倉和連續(xù)或間斷排灰的作用;在高負(fù)壓電除塵器灰斗保留一定高度的灰柱具有顯著的密封作用。
卸料器密封性能優(yōu)越、結(jié)料均勻穩(wěn)定、卸料運行平穩(wěn)、噪音低、故障少、使用壽長、耐磨性高。卸料器軸承、齒箱、遠離閥體、避免高濕灰塵的影響,前后蓋密封性能好,防止灰塵外泄、延長機動件、潤滑系統(tǒng)的使用壽長。卸料器具有過載能力強,耐沖擊慣性力小,適用于于啟動頻繁和反正轉(zhuǎn)。我們可以根據(jù)用戶需要配置特殊專用電機,如防爆、調(diào)頻、調(diào)速、船用電機等,以滿足用戶特殊要求。
卸灰閥在材質(zhì)上也可根據(jù)用戶需要進行特殊加工,如耐高溫、耐腐蝕、不銹鋼、柔性葉片、防爆葉輪等。用戶如需特殊規(guī)格,非標(biāo)殼體、電動、手動、皮帶鏈輪傳動等,均可制作。卸料器結(jié)構(gòu)緊湊,由于軸承,齒箱離開殼體一段距離,對于高溫,潤滑都有較大改善,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,造型美觀,使用方便。
特別適用于粉塵,小顆粒物料深受環(huán)保、冶金、化工、礦山、機械、電力、糧食、水泥、筑路、干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)的工程項目擇優(yōu)選用。卸料器的結(jié)構(gòu)特點是通過采用行星轉(zhuǎn)動原理,輸入輸出在同一軸線上,而且有與電機直連一體的獨特性,因而結(jié)構(gòu)緊湊造型美觀新穎、體積小、重量輕。
卸料器密封性能優(yōu)越、結(jié)料均勻穩(wěn)定、卸料運行平穩(wěn)、噪音低、故障少、使用壽長、耐磨性高。卸料器軸承、齒箱、遠離閥體、避免高濕灰塵的影響,前后蓋密封性能好,防止灰塵外泄、延長機動件、潤滑系統(tǒng)的使用壽長。