河南鶴壁一拖一錨噴機

速凝劑
速凝劑對混凝土拌合物的性能起關鍵作用，水灰比為0.4時摻有外加劑的水泥漿初凝時間<5 min,終凝時間<10min,產(chǎn)量為水泥用量的3%~6%，一般取4.5%為宜。

溫馨提示：購買噴漿機時，建議您購買一些原廠生產(chǎn)的噴漿機常用易損配件，隨機器一起運輸，這樣您 不僅能到更優(yōu)惠的價格，而且還節(jié)省了運輸成本，又保證了您的工作正常進行。
拱架垂直于中線，上下左右偏差小于±5cm，傾斜度小于±2°，在拱腳不準確時用鋼板，使拱腳位于設計標高位置，在開挖2h后完成架設，其拱腳高度設在低于上半斷面底線以下15cm～20cm，在承載不足時，鋼拱架向圍巖方向加大面積；  

河南鶴壁一拖一錨噴機

自動上料噴漿車

吊裝噴漿機組

機在前，首先打開進風管總閥門，上風路閥門開啟1/3圈，再下風路到大約0.5~1.0kg/cm2 空載風壓取決于輸料管內(nèi)料流輸送距離，然后手開啟噴頭水閥，預濕圍巖表面。開機后，注意 觀察風壓表值變化，并根據(jù)濕噴機噴嘴出料情況主風閥開度以控制高壓風的風量和風壓，一般噴邊 墻工作風壓為0.2~0.4Mpa拱部為0.3~0.5Mpa，當機開始時，要先送風后給水，然后再開機送 料，而且機在作業(yè)的中，上料速度要均勻連續(xù)適中，始終保持料斗內(nèi)有一定的混凝土儲存。在 作業(yè)期間出現(xiàn)堵管時立即停機，關閉風路，用木棒或鐵錘敲擊堵塞部位，振松堵塞物，然后用高壓 風吹出，當長時間停頓或每班工作結束時，要首先停止上料，讓機器繼續(xù)運轉(zhuǎn)，直到轉(zhuǎn)子料腔中的物料 全部出完為止，然后再停機，停機后，必須把輸料軟管中的余積料吹出去，當發(fā)現(xiàn)沒有物料從噴頭 時，再關閉噴頭水閥，后關閉總進風管路閥門。

優(yōu)勢占據(jù)市場：
①機施工時的粉塵濃度小。
②機生產(chǎn)率高。
③該設備材料磨損小。
④該產(chǎn)品回彈率低，能有效控制成本。

初期支護是指開挖后，用于控制圍巖變形及防止坍塌所及時施作的支護。初期支護應在混凝土、錨桿、鋼筋網(wǎng)和鋼架等支護中進行選擇，以混凝土、錨桿等為主要支護手段，通過對圍巖的監(jiān)控量測指導設計與施工，使圍巖成為支護體系的一部分，合理地利用圍巖的自承能力，以保持圍巖的。

襯砌設計和施工的要旨在于盡可能地發(fā)揮和利用圍巖的自持能力，使襯砌設計更經(jīng)濟合理。襯砌作業(yè)是施工的關鍵工序之一，應考慮其綜合機械化和預制裝配工業(yè)化，進一步襯砌，并加速施工進度。

施工現(xiàn)場

施工現(xiàn)場

配合比確定
混凝土設計等級為C25。 在進行配合比設計時，根據(jù)濕噴混凝土工藝要求，必須考慮到混凝土的可泵性及混凝土在受噴面上的附著性。實驗人員首先在試驗室進行配合比篩選，然后進行實地試驗。經(jīng)試驗確定其配合比為:灰骨比為1:4:水灰比為:045~0.50;每立方米啃射混凝土水泥用子為427kg/h每立方米混凝土摻速凝劑19.2kg。施工中根據(jù)砂、碎石的含水率及時施工配合比。

PZ系列混凝土噴漿機是利用壓縮空氣，將按一定配比的混凝土拌和料通過管道輸送并高速到受噴面 上凝結硬化，從而形成混凝土支護層。近年來，混凝土技術以其簡單的工藝、獨特的效應、經(jīng)濟的 造價和快捷的施工速度，在建筑、鐵公路施工、礦山井巷建設、邊坡加固等領域廣泛應用。

（一）堅持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略。
（二）著力工程機械產(chǎn)品可靠性、耐久性及環(huán)保、性。
（三）加快工程機械產(chǎn)業(yè)走出去步伐。
（四）建立和完善技術體系，加強交流。
（五）制定行業(yè)企業(yè)“互聯(lián)網(wǎng)+”行動計劃，推動互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)與工程機械數(shù)字化智能化制造相結合。

設備發(fā)貨現(xiàn)場