新聞：江蘇清水混凝土脫模劑誠(chéng)信商家

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參考建筑官員協(xié)會(huì)ICBO標(biāo)準(zhǔn),采用平板約束試驗(yàn)、自制的混凝土塑性應(yīng)力測(cè)試裝置以及壓汞法,分析了再生細(xì)骨料粒徑、取代率以及混凝土水灰比、砂率等對(duì)再生細(xì)骨料混凝土塑性應(yīng)力、孔結(jié)構(gòu)及塑性收縮開裂性能的影響.結(jié)果表明:隨著再生細(xì)骨料粒徑范圍的減小,再生細(xì)骨料混凝土塑性收縮開裂風(fēng)險(xiǎn)逐漸降低;再生細(xì)骨料取代率的增加,使得再生混凝土塑性收縮開裂風(fēng)險(xiǎn)增大;再生細(xì)骨料混凝土水灰比對(duì)其抗塑性收縮開裂性能至關(guān)重要,過(guò)大或過(guò)小均會(huì)提高其塑性收縮開裂風(fēng)險(xiǎn);選擇適當(dāng)?shù)纳奥士梢钥刂圃偕?xì)骨料混凝土的塑性收縮開裂程度.

一．簡(jiǎn)易操作方法

1.將模板清洗干凈，模板表面不得有混凝土垢、油、水、銹、污垢。如有用脫漆劑一定要特別注意將模板上得脫漆劑成分洗干凈。

2.從桶內(nèi)倒出少許脫模劑，而裝脫模漆的容器不能沾有水分，盡量少倒一些，以免浪費(fèi)。脫模劑出現(xiàn)白色，或者變稠，表示已經(jīng)變質(zhì)，從而不能使用，也不可講剩余的脫模漆再倒入桶內(nèi)。

3.涂刷要均勻，不得漏刷，否則漏刷的模板會(huì)生銹，從而影響脫模漆的效果，并且要控制好厚度，盡量一公斤脫模劑涂刷12平方左右。太薄會(huì)影響光澤度并影響漆的強(qiáng)度從而沾模。

4.在涂刷時(shí)盡量在早晚天氣不高的情況下涂刷，而且盡量涂刷一次到位，減少來(lái)回涂刷的次數(shù)。要注意集中打磨集中涂刷。

5.待漆膜干燥24小時(shí)后可澆筑混凝土，如果在天氣特別干燥的情況下，可在施工周圍灑水，增加空氣中的水分，從而增加漆膜的強(qiáng)度。

6.舊漆膜的清除可在拆模的同時(shí)進(jìn)行，這樣可以更快速清除舊漆膜。

 

二．施工注意事項(xiàng)

1． 基底處理注意事項(xiàng)：

清水脫模劑施工前對(duì)基底處理的要求如下：無(wú)銹、無(wú)油、清潔、干燥：

（1） 無(wú)銹：需要去除鋼模板表面的浮銹、焊渣以及其他油漆，除銹時(shí)結(jié)合工地實(shí)際情況一般采用角磨機(jī)配鋼絲球除銹即可，去除浮銹即可，原則上只需要處理一遍，銹蝕嚴(yán)重的可適當(dāng)增加處理次數(shù)。

（2） 無(wú)油：需要去除鋼模板表面的機(jī)油、色拉油和其他油漆，除油可采用去污力強(qiáng)的洗潔精。

（3） 清潔：涂刷清水脫模劑前需要保持模板的清潔，表面上的一些浮塵可采用干抹布擦干凈即可。

（4） 干燥：涂刷清水脫模劑前需要保證模板表面的干燥，如果模板表面潮濕，會(huì)造成涂刷模漆后起泡以及表面沒(méi)有光澤，影響混凝土表面的光潔度。

2.模板漆施工時(shí)注意事項(xiàng)：

基底處理達(dá)到要求后，即可進(jìn)行長(zhǎng)效脫模劑的涂刷了，涂刷時(shí)需要注意以下要點(diǎn)：

（1） 天氣情況：涂刷模板需要注意未來(lái)的天氣情況，如果有雨水、結(jié)露、結(jié)霜等情況，切忌不能涂刷長(zhǎng)效脫模劑，否則模板漆在未成膜被雨淋的話，需要重新去除：在一般的情況下，長(zhǎng)效脫模劑半小時(shí)內(nèi)即可表干，24小時(shí)實(shí)干后即可進(jìn)行模板的吊裝及澆筑混凝土；

（2） 涂刷的注意事項(xiàng)：涂刷工具可采用毛刷，滾筒及噴涂，我們推薦采用棕毛刷、滾筒以及羊毛刷；涂刷時(shí)注意不要流掛、漏刷。

（3） 模板在周轉(zhuǎn)下一個(gè)墩身或箱梁時(shí)，模板漆上的浮灰一定要清理干凈，以防止上面的浮灰影響到下一個(gè)墩身的外觀。

2． 安裝模板及澆筑混凝土?xí)r注意事項(xiàng)：

（1） 模板堆放時(shí)采用木墊塊，吊裝時(shí)盡量減少接觸鋼筋頭，鋼筋頭將模板漆劃傷后可能會(huì)影響表面觀感。

（2） 澆筑混凝土?xí)r盡量不要讓振動(dòng)棒碰到模板漆，否則振動(dòng)棒會(huì)將接觸到的模板漆損壞。

（3） 一旦模板漆造成損壞從而造成局部脫落時(shí)，可采用100目的粗砂紙打磨掉松動(dòng)的漆臘，然后用模板漆補(bǔ)刷補(bǔ)刷即可。

（4） 吊裝模板前需要將模板表面的浮塵、泥巴等用布擦干凈或用高壓水槍沖洗干凈即可。

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研究了一種適用于RTM成型工藝用酚醛樹脂的DSC、TG、Tg和粘溫特性等熱化學(xué)行為,在分析其工藝適應(yīng)性的基礎(chǔ)上制備了碳纖維針刺預(yù)制體RTM成型復(fù)合材料,對(duì)復(fù)合材料的力學(xué)性能、熱物理性能及燒蝕性能進(jìn)行了測(cè)試。結(jié)果表明,復(fù)合材料層間剪切強(qiáng)度為32.4MPa,200℃的比熱容為1530J/(kg·K),25~200℃線膨脹系數(shù)為-0.234×10-6/℃,線燒蝕率為0.069mm/s,質(zhì)量燒蝕率為0.0926g/s,表現(xiàn)出了作為熱防護(hù)材料的良好特性。