產(chǎn)品詳情
江蘇風(fēng)閥防火閥自動化生產(chǎn)線
1380000.001風(fēng)閥外框成型機（料厚1.5MM）
口字型:居中寬75mm深2mm
加強筋；主軸孔；熔斷器孔
（1）電機型號、品牌、功率以及選用控制程序:伺服電機松下
或者英威騰，電機功率請分別見詳細(xì)技術(shù)參數(shù)，控制為伺
服單片機＋編碼器閉環(huán)控制
（2）主材料材質(zhì):模具為Cr12MoV，滾輪為軸承鋼，
（3）所用軸承品牌，材質(zhì):哈爾濱軸承
（4）送料機的型號:MF-400（400寬度）
（5）進(jìn)料效率，滾子數(shù)量、材質(zhì)、和直徑:滾子數(shù)量11根，直
徑100mm
（6）電器元件品牌，導(dǎo)線連接方式:施耐德等
江蘇風(fēng)閥防火閥自動化生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)請見附件
1105000.002風(fēng)閥葉片成型機（料厚1.5MM）
孔片方0×10）沖6孔/4孔葉片壓塊孔
江蘇風(fēng)閥防火閥自動化生產(chǎn)線居中10＊10方軸槽葉鏈
（1）電機型號、品牌、功率以及選用控制程序:伺服電機為東
菱或者威科達(dá)，電機功率請分別見詳細(xì)技術(shù)參數(shù)，控制為
服單片機＋編碼器閉環(huán)控制
（2）主材料材質(zhì):模具為Cr12MOV，滾輪為軸承鋼，
（3）所用軸承品牌，材質(zhì):哈爾濱軸承
（4）電器元件品牌，導(dǎo)線連接方式:施耐德等
其它技術(shù)參數(shù)請見附件
3防火閥葉片成型機（料厚1.8MM）
105，000.00門0×10）沖6孔/4孔葉片壓塊孔；
居中1010方軸槽
（1）電機型號、品牌、功率以及選用控制程序:服電機為東
菱或者威科達(dá)，電機功率請分別見詳細(xì)技
為服單片機＋編碼器環(huán)見詳細(xì)技術(shù)參數(shù)，控制」
江蘇風(fēng)閥防火閥自動化生產(chǎn)線沖孔冷軋機成型機組料架
16沖轉(zhuǎn)軸孔（參數(shù)后定一:功能
支撐條機由滾壓成型機，液壓下孔剪切組成。采用電腦單片機控制，臺灣威綸觸摸屏操作，全
電腦控制。該生產(chǎn)線加工速度為46米/分，標(biāo)準(zhǔn)料架承重2噸。
二支撐條相關(guān)參數(shù)
1:成型寬度:根據(jù)要求設(shè)計不可調(diào)；
5:長度精度:±0.3mm/100mm
6:平面度:±0.5mm/1000mm
7:孔間精度:±0.3mm/10002:材質(zhì):鍍鋅板
3:材料厚度:1.5-2mm
:材料寬度:根據(jù)調(diào)試結(jié)果
1、長度可自由調(diào)節(jié)，配沖孔模具和切斷模具各壹三:液壓沖孔切斷
2:模具材質(zhì):C12MoV，熱處理HC5862:模具沖針使用壽命不得低于10萬次
1:切斷形式:液壓自動定長切斷，
3:孔間距尺寸精度10.3/10
4:采用減速停機剪切、沖孔；
7:剪板厚度:2mm
8:沖孔模具材質(zhì):Cr12Mov:切斷刀具材質(zhì):Cr12Mov
6:電機:伺服電機4KW
四:無動力料架:
4:放料內(nèi)徑:中480～610mm1:結(jié)構(gòu):無動力懸臂式
2:采用手動脹芯漲緊
5:卷料外徑:1200m
6:放料寬度:200mm3:載重:2000kg
40Cr，調(diào)質(zhì)并外圓磨削處理:五:滾壓成型機
6:水平支架:采用整體式鋼板結(jié)構(gòu)，1:主機尺寸約:3500×600×1100:
夾板厚度30mm，表面精磨；2:滾輪材料:GCr15，淬火硬度為
HRC58-62熱處理后再磨削精車
7:傳動鏈條采用ISO16A，齒輪模數(shù)3:軋數(shù)量:10組；
8:機臺所有螺栓連接件:8.8級4:傳動形式:主電機＋硬齒面減速機傳動，再通過鏈條傳動主軸，再通過齒
9:大成型速度:4-6m/min
10:電機功率:伺服電機＋硬齒面齒輪輪傳動各個水平輥；
減速機。5:軋軸:軋軸軸徑為小52材質(zhì)」
6.8、機臺所有螺栓連接件:8.8級 XWXH）
HRC5862熱處理后再磨削精車
6.9、成型速度:6m/min6.3、軋輥數(shù)量:14組:
6.10、成型后含校平整形機構(gòu)，材料
6.11、成型過程中，框體鋅層掉鋅現(xiàn)象6.4、傳動形式:主電機＋硬齒面減速機
Cr12與鋅層刮傷現(xiàn)象不得超過板面的4％；傳動，再通過鏈條傳動主軸，再通過齒
輪分別傳動各個水平:
7.16.5、軋軸:軋輻軸軸徑為52材質(zhì)
7.2、油缸品牌:國內(nèi)一線品牌
油管雙層鋼絲高壓油40＃鋼，調(diào)質(zhì)并外圓磨削處理；
采用整體式鋼板結(jié)構(gòu)
6.6、水平輥支架:
七、機架系統(tǒng):采用方鋼整體焊接而成；方鋼規(guī)格:100＊100，方鋼壁厚:3mm
采用整體式側(cè)板式
整線采用電腦單片機控制，液晶顯示觸摸屏，人機界面。實現(xiàn)人與電腦的交互。操作
、電氣控制部分及安全防護(hù)部分
人員通過設(shè)定的程序自動運行（可編程控制）并對控制過程進(jìn)行監(jiān)控，實現(xiàn)操作人員控制生
產(chǎn)線和修改控制參數(shù)，并可實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，運行參數(shù)和故障指示等。制件長度數(shù)
字設(shè)定，制件長度可調(diào)整。實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)和故障指示。
操作方式有手動/自動兩種。具有手動、自動切換功能:在手動狀態(tài)下，能進(jìn)行單機運
行，方便維修:在自動狀態(tài)下，進(jìn)行全線生產(chǎn)運行，順序啟動:全線設(shè)有急停按鈕，易于處
理緊急事故，保證設(shè)備和操作人員安全。
1:觸摸屏:臺灣威綸的彩色高分辯率觸摸屏
2:編碼器:日本內(nèi)密控碼器
3:電器零件:施耐德、ABB，國際一線品牌
4:電腦:單片機電腦控制
5:具備各項安全系統(tǒng)及保護(hù)裝置
設(shè)備型號及規(guī)格
數(shù)量備注九、設(shè)備列表
設(shè)備名稱序號
