產(chǎn)品詳情
ABS Kumho BM510 韓國錦湖 原廠原包深圳鼎盛塑化有限公司是一家代理塑膠原料工貿(mào)一體的有限責(zé)任公司，
塑料ABS的性能檢測應(yīng)注意
（1）一般性能：
E運(yùn)動(dòng)器材及其他。
ABS塑料是丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)的三元共聚物。它綜合了三種組分的性能，其中丙烯腈具有高的硬度和強(qiáng)度、耐熱性和耐腐蝕性；丁二烯具有抗沖擊性和韌性；苯乙烯具有表面高光澤性、易著色性和易加工性。上述三組分的特性使ABS塑料成為一種“質(zhì)堅(jiān)、性韌、剛性大”的綜合性能良好的熱塑性塑料。調(diào)整ABS三組分的比例，其性能也隨之發(fā)生變化，以適應(yīng)各種應(yīng)用的要求，如高抗ABS、耐熱ABS、高光澤ABS等。ABS塑料的成型加工性好，可采用注射、擠出、熱成型等方法成型，可進(jìn)行鋸、鉆、銼、磨等機(jī)械加工，可用等有機(jī)溶劑粘接，還可進(jìn)行涂飾、電鍍等表面處理。ABS塑料還是理想的木材代用品和建筑材料等。ABS塑料強(qiáng)度高，輕便，表面硬度大，非常光滑，易清潔處理，尺寸穩(wěn)定，抗蠕變性好，宜作電鍍處理材料。其應(yīng)用領(lǐng)域仍在不斷擴(kuò)大。ABS塑料在工業(yè)中應(yīng)用極為廣泛。ABS注射制品常用來制作殼體、箱體、零部件、玩具等。擠出制品多為板材、棒材、管材等，可進(jìn)行熱壓、復(fù)合加工及制作模型。
（2）成型性能
1. 無定形材料，流動(dòng)性中等，吸濕大，必須充分干燥，表面要求光澤的塑件須長時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度，3小時(shí)；
2. 宜取高料溫，高模溫，但料溫過高易分解（分解溫度為>270℃）。對(duì)精度較高的塑件，模溫宜取50-60℃，對(duì)高光澤、耐熱塑件，模溫宜取60-80℃；
3. 如需解決夾水紋，需提高材料的流動(dòng)性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒ǎ?br /> 4. 如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置；
5. 冷卻速度快，模具澆注系統(tǒng)應(yīng)以粗，短為原則，宜設(shè)冷料穴，澆口宜取大，如：直接澆口，圓盤澆口或扇形澆口等，但應(yīng)防止內(nèi)應(yīng)力增大，必要時(shí)可采用調(diào)整式澆口。模具宜加熱，應(yīng)選用耐磨鋼；
6. 料溫對(duì)塑件質(zhì)量影響較大，料溫過低會(huì)造成缺料，表面無光澤，銀絲紊亂料溫過高易溢邊，出現(xiàn)銀絲暗條，塑件變色起泡；
7. 模溫對(duì)塑件質(zhì)量影響很大，模溫低時(shí)收縮率，伸長率，抗沖擊強(qiáng)度大，抗彎，抗壓，抗張強(qiáng)度低。模溫超過120℃時(shí)，塑件冷卻慢，易變形粘模，脫模困難，成型周期長；
8. 成型收縮率小，易發(fā)生熔融開裂，產(chǎn)生應(yīng)力集中，故成型時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件，成型后塑件宜退火處理；
9. 熔融溫度高，粘度高，對(duì)剪切作用不，對(duì)大于200克的塑件，應(yīng)采用螺桿式注射機(jī)，噴嘴應(yīng)加熱，宜用開暢式延伸式噴嘴，注塑速度中高速。銷售項(xiàng)目如：PA尼龍系列， PC系列，PC/ABS系列，
ABS 275 盛禧奧Trinseo
ABS 3325MT 盛禧奧Trinseo
ABS 3404Smooth 盛禧奧Trinseo
ABS 3404 盛禧奧Trinseo
ABS 3416SC 盛禧奧Trinseo
ABS 3416SLG 盛禧奧Trinseo
ABS 342EZ 盛禧奧Trinseo
ABS 3453 盛禧奧Trinseo
ABS 348 盛禧奧Trinseo
ABS 3504 盛禧奧Trinseo
ABS 3513 盛禧奧Trinseo
ABS 3513UV 盛禧奧Trinseo
ABS 3525 盛禧奧Trinseo
ABS 3616 盛禧奧Trinseo
ABS 375HP 盛禧奧Trinseo
ABS 3904SmoothLP 盛禧奧Trinseo
ABS 3904Smooth 盛禧奧Trinseo
ABS 3904UltraSmooth 盛禧奧Trinseo
ABS 3904 盛禧奧Trinseo
ABS 3904X 盛禧奧Trinseo
ABS Kumho BM510 韓國錦湖 原廠原包MR-MR-MR-174不僅擁有卓越的光學(xué)性能且硬度極高，從而使既輕薄又不易磨損的樹脂鏡片誕生。據(jù)悉，當(dāng)前生產(chǎn)高折鏡片的材料有兩大類，一類是亞克力類，而另一類則是聚氨酯類。國內(nèi)絕大多數(shù)鏡片生產(chǎn)商生產(chǎn)的高折鏡片采用的都是韓國聚氨酯類材料，材料性能相比萬新此次采用的三井研發(fā)的高折材料要稍遜一籌。三井在聚氨酯技術(shù)的研發(fā)上已達(dá)水平，僅運(yùn)用聚氨酯技術(shù)合成的MR-(文章來源環(huán)球聚氨酯網(wǎng))MR-MR-174三種材料所獲得的專利就達(dá)3項(xiàng)，由此可見，運(yùn)用該材料生產(chǎn)的樹脂鏡片科技含量之高?！癙PG”遇水溶脹，具有較強(qiáng)黏彈性，像果凍一樣，遇孔能堵，將水逼向含油孔隙，進(jìn)而擴(kuò)大波及體積；施加更大壓力，它能改變自身形狀穿越孔隙，隨著液體的運(yùn)移，發(fā)揮驅(qū)油作用。這種“固液共存”的非均相復(fù)合驅(qū)油體系，收到了既能封堵又能驅(qū)油還能洗油的多重功效，有效解決了聚驅(qū)后油藏的強(qiáng)非均質(zhì)性問題，實(shí)現(xiàn)了驅(qū)油體系的飛躍。目前這種體系設(shè)計(jì)在均屬首例，已分別申報(bào)、美國發(fā)明專利。非均相復(fù)合驅(qū)從室內(nèi)走向礦場28年，集團(tuán)公司在勝利油田開展“孤島中一區(qū)聚驅(qū)后井網(wǎng)調(diào)整非均相復(fù)合驅(qū)先導(dǎo)試驗(yàn)”項(xiàng)目，有力推動(dòng)了非均相復(fù)合驅(qū)從室內(nèi)走向礦場試驗(yàn)。
塑料ABS的性能檢測應(yīng)注意
（1）一般性能：
ABS的外觀為不透明呈色的粒料，無毒、無味、吸水率低其制品可著成各種顏色，并具有90%的高光澤度。ABS同其它材料的結(jié)合性好，易于表面印刷、涂層和鍍層處理。ABS的氧指數(shù)為18.2，屬易燃聚合物，火焰呈黃色，有黑煙，燒焦但不滴落，并發(fā)出特殊的肉桂味。
ABS是一種綜合性能十分良好的樹脂，在比較寬廣的溫度范圍內(nèi)具有較高的沖擊強(qiáng)度和表面硬度，熱變形溫度比PA、PVC高，尺寸穩(wěn)定性好。
ABS熔體的流動(dòng)性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，與POM和HIPS類似。ABS的流動(dòng)特性屬非牛頓流體，其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關(guān)系，但對(duì)剪切速率更為。
（2）力學(xué)性能
ABS有優(yōu)良的力學(xué)性能，其沖擊強(qiáng)度較好，可以在極低的溫度下使用。即使ABS制品被破壞，也只能是拉伸破壞而不會(huì)是沖擊破壞。ABS的耐磨性能優(yōu)良，尺寸穩(wěn)定性好，又具有耐油性，可用于中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承。ABS的蠕變性比PSF及PC大，但比PA和POM小。ABS的彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度屬塑料中較差的。ABS的力學(xué)性能受溫度的影響較大。配合客戶控制生產(chǎn)制造成本，創(chuàng)造企業(yè)利潤，與客戶共創(chuàng)輝煌。
（3）熱學(xué)性能
ABS屬于無定形聚合物，無明顯熔點(diǎn)；熔體粘度較高，流動(dòng)性差，耐候性較差，紫外線可使變色；熱變形溫度為70—107℃（85左右），制品經(jīng)退火處理后還可提高10℃左右。對(duì)溫度，剪切速率都比較；ABS在－40℃時(shí)仍能表現(xiàn)出一定的韌性，可在－40℃到85℃的溫度范圍內(nèi)長期使用。
（4）電學(xué)性能
ABS的電絕緣性較好，并且?guī)缀醪皇軠囟?、濕度和頻率的影響，可在大多數(shù)環(huán)境下使用。
（5）環(huán)境性能
ABS不受水、無機(jī)鹽、堿醇類和烴類溶劑及多種酸的影響，但可溶于酮類、醛類及氯代烴，受冰乙酸、植物油等侵蝕會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力開裂。
性能測試是通過自動(dòng)化的測試工具模擬多種正常、峰值以及異常負(fù)載條件來對(duì)系統(tǒng)的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行測試。
E運(yùn)動(dòng)器材及其他。
ABS塑料是丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)的三元共聚物。它綜合了三種組分的性能，其中丙烯腈具有高的硬度和強(qiáng)度、耐熱性和耐腐蝕性；丁二烯具有抗沖擊性和韌性；苯乙烯具有表面高光澤性、易著色性和易加工性。上述三組分的特性使ABS塑料成為一種“質(zhì)堅(jiān)、性韌、剛性大”的綜合性能良好的熱塑性塑料。調(diào)整ABS三組分的比例，其性能也隨之發(fā)生變化，以適應(yīng)各種應(yīng)用的要求，如高抗ABS、耐熱ABS、高光澤ABS等。ABS塑料的成型加工性好，可采用注射、擠出、熱成型等方法成型，可進(jìn)行鋸、鉆、銼、磨等機(jī)械加工，可用等有機(jī)溶劑粘接，還可進(jìn)行涂飾、電鍍等表面處理。ABS塑料還是理想的木材代用品和建筑材料等。ABS塑料強(qiáng)度高，輕便，表面硬度大，非常光滑，易清潔處理，尺寸穩(wěn)定，抗蠕變性好，宜作電鍍處理材料。其應(yīng)用領(lǐng)域仍在不斷擴(kuò)大。ABS塑料在工業(yè)中應(yīng)用極為廣泛。ABS注射制品常用來制作殼體、箱體、零部件、玩具等。擠出制品多為板材、棒材、管材等，可進(jìn)行熱壓、復(fù)合加工及制作模型。
主要特性
塑料ABS樹脂是產(chǎn)量，應(yīng)用廣泛的聚合物，它將PB、PAN、PS的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來，兼具韌、硬、剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。經(jīng)過實(shí)際使用發(fā)現(xiàn)：ABS塑料管材，不耐硫酸腐蝕，遇硫酸就粉碎性破裂。
由于具有三種組成，而賦予了其很好的性能；丙烯腈賦予ABS樹脂的化學(xué)穩(wěn)定性、耐油性、一定的剛度和硬度；丁二烯使其韌性、沖擊性和耐寒性有所提高；苯乙烯使其具有良好的介電性能，并呈現(xiàn)良好的加工性。
大部分ABS是無毒的，不透水，但略透水蒸氣，吸水率低，室溫浸水一年吸水率不超過1%，而物理性能不起變化。ABS樹脂制品表面可以拋光，能得到高度光澤的制品。比一般塑料的強(qiáng)度高3-5倍。
ABS具有優(yōu)良的綜合物理和機(jī)械性能，較好的低溫抗沖擊性能。尺寸穩(wěn)定性。電性能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性、成品加工和機(jī)械加工較好。ABS樹脂耐水、無機(jī)鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。ABS樹脂熱變形溫度低可燃，耐熱性較差。熔融溫度在217~237℃，熱分解溫度在250℃以上。如今的市場上改性ABS材料，很多都是摻雜了水口料、再生料。導(dǎo)致客戶成型產(chǎn)品性能不是很穩(wěn)定。2.PA6：可提供TP-4208,1010C2,B3EG6,B3EG3,B3WG6,B30S,
（1）物料性能
1. 綜合性能較好，沖擊強(qiáng)度較高，化學(xué)穩(wěn)定性，電性能良好；
2. 與372有機(jī)玻璃的熔接性良好，制成雙色塑件，且可表面鍍鉻，噴漆處理；
3. 有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別；
5. 適于制作一般機(jī)械零件，減磨耐磨零件，傳動(dòng)零件和電訊零件。
（2）成型性能
1. 無定形材料，流動(dòng)性中等，吸濕大，必須充分干燥，表面要求光澤的塑件須長時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度，3小時(shí)；
2. 宜取高料溫，高模溫，但料溫過高易分解（分解溫度為>270℃）。對(duì)精度較高的塑件，模溫宜取50-60℃，對(duì)高光澤、耐熱塑件，模溫宜取60-80℃；
3. 如需解決夾水紋，需提高材料的流動(dòng)性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒ǎ?br /> 4. 如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置；
5. 冷卻速度快，模具澆注系統(tǒng)應(yīng)以粗，短為原則，宜設(shè)冷料穴，澆口宜取大，如：直接澆口，圓盤澆口或扇形澆口等，但應(yīng)防止內(nèi)應(yīng)力增大，必要時(shí)可采用調(diào)整式澆口。模具宜加熱，應(yīng)選用耐磨鋼；
6. 料溫對(duì)塑件質(zhì)量影響較大，料溫過低會(huì)造成缺料，表面無光澤，銀絲紊亂料溫過高易溢邊，出現(xiàn)銀絲暗條，塑件變色起泡；
7. 模溫對(duì)塑件質(zhì)量影響很大，模溫低時(shí)收縮率，伸長率，抗沖擊強(qiáng)度大，抗彎，抗壓，抗張強(qiáng)度低。模溫超過120℃時(shí)，塑件冷卻慢，易變形粘模，脫模困難，成型周期長；
8. 成型收縮率小，易發(fā)生熔融開裂，產(chǎn)生應(yīng)力集中，故成型時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件，成型后塑件宜退火處理；
9. 熔融溫度高，粘度高，對(duì)剪切作用不，對(duì)大于200克的塑件，應(yīng)采用螺桿式注射機(jī)，噴嘴應(yīng)加熱，宜用開暢式延伸式噴嘴，注塑速度中高速。銷售項(xiàng)目如：PA尼龍系列， PC系列，PC/ABS系列，
ABS 275 盛禧奧Trinseo
ABS 3325MT 盛禧奧Trinseo
ABS 3404Smooth 盛禧奧Trinseo
ABS 3404 盛禧奧Trinseo
ABS 3416SC 盛禧奧Trinseo
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ABS Kumho BM510 韓國錦湖 原廠原包MR-MR-MR-174不僅擁有卓越的光學(xué)性能且硬度極高，從而使既輕薄又不易磨損的樹脂鏡片誕生。據(jù)悉，當(dāng)前生產(chǎn)高折鏡片的材料有兩大類，一類是亞克力類，而另一類則是聚氨酯類。國內(nèi)絕大多數(shù)鏡片生產(chǎn)商生產(chǎn)的高折鏡片采用的都是韓國聚氨酯類材料，材料性能相比萬新此次采用的三井研發(fā)的高折材料要稍遜一籌。三井在聚氨酯技術(shù)的研發(fā)上已達(dá)水平，僅運(yùn)用聚氨酯技術(shù)合成的MR-(文章來源環(huán)球聚氨酯網(wǎng))MR-MR-174三種材料所獲得的專利就達(dá)3項(xiàng)，由此可見，運(yùn)用該材料生產(chǎn)的樹脂鏡片科技含量之高?！癙PG”遇水溶脹，具有較強(qiáng)黏彈性，像果凍一樣，遇孔能堵，將水逼向含油孔隙，進(jìn)而擴(kuò)大波及體積；施加更大壓力，它能改變自身形狀穿越孔隙，隨著液體的運(yùn)移，發(fā)揮驅(qū)油作用。這種“固液共存”的非均相復(fù)合驅(qū)油體系，收到了既能封堵又能驅(qū)油還能洗油的多重功效，有效解決了聚驅(qū)后油藏的強(qiáng)非均質(zhì)性問題，實(shí)現(xiàn)了驅(qū)油體系的飛躍。目前這種體系設(shè)計(jì)在均屬首例，已分別申報(bào)、美國發(fā)明專利。非均相復(fù)合驅(qū)從室內(nèi)走向礦場28年，集團(tuán)公司在勝利油田開展“孤島中一區(qū)聚驅(qū)后井網(wǎng)調(diào)整非均相復(fù)合驅(qū)先導(dǎo)試驗(yàn)”項(xiàng)目，有力推動(dòng)了非均相復(fù)合驅(qū)從室內(nèi)走向礦場試驗(yàn)。
