產(chǎn)品詳情
美國英力士 INEOS PP
??1、PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時非常脆,因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。
??2、共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度(100℃)、更高的透明度、低光澤度、低剛性,但是有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。PP的沖擊強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高,這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。
??3、PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常,采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進(jìn)行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對于相同MFR的材料,共聚物型的沖擊強(qiáng)度比均聚物型的要高。
??4、由于結(jié)晶,PP的收縮率相當(dāng)高,一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。
??5、均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而,它對芳香烴(如苯)溶劑、氯化烴()溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。
??6、PP塑料是聚丙烯塑料,是無毒的,對人體沒有產(chǎn)生危害。 聚丙烯制作的杯子是無毒的,制造時的加工溫度(℃)180~240。所以沸水不會把它分解。因此不必?fù)?dān)心在對食用器具時的毒性問題.5.PA9T:可提供N1000A,GR2300,G2330,GN2330,G1300H,GP2450NH,GW2458HF對等(Attachedspec.)
主要性能
??⒈結(jié)晶料,吸濕性小,生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解.
??⒉流動性好,但收縮范圍及收縮值大,生縮孔.凹痕,變形.
??⒊冷卻速度快,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低方向性明顯.低溫高壓時尤其明顯,模具溫度低于50度時,塑件不光滑,易產(chǎn)生熔接不良,留痕,90度以上生翹曲變形
??⒋塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應(yīng)力集中.巴斯夫(BASF)、奇美、寶理(Polyplastics)、韓國LG、三菱、帝人、東麗(TORAY)、
美國英力士 INEOS PP用于無紡布生產(chǎn)時可與PP粒料混合使用,一般推薦用MI 12左右的注塑級PP原料,通常將MI調(diào)整到36左右大約需添加SPG 2.67kg, SPG單價為$65/kg,則需大約$175,但由于低MI PP原料比高M(jìn)I PP原料便宜$300以上,故在提高品質(zhì)的同時可以降低成本$150以上.根據(jù)產(chǎn)品和客戶的不同要求, SPG也可以與PP粉料,再生料混合使用,由于粉料,再生料與新料的價差較大,因此在提高產(chǎn)品品質(zhì)的同時,可幫助廠家大幅度地降低成本.例如當(dāng)使用MI 25的粉料時,只需每噸添加1kg SPG ,節(jié)省成本約$750;當(dāng)使用MI 8的再生料時,每噸約添加SPG 5kg,節(jié)省成本約$3700.
??美國英力士 INEOS PPPP母粒RHM-PP-A-04是以高安全,高耐溫性粉體RHA-S作為活性成分,以PP H5300為基料的母粒.用于控制PP注塑,拉絲,吹膜制品中細(xì)菌的生長,異味的產(chǎn)生.RHM-PP-A-04的使用,不改變PP注塑,拉絲,吹膜工藝.RHM-PP-A-04和其他色母粒具有良好的適應(yīng)性.RHM-PP-A-04不會促進(jìn)制品的老化降解,不會降低PP制品件的強(qiáng)度,韌性等.廣譜性能.對大腸桿菌,金黃色葡萄球菌,克雷伯氏菌,傷寒沙門菌,產(chǎn)氣桿菌,白色念珠菌,黑曲霉,球毛曲霉,繩狀青霉等產(chǎn)生顯著的抑殺效果;可制品在惡劣條件下異味的產(chǎn)生,防止制品的霉變.對工藝相容性好.不顯著影響流動性能,不產(chǎn)生氣孔和色斑.提供持久的抗細(xì)菌,防霉變效果.不改變制品透明度.的耐變色性能.
2.PA6:可提供TP-4208,1010C2,B3EG6,B3EG3,B3WG6,B30S,
銷售項目如:PP系列,PA尼龍系列, PC系列,PC/ABS系列,PBT系列,POM系列,ABS系列等耐高溫工程材料。我司本著:顧客至上,高品質(zhì),率為宗旨,竭誠為客戶提供和推薦價廉優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,配合客戶控制生產(chǎn)制造成本,創(chuàng)造企業(yè)利潤,與客戶共創(chuàng)輝煌。
我司的主要銷售行業(yè):
A電腦及資訊業(yè)之零組件連接器。
B電子產(chǎn)品內(nèi)之支架及風(fēng)扇業(yè)。
C機(jī)車之內(nèi)外裝潢及配件 。
D家用電器產(chǎn)品之內(nèi)外配件 。
E運動器材及其他。
特性
聚丙烯簡稱PP,是一種無色、無臭、無毒、半透明固體物質(zhì)。聚丙烯是一種性能優(yōu)良的熱塑性合成樹脂,為無色半透明的熱塑性輕質(zhì)通用塑料。具有耐化學(xué)性、耐熱性、電絕緣性、高強(qiáng)度機(jī)械性能和良好的高耐磨加工性能等,這使得聚丙烯自問世以來,便迅速在機(jī)械、汽車、電子電器、建筑、紡織、包裝、農(nóng)林漁業(yè)和食品工業(yè)等眾多領(lǐng)域得到廣泛的開發(fā)應(yīng)用。 [4] 近年來,隨著我國包裝、電子、汽車等工業(yè)的快速發(fā)展,極大地促進(jìn)了我國工業(yè)的發(fā)展。 而且因為其具有可塑性,聚丙烯材料正逐步替代木制產(chǎn)品,高強(qiáng)度韌性和高耐磨性能已逐步取代金屬的機(jī)械功能。 另外聚丙烯具有良好的接枝和復(fù)合功能,在混凝土、紡織、包裝和農(nóng)林漁業(yè)方面具有巨大的應(yīng)用空間。生產(chǎn)工藝
聚丙烯樹脂是四大通用型熱塑性樹脂(聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯)之一,以丙烯為原料,乙烯為共聚單體通過聚合反應(yīng)生產(chǎn)制得.
世界上用于生產(chǎn)聚丙烯的工藝方法按類別劃分主要有以下幾大類:溶劑法、溶液法,液相本體法(含液相氣相組合式)和氣相法。