PP 英國英力士INEOS PKS417 塑膠原料

美國英力士 INEOS PP

??1、PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時(shí)非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。

??2、共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、更高的透明度、低光澤度、低剛性，但是有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。PP的沖擊強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。

??3、PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進(jìn)行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的沖擊強(qiáng)度比均聚物型的要高。

??4、由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。

??5、均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。

??6、PP塑料是聚丙烯塑料，是無毒的,對人體沒有產(chǎn)生危害。 聚丙烯制作的杯子是無毒的，制造時(shí)的加工溫度(℃)180～240。所以沸水不會把它分解。因此不必?fù)?dān)心在對食用器具時(shí)的毒性問題.公司目前和杜邦（DUPONT）、沙伯基礎(chǔ)（GE）、科思創(chuàng)（Bayer）、

主要性能

??⒈結(jié)晶料，吸濕性小，生融體破裂，長期與熱金屬接觸易分解.

??⒉流動性好，但收縮范圍及收縮值大，生縮孔.凹痕，變形.

??⒊冷卻速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱，并注意控制成型溫度.料溫低方向性明顯.低溫高壓時(shí)尤其明顯，模具溫度低于50度時(shí)，塑件不光滑，易產(chǎn)生熔接不良，留痕，90度以上生翹曲變形

??⒋塑料壁厚須均勻，避免缺膠，尖角，以防應(yīng)力集中.巴斯夫（BASF）、奇美、寶理（Polyplastics）、韓國LG、三菱、帝人、東麗（TORAY）、

美國英力士 INEOS PP用于無紡布生產(chǎn)時(shí)可與PP粒料混合使用,一般推薦用MI 12左右的注塑級PP原料,通常將MI調(diào)整到36左右大約需添加SPG 2.67kg, SPG單價(jià)為$65/kg,則需大約$175,但由于低MI PP原料比高M(jìn)I PP原料便宜$300以上,故在提高品質(zhì)的同時(shí)可以降低成本$150以上.根據(jù)產(chǎn)品和客戶的不同要求, SPG也可以與PP粉料,再生料混合使用,由于粉料,再生料與新料的價(jià)差較大,因此在提高產(chǎn)品品質(zhì)的同時(shí),可幫助廠家大幅度地降低成本.例如當(dāng)使用MI 25的粉料時(shí),只需每噸添加1kg SPG ,節(jié)省成本約$750;當(dāng)使用MI 8的再生料時(shí),每噸約添加SPG 5kg,節(jié)省成本約$3700.

??美國英力士 INEOS PPPP母粒RHM-PP-A-04是以高安全,高耐溫性粉體RHA-S作為活性成分,以PP H5300為基料的母粒.用于控制PP注塑,拉絲,吹膜制品中細(xì)菌的生長,異味的產(chǎn)生.RHM-PP-A-04的使用,不改變PP注塑,拉絲,吹膜工藝.RHM-PP-A-04和其他色母粒具有良好的適應(yīng)性.RHM-PP-A-04不會促進(jìn)制品的老化降解,不會降低PP制品件的強(qiáng)度,韌性等.廣譜性能.對大腸桿菌,金黃色葡萄球菌,克雷伯氏菌,傷寒沙門菌,產(chǎn)氣桿菌,白色念珠菌,黑曲霉,球毛曲霉,繩狀青霉等產(chǎn)生顯著的抑殺效果;可制品在惡劣條件下異味的產(chǎn)生,防止制品的霉變.對工藝相容性好.不顯著影響流動性能,不產(chǎn)生氣孔和色斑.提供持久的抗細(xì)菌,防霉變效果.不改變制品透明度.的耐變色性能.
配合客戶控制生產(chǎn)成本，與客戶共創(chuàng)輝煌。
銷售項(xiàng)目如：PP系列，PA尼龍系列， PC系列，PC/ABS系列，PBT系列，POM系列，ABS系列等耐高溫工程材料。我司本著：顧客至上，高品質(zhì)，率為宗旨，竭誠為客戶提供和推薦價(jià)廉優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，配合客戶控制生產(chǎn)制造成本，創(chuàng)造企業(yè)利潤，與客戶共創(chuàng)輝煌。
我司的主要銷售行業(yè)：
A電腦及資訊業(yè)之零組件連接器。
B電子產(chǎn)品內(nèi)之支架及風(fēng)扇業(yè)。
C機(jī)車之內(nèi)外裝潢及配件 。
D家用電器產(chǎn)品之內(nèi)外配件 。
E運(yùn)動器材及其他。

特性
聚丙烯簡稱PP，是一種無色、無臭、無毒、半透明固體物質(zhì)。聚丙烯是一種性能優(yōu)良的熱塑性合成樹脂，為無色半透明的熱塑性輕質(zhì)通用塑料。具有耐化學(xué)性、耐熱性、電絕緣性、高強(qiáng)度機(jī)械性能和良好的高耐磨加工性能等，這使得聚丙烯自問世以來，便迅速在機(jī)械、汽車、電子電器、建筑、紡織、包裝、農(nóng)林漁業(yè)和食品工業(yè)等眾多領(lǐng)域得到廣泛的開發(fā)應(yīng)用。 [4]  近年來，隨著我國包裝、電子、汽車等工業(yè)的快速發(fā)展，極大地促進(jìn)了我國工業(yè)的發(fā)展。 而且因?yàn)槠渚哂锌伤苄?，聚丙烯材料正逐步替代木制產(chǎn)品，高強(qiáng)度韌性和高耐磨性能已逐步取代金屬的機(jī)械功能。 另外聚丙烯具有良好的接枝和復(fù)合功能，在混凝土、紡織、包裝和農(nóng)林漁業(yè)方面具有巨大的應(yīng)用空間。生產(chǎn)工藝
聚丙烯樹脂是四大通用型熱塑性樹脂（聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯）之一，以丙烯為原料，乙烯為共聚單體通過聚合反應(yīng)生產(chǎn)制得.
世界上用于生產(chǎn)聚丙烯的工藝方法按類別劃分主要有以下幾大類：溶劑法、溶液法，液相本體法（含液相氣相組合式）和氣相法。

ST801,A3EG6, A3EG7, A3X2G5, 1300S (HS HC or BK) 對等（Attached spec.)。PP 英國英力士INEOS PKS417 塑膠原料UV射線通過玻璃罩照射在一薄層液態(tài)光敏樹脂表面，玻璃罩上透光部分與零件截面形狀相同，零件截面形狀部分被固化，其余部分仍為液態(tài)樹脂，將其吸掉，然后用蠟代替它。下一層零件就可以在此基礎(chǔ)上進(jìn)行制做，當(dāng)零件的所有層均制做完成后，整個(gè)零件就被埋置在一大塊蠟之中?？梢酝ㄟ^熔化將蠟去除掉，剩下的就是由完全固化的樹脂形成的零件。此外，還有一些較為成熟的RP技術(shù)，，3DP(Three-DimensionalPrinting)工藝，即三維印刷或三維打印，它采用逐點(diǎn)噴灑粘結(jié)劑來粘結(jié)粉末材料來制造原型；BPM(BallisticParticleManufacturing)工藝，即彈道粒子制造，它采用具有五軸自由度的噴頭噴射熔融材料的方法來制造原型；PCM(PatternlessCastingManufacturing)工藝，即無木模鑄造，它采用逐點(diǎn)噴灑粘結(jié)劑和催化劑的方法來實(shí)現(xiàn)鑄造沙粒間的粘結(jié)，這一技術(shù)由大學(xué)開發(fā)成功；MJS(MultipleJetSolidification)工藝，亦稱為多相噴射固化，它采用活塞擠壓熔融材料使其連續(xù)地?cái)D出噴嘴方法來堆積成形；CC(ContourCraft)工藝，亦稱為輪廓成形工藝，它采用堆積輪廓和澆鑄熔融材料相結(jié)合的方法來制造原型，這種工藝在堆積輪廓時(shí)采用了簡單的模具等。