產(chǎn)品詳情
武漢恒美斯液壓機(jī)電設(shè)備有限公司
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REXROTH葉片泵決不允許在斷料的情形下運轉(zhuǎn),一經(jīng)發(fā)生,橡膠定子由于干摩擦,瞬間產(chǎn)生高溫而燒壞,所以,粉碎機(jī)完好,格柵暢通是螺桿泵正常運轉(zhuǎn)的必要條件之一,為此,有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機(jī)裝置,當(dāng)發(fā)生斷料時,由于螺桿泵其有自吸功能的特性,腔體內(nèi)會產(chǎn)生真空,真空裝置會使螺桿泵停止運轉(zhuǎn)。 五、REXROTH葉片泵保持恒定的出口壓力。
手動式扎捆機(jī)拉緊機(jī)SLJ-32B、大組合式扎捆機(jī)HZK-40B
大組合式扎捆機(jī)HZK-40B、分離式扎捆機(jī)A拉緊機(jī)
分離式扎捆機(jī)AFK-32A型、分離式扎捆機(jī)AFK-25A型
分離式扎捆機(jī)B拉緊機(jī)、氣動無鎖扣扎捆機(jī)QWK-16A
鎖扣制造機(jī)QSJ-19型、大組合式扎捆機(jī)HZK-40B
分離式扎捆機(jī)BFK-19B型、平衡器PHQ-16型
鎖扣制造機(jī)QSJ-32型、小組合式扎捆機(jī)ZK-16
小組合式扎捆機(jī)ZK-19、塑鋼帶氣動打捆機(jī)SQD-16型
以上各種型式的變量機(jī)構(gòu)常常組合使用。例如,圖9.1(a)所示,手動變量機(jī)構(gòu)采用杠桿或采用手輪轉(zhuǎn)動絲杠,帶動斜盤改變傾斜角,如果用可逆電機(jī)旋轉(zhuǎn)絲杠可實現(xiàn)電動變量。圖9.1(b)所示,在伺服閥C端用手輪或杠桿輸入一位移量,稱手動伺服變量式;若以電機(jī)或液壓裝置輸入位移量時,則稱電動或液動伺服變量式;如果輸入的控制信號量使得泵輸出的功率為常值,則構(gòu)成了壓力補(bǔ)償變量式。再如圖9.1(c)中,用帶有電磁閥的外液壓源控制,可成為遠(yuǎn)程液控變量式;如果用伺服閥控制變量缸,并使泵出口壓力為恒值,可成為恒壓變量型式。
斜盤式與斜軸式軸向柱塞泵相比較,各有所長斜軸式軸向柱塞泵采用了驅(qū)動盤結(jié)構(gòu),使柱塞缸體不承受側(cè)向力,所以,缸體對配油盤的傾復(fù)可能性小,有利于柱塞副與配油部位工作,另外,允許的傾角大,可是,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,工藝性差,需要使用大容量止推軸承,因而高壓連續(xù)工作時間往往受到限制,成本高。斜盤式軸向柱塞泵,由于配油盤與缸體、滑靴與柱塞這兩對高速運動副均采用了一靜壓支承,省去了大容量止推軸承,具有結(jié)構(gòu)緊湊,零件少,工藝性好,成本低,體積小,重量輕等優(yōu)點,從而使該泵獲得了迅速發(fā)展,并且由于軸向泵比徑向泵結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低;
氣動無鎖扣扎捆機(jī)QWK-19A
分離式扎捆機(jī)B鎖扣機(jī)
手動式扎捆機(jī)拉緊機(jī)SLJ-19B
分離式扎捆機(jī)B拉緊機(jī)
分離式扎捆機(jī)AFK-32A型
大組合式扎捆機(jī)HZK-40B
分離式扎捆機(jī)B拉緊機(jī)
手動無鎖扣扎捆機(jī)SWK-16型
塑鋼帶氣動打捆機(jī)SQD-16型
大分離式扎捆機(jī)拉緊機(jī)
手動式扎捆機(jī)側(cè)夾鉗CJQ-25
分離式扎捆機(jī)BFK-16B型
手動式扎捆機(jī)拉緊機(jī)SLJ-32B
分離式扎捆機(jī)A鎖扣機(jī)
手動式扎捆機(jī)側(cè)夾鉗CJQ-19
大分離式扎捆機(jī)HFK-32B型
油泵安裝時應(yīng)盡可能考慮使油箱液面高于泵的進(jìn)油口(圖a)。也可將油泵裝在油箱上自吸(圖b)。進(jìn)油管應(yīng)盡可能短而粗,彎頭最多不超過二個。泵的自吸高度不應(yīng)大于500mm或自吸真空不大于0.016Mpa。條件許可的話,應(yīng)盡可能采用如圖a的方法安裝油泵。 本系列油泵的工作用油液推薦采用低凝液壓油、抗磨液壓油、航空液壓油及精密機(jī)床液壓油等。正常工作油溫為15~65℃,理想工作油溫50±4℃,運動粘度為27~43mm2/S油液在正常工作溫度下工作,應(yīng)保證其運動粘度在65℃時不低于27mm2/S,15℃時不高于43mm2/S。冷啟動時由于油液運動粘度大而造成的自吸真空應(yīng)不大于0.016MPa,油液清潔度控制在NAS10級(或19/16)以內(nèi),清潔度差將顯著影響油泵壽命!
主動軸襯套孔與從動軸孔磨損的修理:主動軸襯套孔磨損后,可用鉸削方法消除磨損***,然后配用加大至相應(yīng)尺寸的襯套。從動軸孔磨損也以鉸削法消除磨損***,然后按鉸削后孔的實際尺寸配制從動軸泵殼內(nèi)腔的修理:泵殼內(nèi)腔磨損后,一般采取內(nèi)腔鑲套法修復(fù),即將內(nèi)腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后,將內(nèi)腔搪到要求的尺寸,并把伸出端面的襯套磨去,使其與泵殼結(jié)合面平齊。s19hms220