產(chǎn)品詳情
通常防水套管的制作過程大致需要三個步驟:
1.選料
2.下料
3生產(chǎn)制造
1.選料:首先我們需要看工程需要的套管類型,是剛性防水套管,還是柔性防水套管。另外,我們要看工程對防水套管的要求,是否需要耐高溫,耐腐蝕,耐壓力,等等 。普通的套管選用帶有翼環(huán)的剛性防水套管,套管材料選用無縫鋼管,選材料,首先要查看管子的外觀是不是有無裂紋、缺口等。
2.下料:根據(jù)施工圖紙或客戶給的圖紙,計算水池壁厚,然后在鋼管上用卷尺是好尺寸,把鋼管用切割機切割成需要的尺寸。注意,切割時外表應(yīng)平坦,不得有裂紋、毛刺、凹凸等缺點,切斷平面應(yīng)與管子軸線筆直。
3.生產(chǎn)制造:根據(jù)通用的給排水圖集規(guī)范進行下料,把鋼板加工成翼環(huán),然后將翼環(huán)焊接在套管的1/2處,進行雙面滿焊,即為帶翼環(huán)的剛性防 水套管。依據(jù)施工圖,核定水池平面方位及標(biāo)高,承認(rèn)無誤后將已加工無缺的剛性防水套管進行預(yù)埋,需求預(yù)埋套管的管徑應(yīng)比所裝置的管道直徑大二級,為避免土 建施工時移動套管,最終對已預(yù)埋的套管在布局筋上焊接結(jié)實,套管長度與外墻厚度共同,管內(nèi)選用防堵塞木屑或纖維填充堵實。待土建混凝土到達(dá)強度,拆模后, 當(dāng)即派人對所埋套管內(nèi)的填充物進行逐一打掃,承認(rèn)套管裝置方位、標(biāo)高級契合相關(guān)規(guī)定后及時加以維護,待裝置時運用。
防水套管相關(guān)資訊:柔性防水套管的防銹措施
1、清洗
利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面,以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物,但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等,因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。
2、工具除銹
主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨,可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達(dá)到Sa2級,動力工具除銹可達(dá)到Sa3級,若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮,工具除銹效果不理想,達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。
3、酸洗
一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理,管道防腐只采用化學(xué)酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時可用其作為噴砂除銹后的再處理?;瘜W(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且易對環(huán)境造成污染。
4、噴(拋)射除銹
噴(拋)射除銹是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對鋼管表面進行噴(拋)射處理,不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物,而且鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下,還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。