產(chǎn)品詳情
氮化硅陶瓷球可用于各種有極限性能要求的軸承：高速/超高速軸承、高精密軸承、真空軸承、高/低溫軸承、非磁性軸承、高精密滾珠絲杠；也可以用于化工泵、高溫泵、計量泵中用做閥球、測量球。氮化硅陶瓷球一般裝配成混合軸承，可應(yīng)用于高技術(shù)產(chǎn)業(yè)如航空、國防等工業(yè)，也可廣泛應(yīng)用于化工、冶金、醫(yī)療、食品、油田、電子等其他行業(yè)。
可提供級別：G10。
備注：
1）以黑色氮化硅球為主。
2）備有大量庫存，可滿足隨時發(fā)貨要求。
3）可滿足各種非標尺寸和規(guī)值要求。
氮化硅球Si3N4陶瓷球
硬度：HRC78
特性：具有自潤滑性，可以解決潤滑介質(zhì)造成的污染和添加不便;耐腐蝕好，在中等酸、中等堿、海水等介質(zhì)中亦可使用;耐高溫，氧化鋯陶瓷在600℃時，強度、硬度幾乎不變;不導(dǎo)磁、絕緣性，磁場中亦可使用、不導(dǎo)電。
用途：半導(dǎo)體、LCD制造設(shè)備、電鍍設(shè)備、合成纖維制造設(shè)備、光學(xué)膠片設(shè)備、各種熱處理爐、真空設(shè)備等;還可應(yīng)用于復(fù)合軸承、冷加工用工具、各種導(dǎo)輪、各種閥門、真空設(shè)備和各種惡劣環(huán)境中。
與鋼球相比，氮化硅球的主要優(yōu)點在于：
1、比鋼球輕59％，大大減少了軸承高速和加速運轉(zhuǎn)時對溝道的離心力、碾壓以及磨損；
2、彈性模量比鋼大44％，意味著在受力時變形量比鋼球大為減少；
3、硬度比鋼更高，HRC達到78；
4、摩擦系數(shù)?。?br /> 5、熱膨脹系數(shù)是鋼的1/4，能夠承受溫度劇變；
6、容易獲得幾乎完美的表面光潔度，Ra可以達到4～6納米；
7、耐高溫：氮化硅陶瓷球在1050°C高溫仍然具有很高的強度、硬度；
8、永不生銹，可在無油潤滑的條件下工作；
9、比鋼更耐化學(xué)腐蝕；
10、無金屬污染；
11、無磁性；
12、電絕緣。
13、不存在粘附磨損；
可提供級別：G10。
備注：
1）以黑色氮化硅球為主。
2）備有大量庫存，可滿足隨時發(fā)貨要求。
3）可滿足各種非標尺寸和規(guī)值要求。
氮化硅球Si3N4陶瓷球
硬度：HRC78
特性：具有自潤滑性，可以解決潤滑介質(zhì)造成的污染和添加不便;耐腐蝕好，在中等酸、中等堿、海水等介質(zhì)中亦可使用;耐高溫，氧化鋯陶瓷在600℃時，強度、硬度幾乎不變;不導(dǎo)磁、絕緣性，磁場中亦可使用、不導(dǎo)電。
用途：半導(dǎo)體、LCD制造設(shè)備、電鍍設(shè)備、合成纖維制造設(shè)備、光學(xué)膠片設(shè)備、各種熱處理爐、真空設(shè)備等;還可應(yīng)用于復(fù)合軸承、冷加工用工具、各種導(dǎo)輪、各種閥門、真空設(shè)備和各種惡劣環(huán)境中。
與鋼球相比，氮化硅球的主要優(yōu)點在于：
1、比鋼球輕59％，大大減少了軸承高速和加速運轉(zhuǎn)時對溝道的離心力、碾壓以及磨損；
2、彈性模量比鋼大44％，意味著在受力時變形量比鋼球大為減少；
3、硬度比鋼更高，HRC達到78；
4、摩擦系數(shù)?。?br /> 5、熱膨脹系數(shù)是鋼的1/4，能夠承受溫度劇變；
6、容易獲得幾乎完美的表面光潔度，Ra可以達到4～6納米；
7、耐高溫：氮化硅陶瓷球在1050°C高溫仍然具有很高的強度、硬度；
8、永不生銹，可在無油潤滑的條件下工作；
9、比鋼更耐化學(xué)腐蝕；
10、無金屬污染；
11、無磁性；
12、電絕緣。
13、不存在粘附磨損；
