|
表3
|
牌 號
|
化 學 成 分a（質量分數(shù)）%
|
|
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
Ni
|
Cr
|
Mo
|
Cu
|
N
|
其他元素
|
|
SUS304
|
0.08
|
1.00
|
2.00
|
0.045
|
0.030
|
8.00～10.50
|
18.00～20.00
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
SUS304Cu
|
0.08
|
1.00
|
2.00
|
0.045
|
0.030
|
8.00～10.50
|
18.00～20.00
|
-
|
0.70～1. 30
|
-
|
-
|
|
SUS304L
|
0.030
|
1.00
|
2.00
|
0.045
|
0.030
|
9.00～13.00
|
18.00～20.00
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
SUS316
|
0.08
|
1.00
|
2.00
|
0.045
|
0.030
|
10.00～14.00
|
16.00～18.00
|
2.00～3.00
|
-
|
-
|
-
|
|
SUS316L
|
0.030
|
1.00
|
2.00
|
0.045
|
0.030
|
12.00～15.00
|
16.00～18.00
|
2.00～3.00
|
-
|
-
|
-
|
|
SUS321
|
0.08
|
1.00
|
2.00
|
0.045
|
0.030
|
9.00～13.00
|
17.00～19.00
|
-
|
-
|
-
|
Ti≥5×C
|
|
a表中所列成分除標明范圍，其余均為值。
|
|
表4
|
牌 號
|
化 學 成 分a（質量分數(shù)） %
|
|
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
Nib
|
Cr
|
N
|
其他
|
|
SUH409L
|
0.030
|
1.00
|
1.00
|
0.040
|
0.030
|
-
|
10.50～11.75
|
-
|
Ti: 6×C～0.75
|
|
SUS430
|
0.12
|
0.75
|
1.00
|
0.040
|
0.030
|
-
|
16.00～18.00
|
-
|
-
|
|
SUS410L
|
0.030
|
1.00
|
1.00
|
0.040
|
0.030
|
-
|
11.00～13.50
|
-
|
-
|
a表中所列成分除標明范圍，其余均為值。
b可以含Ni≤0.60%。
|
|
|
表5
|
牌 號
|
化 學 成 分a（質量分數(shù)），%
|
|
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
Nib
|
Cr
|
|
SUS410
|
0.15
|
1.00
|
1.00
|
0.040
|
0.030
|
-
|
11.50～13.50
|
|
SUS410S
|
0.08
|
1.00
|
1.00
|
0.040
|
0.030
|
-
|
11.50～13.50
|
|
SUS420J1
|
0.16～0.25
|
1.00
|
1.00
|
0.040
|
0.030
|
-
|
12.00～14.00
|
a表中所列成分除標明范圍，其余均為值。
b可以含Ni≤0.60%。
|
|
|
6.2 冶煉方法
鋼板及鋼帶所用的鋼采用電爐熔煉加AOD和VOD（或LF或LTS）爐外精煉的方法冶煉。
6.3 交貨狀態(tài)
鋼板及鋼帶經(jīng)熱軋后，通常按熱處理及酸洗或類似的處理后（No.1）交貨。如需方同意，鋼帶也可按熱軋（No.1U）或熱處理狀態(tài)（No.1C）交貨。
6.4 力學性能
6.4.1 以熱軋狀態(tài)（No.1U）交貨的鋼帶不要求力學性能。
6.4.2 經(jīng)熱處理的各類型鋼板和鋼帶的力學性能應符合6.4.2.1～6.4.2.4的規(guī)定。
6.4.2.1鋼板及鋼帶的屈服強度通常只作為報告值，如需方要求保證屈服強度值，應在訂貨時協(xié)商，并在合同中注明。針對幾種硬度試驗，供方通常只按一種硬度試驗方法提供硬度值，如需方要求選擇表6～表8中的某一種硬度試驗方法，應在訂貨時協(xié)商，并在合同中注明，否則由供方選擇硬度試驗方法。彎曲試驗時，試樣彎曲后的外表面不得有肉眼可見的裂紋，如供方能保證，可不進行彎曲試驗。
6.4.2.2經(jīng)固溶處理的奧氏體不銹鋼的力學性能應符合表6的規(guī)定。
6.4.2.3經(jīng)退火處理的鐵素體不銹鋼的力學性能應符合表7的規(guī)定。
6.4.2.4經(jīng)退火處理的馬氏體不銹鋼的力學性能應符合表8的規(guī)定。
6.4.2.5用作冷軋原料時，如需方同意并在合同中注明時，可不要求力學性能。
表6
|
牌 號
|
拉 伸 試 驗a,b
|
硬 度 試 驗
|
|
屈服強度 Rp0.2
MPa
不小于
|
抗拉強度
Rm
MPa
不小于
|
斷后伸長率
A
%
不小于
|
HBW
不大于
|
HRB
不大于
|
HV
不大于
|
|
SUS304
|
205
|
520
|
40
|
187
|
90
|
200
|
|
SUS304Cu
|
205
|
520
|
|
SUS304L
|
175
|
480
|
|
SUS316
|
205
|
520
|
|
SUS316L
|
175
|
480
|
|
SUS321
|
205
|
520
|
a拉伸試驗規(guī)定值適用于橫向試樣；
b鋼板及鋼帶公稱厚度小于3mm時，拉伸試樣取L0=50mm，b=12.5mm，即GB/T 228中P5試樣；鋼板及鋼帶公稱厚度不小于3mm時，拉伸試樣取L0=50mm，b=25mm，即GB/T 228中P14試樣。
|
|
|
表7
|
牌 號
|
拉 伸 試 驗a, b
|
硬 度 試 驗
|
180° 彎 曲 試 驗a
(b≥20mm)
|
|
屈服強度
Rp0.2
MPa
|
抗拉強度
Rm
MPa
|
斷后伸長率
A
%
|
HBW
|
HRB
|
HV
|
d-彎芯直徑
a-鋼板厚度
|
|
SUH409L
|
≥175
|
≥360
|
≥25
|
≤162
|
≤80
|
≤175
|
a＜8mm，d =1a
a≥8mm，d =2a
|
|
SUS430
|
≥205
|
≥420
|
≥22
|
≤183
|
≤88
|
≤200
|
d =2a
|
|
SUS410L
|
≥195
|
≥360
|
≥22
|
≤183
|
≤88
|
≤200
|
a拉伸試驗規(guī)定值適用于縱向試樣，彎曲試驗取橫向試樣；
b鋼板及鋼帶公稱厚度小于3mm時，拉伸試樣取L0=50mm，b=12.5mm，即GB/T 228中P5試樣；鋼板及鋼帶公稱厚度不小于3mm時，拉伸試樣取L0=50mm，b=25mm，即GB/T 228中P14試樣。
|
|
|
表8
|
牌 號
|
拉 伸 試 驗a,b
|
硬 度 試 驗
|
180°彎 曲 試 驗a
(b≥20mm)
|
|
屈服強度
Rp0.2
MPa
|
抗拉強度
Rm
MPa
|
斷后伸長率
A
%
|
HBW
|
HRB
|
HV
|
d-彎芯直徑
a-鋼板厚度
|
|
SUS410
|
≥205
|
≥440
|
≥20
|
≤201
|
≤93
|
≤210
|
d =2a
|
|
SUS410S
|
≥205
|
≥410
|
≥20
|
≤183
|
≤88
|
≤200
|
d =2a
|
|
SUS420J1
|
≥225
|
≥520
|
≥18
|
≤223
|
≤97
|
≤234
|
-
|
a拉伸試驗規(guī)定值適用于縱向試樣，彎曲試驗取橫向試樣；
b鋼板及鋼帶公稱厚度小于3mm時，拉伸試樣取L0=50mm，b=12.5mm，即GB/T 228中P5試樣；鋼板及鋼帶公稱厚度不小于3mm時，拉伸試樣取L0=50mm，b=25mm，即GB/T 228中P14試樣。
|
|
|
6.5 耐腐蝕性
經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明，可進行鋼板及鋼帶的晶間腐蝕試驗。
6.6 表面質量
6.6.1鋼板及鋼帶表面不得有影響使用的缺陷。經(jīng)酸洗后的鋼板及鋼帶表面不允許有氧化皮及過酸洗缺陷。
6.6.2對于鋼帶，由于沒有機會切除帶缺陷部分，因此鋼帶允許帶缺陷交貨，但有缺陷的部分長度不得超過每卷總長的6%。
6.7 如需方對鋼板及鋼帶的化學成分、力學性能、非金屬夾雜物、高溫性能等有特殊要求，可在訂貨時協(xié)商，并在合同中注明。
7 檢驗和試驗
7.1鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。
7.2鋼板及鋼帶的尺寸、外形應用符合精度要求的測量工具測量。
7.3每批鋼板及鋼帶的檢驗項目、試樣數(shù)量、取樣方法、試驗方法及應符合表9規(guī)定。
7.4鋼板及鋼帶應按批進行驗收，每批應由不大于30噸的同一牌號、同一表面加工類型、同一爐號、同一規(guī)格和同一熱處理制度的鋼板及鋼帶組成。
表9
|
檢驗項目
|
取樣數(shù)量
|
取樣方法
|
試驗方法
|
|
化學成分
|
1個/爐
|
GB/T 20066
|
GB/T 223， GB/T 11170，GB/T 14203
GB/T 20123， GB/T 20125
|
|
拉伸試驗
|
1個/批
|
GB/T 2975
|
GB/T 228
|
|
硬度
|
1個/批
|
GB/T 230.1、GB/T 231.1、GB/T 4340.1
|
|
彎曲試驗
|
1個/批
|
GB/T 232
|
|
|
7.5如有某一項試驗結果不符合標準要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結果（包括該項目試驗所要求的所有指標）合格，則整批合格。復驗結果（包括該項目試驗所要求的所有指標）即使有一個指標不合格，則復驗不合格。如復驗不合格，則已做試驗且試驗結果不合的單件不能驗收，但該批材料中未做試驗的單件可逐件重新提交試驗和驗收。
8 包裝、標志和檢驗文件
鋼板及鋼帶的包裝、標志和檢驗文件應符合Q/BQB 4300的規(guī)定
9 數(shù)值修約方法應符合GB/T 8170的規(guī)定。
附錄A
（規(guī)范性附錄）
不銹鋼鋼板的基本重量
表 A.1 單位：kg/（mm.m2）
|
牌號
|
基本重量
|
牌號
|
基本重量
|
|
SUS304
|
7.93
|
SUH409L
|
7.75
|
|
SUS304Cu
|
7.93
|
SUS430
|
7.70
|
|
SUS304L
|
7.93
|
SUS410L
|
7.75
|
|
SUS316
|
7.98
|
SUS410
|
7.75
|
|
SUS316L
|
7.98
|
SUS410S
|
7.75
|
|
SUS321
|
7.93
|
SUS420J1
|
7.75
|
|
|
附錄B
（資料性附錄）
本標準與采用標準及相關標準相近牌號對照表
表B.1
|
Q/BQB 4302-2009
|
GB/T
4237-2007
|
JIS G 4304:2005
JIS G 4312:1991
|
ASTM
A240/A240M-07
|
EN
10088-2:2005
|
|
SUS304
|
06Cr19Ni10
|
SUS304
|
304
|
X5CrNi18-10(1.4301)
|
|
SUS304Cu
|
-
|
SUS304Cu
|
-
|
-
|
|
SUS304L
|
022Cr19Ni10
|
SUS304L
|
304L
|
X2CrNi19-11(1.4306)
|
|
SUS316
|
06Cr17Ni12Mo2
|
SUS316
|
316
|
X5CrNiMo17-12-2(1.4401)
|
|
SUS316L
|
022Cr17Ni12Mo2
|
SUS316L
|
316L
|
X2CrNiMo17-12-2(1.4404)
|
|
SUS321
|
06Cr18Ni11Ti
|
SUS321
|
321
|
X6CrNiTi18-10(1.4541)
|
|
SUH409L
|
022Cr11Ti
|
SUH409L
|
-
|
X2CrTi12(1.4512)
|
|
SUS430
|
10Cr17
|
SUS430
|
430
|
X6Cr17(1.4016)
|
|
SUS410L
|
022Cr12
|
SUS410L
|
-
|
-
|
|
SUS410
|
12Cr13
|
SUS410
|
410
|
X12Cr13(1.4006)
|
|
SUS410S
|
06Cr13
|
SUS410S
|
410S
|
X6Cr13(1.4000)
|
|
SUS420J1
|
20Cr13
|
SUS420J1
|
420
|
X20Cr13(1.4021)
|
|
|
|
