產(chǎn)品詳情
模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)
一、CAD
1.CAD基礎(chǔ)及簡單施工圖、建筑剖面圖、立面圖、機(jī)械剖面、立面圖等繪制
2.CAD實(shí)體建模、曲面拉伸成形、剖切、三維實(shí)體運(yùn)算、平移曲面、旋轉(zhuǎn)曲面等方法建模、燈光設(shè)置、材質(zhì)表現(xiàn)、工程出圖等
二、UG模具
1、UG造型設(shè)計(jì):計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)、機(jī)械識(shí)圖、軟件基本操作、曲線、實(shí)體建模、實(shí)體編輯、曲面造型、草圖繪制、高級(jí)編輯、高級(jí)曲面、復(fù)雜曲面設(shè)計(jì)、裝配設(shè)計(jì)等
2、UG模具編程:平面銑、型腔銑、曲面銑、刻字、鉆孔、固定軸輪廓銑、后處理,掌握UG編程的操作方法,根據(jù)產(chǎn)品,選擇恰當(dāng)?shù)那邢鞣绞?br /> 3、UG模具設(shè)計(jì):注塑模設(shè)計(jì)、半自動(dòng)及手動(dòng)分模、模架建立、澆口設(shè)計(jì)、流道設(shè)計(jì)、冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)、滑塊、頂針標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)計(jì)、模腔設(shè)計(jì)、物料清單、工程圖
三、Solidworks
1.Solidworks造型
零件設(shè)計(jì)(草圖繪制)、造型設(shè)計(jì)(實(shí)體特征設(shè)計(jì)、實(shí)體附加特征)和曲面設(shè)計(jì)方面的應(yīng)用和實(shí)戰(zhàn)。
2.Solidworks曲面
簡單及復(fù)雜曲面造型、裝配設(shè)計(jì)的應(yīng)用,提高企業(yè)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化流程和設(shè)計(jì)理念
3.Solidworks鈑金
側(cè)重于solidworks在鈑金方面的應(yīng)用.鈑金特征、鈑金零件設(shè)計(jì),鈑金成形工具,定位成形工具方面的應(yīng)用和實(shí)戰(zhàn)。
四、模具設(shè)計(jì)原理模具設(shè)計(jì)原理:模具常用材料的選用、模具設(shè)計(jì)原理、模具結(jié)構(gòu);注塑模、沖壓模制作原理;公差與配合、模具工藝與加工、模具估算等
模具設(shè)計(jì)對注塑生產(chǎn)及工藝的重要性
注塑模具作為注塑生產(chǎn)過程中的重要工具,它對注塑生產(chǎn)及注塑工藝的重要性不言而喻。本文主要從注塑模具設(shè)計(jì)的視角來探討注塑模具對注塑生產(chǎn)的重要性。
注塑模具作為注塑制品加工重要的成型設(shè)備,其質(zhì)量優(yōu)劣直接關(guān)系到制品質(zhì)量優(yōu)劣。而且,由于模具在注塑加工企業(yè)生產(chǎn)成本中占據(jù)較大的比例,其使用壽命直接左右注塑制品成本。因此,提高注塑模具質(zhì)量,并維護(hù)和保養(yǎng)好,延長其使用周期,是注塑生產(chǎn)降本增效的重要課題。同時(shí),模具設(shè)計(jì)對于注塑設(shè)備和原材料成本也有密切聯(lián)系。
模具設(shè)計(jì)的基本流程
注塑項(xiàng)目一般會(huì)從產(chǎn)生設(shè)計(jì)開始,然后進(jìn)入模具設(shè)計(jì)階段,而在模具設(shè)計(jì)的階段,可以確定模腔數(shù)量,模具排布,模架尺寸,周期時(shí)間等關(guān)鍵信息,這些信息對于生產(chǎn)成本,模具成本,注塑機(jī)選型等都具有非常重要的參考意義。
注塑模具影響注塑機(jī)的選型
因?yàn)樽⑺軝C(jī)與模具有關(guān)的參數(shù)的限制,一種型號(hào)的注塑機(jī)允許安裝的模具規(guī)格是有一定的范圍的,也就是說當(dāng)模具制作好后,對應(yīng)的小機(jī)臺(tái)就已經(jīng)確定了。這就保證注塑企業(yè)有配套的注塑機(jī),否則,就有可能加大注塑機(jī)型號(hào),勢必造成機(jī)臺(tái)的浪費(fèi)。此外模具的溫度需求,會(huì)對模溫機(jī)等輔機(jī)提出新的要求,也需要引起關(guān)注。
模具設(shè)計(jì)影響產(chǎn)品質(zhì)量
在注塑機(jī)有一句“七分模具,三分工藝”的名言,表示注塑產(chǎn)品的質(zhì)量至少有70%的影響因素在模具,對于高精度注塑機(jī),模具的影響更為突出。對于產(chǎn)品外觀面,皮紋面主要看模具的皮紋效果,光面、鏡面等主要是看模具型腔面的拋光質(zhì)量。對于產(chǎn)品非外觀面,模具表面質(zhì)量可以直接反映在產(chǎn)品表面的粗糙程度對于產(chǎn)品尺寸,除了產(chǎn)品收縮率和注塑工藝的影響,為直接的影響就是模具的尺寸精度。模具尺寸精度越高,產(chǎn)品的尺寸精度也越高。
模具設(shè)計(jì)影響成型周期模具設(shè)計(jì)中,對于澆口位置、水路布局等均會(huì)影響到注塑生產(chǎn)的成型周期。短的成型周期,直接提升注塑生產(chǎn)效率,提高注塑機(jī)的產(chǎn)能,也意味著生產(chǎn)成本的降低。
其它影響
原材料-生產(chǎn)成本(浪費(fèi))
模具流道系統(tǒng)的設(shè)計(jì),將影響到注塑廢料產(chǎn)生的克重,這些廢料實(shí)際上就是生產(chǎn)成本的增加。生產(chǎn)自動(dòng)化程度
模具設(shè)計(jì)時(shí),需要考慮注塑生產(chǎn)自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn),如頂出順利、無需后加工處理、生產(chǎn)穩(wěn)定無質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。如果模具無法達(dá)到要求,生產(chǎn)時(shí)必須有操作人員來進(jìn)行,這勢必增加人工成本,并且增加了產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定性。后處理工作
模具設(shè)計(jì)合理,產(chǎn)品符合要求,就不需進(jìn)行后處理,如修飛邊、剪澆口、矯形、全檢等工作。