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江蘇準(zhǔn)力平面磨床 臺灣準(zhǔn)力經(jīng)銷商開兩個話題“質(zhì)量”和“成本”。近幾年隨著市場的不斷發(fā)展用戶對高精度數(shù)控外圓磨床的精度和穩(wěn)定性的要求越來越高，同時對價格又
不斷的對比和壓縮。江蘇準(zhǔn)力平面磨床 臺灣準(zhǔn)力經(jīng)銷商而如何在市場競爭中取得“價格”和“質(zhì)量”的雙優(yōu)勢成為各廠家存活和致勝的關(guān)鍵。就此對技術(shù)人員提出了新的挑戰(zhàn)。
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眾所周知，物體具有熱脹冷縮現(xiàn)象，金屬材料也不例外，雖然變化很小，但是實際上不容忽視，例如截面積為一平方厘米長一米的鋼棒，當(dāng)溫度升高 40℃時，伸長量為 0.5 mm。曾經(jīng)在 MKS8312 機床上做過實驗：當(dāng)冷態(tài)和熱穩(wěn)定態(tài)時候后床身的彎曲變化為 0.008 mm。機床“冷態(tài)”和“熱穩(wěn)定態(tài)”引起的坐標(biāo)變化在修整時影響大且很難消除，主要影響：(1)影響工件的表面質(zhì)量；(2)熱變形嚴(yán)重時造成金剛筆的損壞。調(diào)查表明，熱變形已成為影響機床加工精 度的首要因 素，占機床 總誤差的40%-70%[1]，因此改善和控制熱變形有意義很大。
1、江蘇準(zhǔn)力平面磨床 臺灣準(zhǔn)力經(jīng)銷商熱變形的常規(guī)處理措施
當(dāng)前，減小數(shù)控機床熱誤差方法主要包括兩種：第一誤差防止法，第二誤差補償法[2]。實際生產(chǎn)中有以下方法：(1)采用人造花崗巖床身，其熱脹系數(shù)為 2×10 -5（是金屬的 1/20），曾在 MGF32 機床上采用人造花崗巖作床身，其熱穩(wěn)定性好，精度穩(wěn)定。
但其價格昂貴，且加工困難，工藝性差；(2)加強冷卻，對冷卻空調(diào)實施相對溫度測控，確保環(huán)境溫度和實時水溫相差為恒定。在調(diào)試 MKS8312 時，曾做過相關(guān)實驗，將水溫控制方式改為恒溫同調(diào)，改后效果略有改善，但其不可量化。（3）機床冷態(tài)修整時依靠工人的經(jīng)驗數(shù)據(jù)進行坐標(biāo)補償。此方法對工人素質(zhì)要求較嚴(yán)，而且氣候的變化，廠房內(nèi)的環(huán)境變化等都會影響經(jīng)驗數(shù)值，此方法差異性較大而且精確度較差。（4）等待機床穩(wěn)定后修整磨削，不同季節(jié)車間測算數(shù)控磨床由“冷態(tài)”到“熱穩(wěn)定態(tài)”需要 2 小時左右，在此期間造成很大損失與浪費。（5）較為高端的機床配置實時溫度測量補償系統(tǒng)進行補償，但該系統(tǒng)的應(yīng)用大大增加了機床的成本和價格。
就此，從經(jīng)濟和穩(wěn)定性出發(fā)筆者提出一種新的解決方法，利用磨床用“端面定位器”進行坐標(biāo)差計算并補償，此方法既經(jīng)濟又穩(wěn)定。以下來分析驗證此方法的可行性包含理論分析、建立數(shù)學(xué)模型、實例說明并驗證。江蘇準(zhǔn)力平面磨床 臺灣準(zhǔn)力經(jīng)銷商
