產(chǎn)品詳情
雖然各廠商所提供的高線軋機軸承的設(shè)計風(fēng)格不同,但都有一個共同點,即內(nèi)圈壁厚相對同等規(guī)格的普通軸承要厚一點,外圈則相對薄一些。軸承設(shè)計方法首先根據(jù)各條線上軸承的運轉(zhuǎn)情況使用壽命失效狀態(tài)及用戶的要求,適當(dāng)調(diào)整主參數(shù),使設(shè)計達(dá)到比較滿意的效果。其次,合理地確定技術(shù)條件,根據(jù)同類產(chǎn)品的實測結(jié)果,并考慮軸承的具體工作狀態(tài),提出合理的技術(shù)要求。高線軋機軸承的制造鑒于高線軋機工作的特殊性,在制造過程中主要做了兩個方面的工作。
是材料和熱處理工藝的選擇,第二是滾動表面的粗糙度控制。由于內(nèi)圈壁較厚,外圈壁較薄,所以有的制造商在技術(shù)文件中規(guī)定,內(nèi)圈用滲碳鋼,外圈用高碳鉻鋼制造。相應(yīng)地,內(nèi)圈采用滲碳工藝,外圈盡可能地采取等溫淬回火工藝,使獲得的金相組織為下貝氏體,這樣處理后兼顧到了軸承的強度耐磨性沖擊韌性及疲勞壽命等性能指標(biāo),使軸承滿足前述的工作要求。另外,熱處理硬度也根據(jù)粗中精軋機的不同情況有一些差別,即對粗軋機來說,速度相對低,而沖擊載荷相對大,故軸承零件硬度偏低;對精軋機來說,速度相對高,而沖擊載荷相對較小,故軸承零件的硬度高;中軋機用軸承的硬度則居中。
經(jīng)觀察和測試分析,高線軋機軸承內(nèi)外圈的滾道表面擋邊表面滾子的滾動表面基準(zhǔn)端面等表面粗糙度值都比普通軋機軸承要小一些。為此,在工藝上采取措施,使上述表面粗糙度達(dá)到或接近國外產(chǎn)品的水平。軸承情況從年月開始,已為我國條高速線材生產(chǎn)線試制或批量制造個型號的高線軋機軸承,絕大部分使用情況良好,未發(fā)生運轉(zhuǎn)故障而導(dǎo)致整條線停機的事件。其中,年月為西南某高線首批試制的安裝在鉛錘軋機上的鉛錘軋機比水平面軋機工作情況更為惡劣)中軋機軸承四列圓錐滾子軸承),除一套軸承在運行一段時間,正常卸機點檢時發(fā)現(xiàn)外圈有破裂現(xiàn)象外,其余三套至年月未發(fā)現(xiàn)磨損疲勞破裂等失效情況。
在測量管道比較老舊的工礦,盡量不要使用2聲層(V法)安裝傳感器,應(yīng)首先選用1聲層(Z法),這樣的安裝方法,對超聲波流量計的流量傳感器發(fā)出的超聲波,很容易被對測的流量傳感器接收,而流量計主機的信號強度得到保證,并能保證高精度的測量值。在測量新管道時,當(dāng)遇到有油漆或渡鋅管道的時候,可以用粗紗先處理管道表面,然后再用細(xì)紗繼續(xù)處理,這樣保證超聲波流量計的流量傳感器安裝點光滑、平整,超聲波流量計計的流量探頭可以良好的與所測量管道外壁接觸。投資收益快:一臺LCJ-18電動掃地車。元計算),可替代11--14名清潔工人,在半年內(nèi)可收回機器投資。例:清潔工工資12元/人/月(不含社保福利)12元/人/月14人6個月=18元。機械化作業(yè)好管理,不存在招人難、人員工資上漲、福利待遇等問題。機械化作業(yè)提升單位形象,提高工作效率,創(chuàng)建清新工作空間。機械化設(shè)備代替人工清掃,是環(huán)衛(wèi)行業(yè)的必然趨勢。純電動掃地車、掃地機,排放,污染,對生活環(huán)境無危害。