產(chǎn)品詳情
泉州原裝THK軸承型號(hào)齊全7300B/DB軸承
雖然各廠商所提供的高線軋機(jī)軸承的設(shè)計(jì)風(fēng)格不同，但都有一個(gè)共同點(diǎn)，即內(nèi)圈壁厚相對(duì)同等規(guī)格的普通軸承要厚一點(diǎn)，外圈則相對(duì)薄一些。軸承設(shè)計(jì)方法首先根據(jù)各條線上軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)情況使用壽命失效狀態(tài)及用戶的要求，適當(dāng)調(diào)整主參數(shù)，使設(shè)計(jì)達(dá)到比較滿意的效果。其次，合理地確定技術(shù)條件，根據(jù)同類(lèi)產(chǎn)品的實(shí)測(cè)結(jié)果，并考慮軸承的具體工作狀態(tài)，提出合理的技術(shù)要求。高線軋機(jī)軸承的制造鑒于高線軋機(jī)工作的特殊性，在制造過(guò)程中主要做了兩個(gè)方面的工作。
是材料和熱處理工藝的選擇，第二是滾動(dòng)表面的粗糙度控制。由于內(nèi)圈壁較厚，外圈壁較薄，所以有的制造商在技術(shù)文件中規(guī)定，內(nèi)圈用滲碳鋼，外圈用高碳鉻鋼制造。相應(yīng)地，內(nèi)圈采用滲碳工藝，外圈盡可能地采取等溫淬回火工藝，使獲得的金相組織為下貝氏體，這樣處理后兼顧到了軸承的強(qiáng)度耐磨性沖擊韌性及疲勞壽命等性能指標(biāo)，使軸承滿足前述的工作要求。另外，熱處理硬度也根據(jù)粗中精軋機(jī)的不同情況有一些差別，即對(duì)粗軋機(jī)來(lái)說(shuō)，速度相對(duì)低，而沖擊載荷相對(duì)大，故軸承零件硬度偏低；對(duì)精軋機(jī)來(lái)說(shuō)，速度相對(duì)高，而沖擊載荷相對(duì)較小，故軸承零件的硬度高；中軋機(jī)用軸承的硬度則居中。
經(jīng)觀察和測(cè)試分析，高線軋機(jī)軸承內(nèi)外圈的滾道表面擋邊表面滾子的滾動(dòng)表面基準(zhǔn)端面等表面粗糙度值都比普通軋機(jī)軸承要小一些。為此，在工藝上采取措施，使上述表面粗糙度達(dá)到或接近國(guó)外產(chǎn)品的水平。軸承情況從年月開(kāi)始，已為我國(guó)條高速線材生產(chǎn)線試制或批量制造個(gè)型號(hào)的高線軋機(jī)軸承，絕大部分使用情況良好，未發(fā)生運(yùn)轉(zhuǎn)故障而導(dǎo)致整條線停機(jī)的事件。其中，年月為西南某高線首批試制的安裝在鉛錘軋機(jī)上的鉛錘軋機(jī)比水平面軋機(jī)工作情況更為惡劣)中軋機(jī)軸承四列圓錐滾子軸承)，除一套軸承在運(yùn)行一段時(shí)間，正常卸機(jī)點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)外圈有破裂現(xiàn)象外，其余三套至年月未發(fā)現(xiàn)磨損疲勞破裂等失效情況。
主要特征:采用世界--意大利扎努西壓縮機(jī)，制冷效果好。純銅冰桶,不銹鋼冰刀,安全可靠。微電腦自動(dòng)控制系統(tǒng),安全、穩(wěn)定。雙螺旋擠壓制冰方式,所制冰形為不定形顆粒狀冰,能滲入較窄空間,迅速冷卻,冰浴效果好。有冰滿顯示,缺水顯示,制冷劑缺少顯示，故障警告顯示等保護(hù)性停機(jī)功能。電源開(kāi)關(guān)和功能指示燈置于機(jī)器前部，便于操作。主要零部件，如分水管和水槽的拆卸，不需任何工具，方便維修、清洗。創(chuàng)新的拉門(mén)式設(shè)計(jì)，方便維護(hù)，省時(shí)、省力?，F(xiàn)場(chǎng)的狀況根據(jù)油田天然氣計(jì)量的情況，多數(shù)采用標(biāo)準(zhǔn)孔板加雙波紋管差壓計(jì)的方式，按部頒標(biāo)準(zhǔn)天然氣交接計(jì)量的不確定度為3%。估計(jì)實(shí)際情況要超出這個(gè)范圍，主要原因如下：節(jié)裝置孔板由于長(zhǎng)期使用，孔板的銳角磨損變鈍；目前定期檢測(cè)節(jié)流裝置孔板時(shí)，一般是檢測(cè)雙波紋管差壓計(jì)并對(duì)孔板采用幾何尺寸法進(jìn)行檢查，這種離線檢測(cè)難以消除系統(tǒng)偏差的影響；雙波紋管差壓計(jì)的靈敏度較差，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)瞬時(shí)流量發(fā)生變化時(shí)不能及時(shí)反映出來(lái)，變化后又不能及時(shí)恢復(fù)過(guò)來(lái)；節(jié)流裝置孔板安裝不當(dāng)。
雖然各廠商所提供的高線軋機(jī)軸承的設(shè)計(jì)風(fēng)格不同，但都有一個(gè)共同點(diǎn)，即內(nèi)圈壁厚相對(duì)同等規(guī)格的普通軸承要厚一點(diǎn)，外圈則相對(duì)薄一些。軸承設(shè)計(jì)方法首先根據(jù)各條線上軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)情況使用壽命失效狀態(tài)及用戶的要求，適當(dāng)調(diào)整主參數(shù)，使設(shè)計(jì)達(dá)到比較滿意的效果。其次，合理地確定技術(shù)條件，根據(jù)同類(lèi)產(chǎn)品的實(shí)測(cè)結(jié)果，并考慮軸承的具體工作狀態(tài)，提出合理的技術(shù)要求。高線軋機(jī)軸承的制造鑒于高線軋機(jī)工作的特殊性，在制造過(guò)程中主要做了兩個(gè)方面的工作。
是材料和熱處理工藝的選擇，第二是滾動(dòng)表面的粗糙度控制。由于內(nèi)圈壁較厚，外圈壁較薄，所以有的制造商在技術(shù)文件中規(guī)定，內(nèi)圈用滲碳鋼，外圈用高碳鉻鋼制造。相應(yīng)地，內(nèi)圈采用滲碳工藝，外圈盡可能地采取等溫淬回火工藝，使獲得的金相組織為下貝氏體，這樣處理后兼顧到了軸承的強(qiáng)度耐磨性沖擊韌性及疲勞壽命等性能指標(biāo)，使軸承滿足前述的工作要求。另外，熱處理硬度也根據(jù)粗中精軋機(jī)的不同情況有一些差別，即對(duì)粗軋機(jī)來(lái)說(shuō)，速度相對(duì)低，而沖擊載荷相對(duì)大，故軸承零件硬度偏低；對(duì)精軋機(jī)來(lái)說(shuō)，速度相對(duì)高，而沖擊載荷相對(duì)較小，故軸承零件的硬度高；中軋機(jī)用軸承的硬度則居中。
經(jīng)觀察和測(cè)試分析，高線軋機(jī)軸承內(nèi)外圈的滾道表面擋邊表面滾子的滾動(dòng)表面基準(zhǔn)端面等表面粗糙度值都比普通軋機(jī)軸承要小一些。為此，在工藝上采取措施，使上述表面粗糙度達(dá)到或接近國(guó)外產(chǎn)品的水平。軸承情況從年月開(kāi)始，已為我國(guó)條高速線材生產(chǎn)線試制或批量制造個(gè)型號(hào)的高線軋機(jī)軸承，絕大部分使用情況良好，未發(fā)生運(yùn)轉(zhuǎn)故障而導(dǎo)致整條線停機(jī)的事件。其中，年月為西南某高線首批試制的安裝在鉛錘軋機(jī)上的鉛錘軋機(jī)比水平面軋機(jī)工作情況更為惡劣)中軋機(jī)軸承四列圓錐滾子軸承)，除一套軸承在運(yùn)行一段時(shí)間，正常卸機(jī)點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)外圈有破裂現(xiàn)象外，其余三套至年月未發(fā)現(xiàn)磨損疲勞破裂等失效情況。
主要特征:采用世界--意大利扎努西壓縮機(jī)，制冷效果好。純銅冰桶,不銹鋼冰刀,安全可靠。微電腦自動(dòng)控制系統(tǒng),安全、穩(wěn)定。雙螺旋擠壓制冰方式,所制冰形為不定形顆粒狀冰,能滲入較窄空間,迅速冷卻,冰浴效果好。有冰滿顯示,缺水顯示,制冷劑缺少顯示，故障警告顯示等保護(hù)性停機(jī)功能。電源開(kāi)關(guān)和功能指示燈置于機(jī)器前部，便于操作。主要零部件，如分水管和水槽的拆卸，不需任何工具，方便維修、清洗。創(chuàng)新的拉門(mén)式設(shè)計(jì)，方便維護(hù)，省時(shí)、省力?，F(xiàn)場(chǎng)的狀況根據(jù)油田天然氣計(jì)量的情況，多數(shù)采用標(biāo)準(zhǔn)孔板加雙波紋管差壓計(jì)的方式，按部頒標(biāo)準(zhǔn)天然氣交接計(jì)量的不確定度為3%。估計(jì)實(shí)際情況要超出這個(gè)范圍，主要原因如下：節(jié)裝置孔板由于長(zhǎng)期使用，孔板的銳角磨損變鈍；目前定期檢測(cè)節(jié)流裝置孔板時(shí)，一般是檢測(cè)雙波紋管差壓計(jì)并對(duì)孔板采用幾何尺寸法進(jìn)行檢查，這種離線檢測(cè)難以消除系統(tǒng)偏差的影響；雙波紋管差壓計(jì)的靈敏度較差，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)瞬時(shí)流量發(fā)生變化時(shí)不能及時(shí)反映出來(lái)，變化后又不能及時(shí)恢復(fù)過(guò)來(lái)；節(jié)流裝置孔板安裝不當(dāng)。
