產(chǎn)品詳情
灌漿料局部表面現(xiàn)象出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點，形成粗糙面。但無鋼筋外露現(xiàn)象，產(chǎn)生的原因，1模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈。拆模時灌漿料表面被破壞；。2模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面灌漿料的水分被吸去，使灌漿料失水過多出現(xiàn)麻面；。3模板拼縫不嚴，局部漏漿；。4模板隔離劑涂刷不勻?；蚓植柯┧⒒蚴?，灌漿料表面與模板粘結(jié)造成麻面；，5灌漿料振搗不實，氣泡未，停在模板表面現(xiàn)象形成麻點。措施模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌灌漿料前。模板應(yīng)澆水充分濕潤；模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩子等堵嚴；模板隔離劑應(yīng)選用長效的。
產(chǎn)品特點:
1、高強、早強：2小時抗壓強度≥20Mpa，1天抗壓強度≥35Mpa，3天抗壓強度≥50Mpa。
2、超流態(tài)：初始流動度≥320mm，可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3、無收縮：具有微膨脹補償功能，消除水泥硬化收縮現(xiàn)象，灌漿后保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，確保高精度的安裝需要。
4、本品允許在-10℃以上氣溫環(huán)境下施工，經(jīng)200萬次疲勞試驗效果良好。
施工工藝:
材料制備：
1、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1~2分鐘，嚴禁用手電鉆式攪拌器。如采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量攪拌2~3分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
2、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
3、現(xiàn)場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
4、推薦用水量：13~15%。
5、參考用量計算：2300~2400 kg/m3。
設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿施工說明：
1、基層處理：清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，并清除積水。
2、支設(shè)模板：
（1）模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿（建議使用901塊速堵漏劑）、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
（2)模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。模板頂部標高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
3、灌漿施工：
（1)二次灌漿工藝應(yīng)符合《設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿施工工藝》的要求。
（2)較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用跳倉法分段施工，每段長度不應(yīng)超過5m。
（3）采用高位漏斗法灌漿時，應(yīng)從設(shè)備底座中央或一側(cè)開始灌漿。
（4）設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿前，應(yīng)根據(jù)實際情況選擇相應(yīng)的灌漿方式。
