產(chǎn)品詳情
TH-847碳鋼水冷器專用防腐涂料
表一 化學(xué)耐蝕性表
介質(zhì)類別 |
介質(zhì)名稱 |
介質(zhì)溫度 |
浸泡時(shí)間 |
涂層狀況 |
水 |
海水、咸水、半咸水、純水、工業(yè)循環(huán)水等 |
150℃ |
84個(gè)月 |
無變化 |
堿溶液 |
30%NaOH, KOH, Na2CO3等 |
常溫 |
60個(gè)月 |
無變化 |
≤95℃ |
224小時(shí) |
|||
酸溶液 |
10%H2SO4, HCl, H3PO4, HAc等 |
常溫 |
24個(gè)月 |
無變化 |
≤95℃ |
224小時(shí) |
|||
有機(jī)溶劑 |
苯、二甲苯、汽油、煤油、酮、醛、醇、酯等 |
常溫 |
48個(gè)月 |
無變化 |
表二 物理機(jī)械性能表
序 號(hào) |
項(xiàng) 目 |
底 漆 |
面 漆 |
1 |
顏色 |
淺鐵紅色 |
鉻綠色 |
2 |
粘度(s)涂-4粘度計(jì) |
40~60 |
40~60 |
3 |
細(xì)度(μm) |
≤60 |
≤40 |
4 |
附著力(級(jí)) |
1 |
1 |
5 |
彎曲性(mm) |
2 |
2 |
6 |
耐沖擊強(qiáng)度(j) |
4.9 |
4.9 |
7 |
表干時(shí)間(h) (指觸法) |
< 4 |
< 4 |
8 |
硬度(玻璃硬度為1) |
>0.75 |
>0.75 |
9 |
固化方法 |
160℃,1小時(shí) |
200℃,1小時(shí) |
10 |
吸水率(%) |
0.35 |
0.34 |
11 |
耐熱性(200℃,24小時(shí)) |
附著力1級(jí),無裂 |
附著力1級(jí),無裂 |
12 |
耐濕性(144h) |
1級(jí) |
1級(jí) |
13 |
耐溫變(-180~+200℃) |
8個(gè)周期無變化 |
8個(gè)周期無變化 |
14 |
導(dǎo)熱系數(shù)(kcal/m2?℃?h) |
0.7-1.2 |
0.42 |
15 |
污垢熱阻(m2?℃?h/kcal) |
|
1.66--2.8×10-4 |
16 |
擊穿電壓(kv/mm) |
1 |
10 |
17 |
體積電阻率(Ωcm) |
39×1014 |
39×1014 |
18 |
貯存期(年) |
3 |
3 |
表三 國內(nèi)外水冷器涂料主要工程參數(shù)比較
|
TH-847(中國) |
SAKAPHEN(德國) |
米通KWS(日本) |
固化溫度(℃) |
160,200 |
180 |
180 |
工作溫度(℃) |
≤150 |
≤180 |
≤180 |
導(dǎo)熱系數(shù)(kcal∕m2?℃?h) |
0.42-1.2 |
- |
0.6 |
污垢熱阻(㎡?℃?h∕kcal) |
1.66×10-4 |
- |
0.4×10-4 |
擊穿電壓(kv∕㎜) |
10 |
10 |
- |
體積電阻率(Ω㎝) |
― |
0.01×1014 |
0.004×1014 |
附著力 |
1級(jí)(劃圈法) |
210㎏∕㎝2 |
180㎏∕㎝2 |
適用介質(zhì) |
弱酸至強(qiáng)堿 |
弱酸至強(qiáng)堿 |
PH3.5-10.4 |
2、適用范圍
TH-847涂料主要用于防止海水、咸水、半咸水、淡水,弱酸性介質(zhì)和堿性介質(zhì)的腐蝕及結(jié)垢。適用于石油煉制、石油化工、有機(jī)合成、化肥、氯堿、制藥、鹽化、冶金、發(fā)電、食品、印染工業(yè)的水冷器、油冷器、換熱器、空冷器、蒸發(fā)器、反應(yīng)釜、塔器、貯罐、管道等設(shè)備的防腐及阻垢。
TH-847涂料在適用介質(zhì)中的長(zhǎng)期工作溫度≤150℃
3、施工要求
(1)涂裝環(huán)境:溫度15-35℃,相對(duì)濕度小于85%,無粉塵。
(2)工件狀況:被涂表面應(yīng)無裂紋,無焊疤、無毛刺、無尖角、冷換設(shè)備花板與管束須采用焊接固定,焊口應(yīng)平整,管道須采用法蘭連接。
(3)表面處理:被涂工件必須進(jìn)行嚴(yán)格的除油、除銹處理,達(dá)到表面無油污(用掛水法檢驗(yàn),符合日本JISZ0305-1980標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定),噴砂除銹等級(jí)應(yīng)符合瑞典標(biāo)準(zhǔn)SIS05-5900-1967,SA2級(jí)以上,酸洗除銹等級(jí)應(yīng)符合前西德標(biāo)準(zhǔn)DING55928Be級(jí)規(guī)定。
(4)涂裝方法:可采用噴涂、淋涂、浸涂、灌涂、滾涂等方法,也可采用靜電噴涂。
(5)涂層結(jié)構(gòu):底漆兩遍,面漆四遍,涂層總厚度200±50μm。
(6)固化方法:經(jīng)充分表干后,送入遠(yuǎn)紅外爐內(nèi)進(jìn)行固化處理,固化溫度160±5℃,最終涂層固化溫度200±5℃。
(7)涂層質(zhì)量指標(biāo):外觀,鉻綠色,表面光滑,無滴墜,無氣泡,無異物。 厚度為200±50μm。孔隙應(yīng)參照美國標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),采用電火花檢測(cè)時(shí),嚴(yán)禁超電壓,技術(shù)指標(biāo)按下述規(guī)定:電壓1000V,火花發(fā)生量不大于10個(gè)∕㎡。
(8)儲(chǔ)運(yùn)安裝:涂裝后的設(shè)備在儲(chǔ)存、運(yùn)輸、安裝、拆檢作業(yè)過程中應(yīng)避免碰撞和敲擊涂層,涂層發(fā)生機(jī)械損傷后可委托我公司進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)。