產(chǎn)品詳情
歐標(biāo)鋼號 CC140C
對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) EN 1982-2017
銅及銅合金鑄錠及鑄件
Copper and copper alloys – Ingots and castings
歸類 銅及銅合金
標(biāo)簽 鉻銅鑄件
說明 ① 材料牌號基于ISO 1190-1給出的命名體系。在名稱后綴-B來標(biāo)識鑄錠，后綴-C標(biāo)識鑄件，見如下示例：
產(chǎn)品示例：鑄件EN 1982 - CuSn7Pb15-C -GS或 鑄件EN 1982 - CC496K - GS；鑄錠EN EN 1982 - CuSn7Pb15-B或鑄錠EN 1982 - CC496K
②本標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定鑄錠的機(jī)械性能。鑄錠機(jī)械性能由供需雙方協(xié)商確定。
CuCr1 化學(xué)元素成分含量(%)
| 成分 | Cr | 更多 | |
| 鑄件 | 最小值 | 0.4 | Cu:余量 |
| 最大值 | 1.2 | Cu+Cr≥99.5 |
CuCr1 機(jī)械性能
| 產(chǎn)品 | 熱處理或狀態(tài) | 抗拉強度 | 屈服點 | 斷后伸長率或延伸率 | 硬度 |
| σb | σs | δ | HBW | ||
| Mpa | Mpa | % | |||
| 鑄件 | 永久鑄造GM | ≥300 | ≥200 | ≥10 | ≥95 |
| 鑄件 | 砂型鑄造GS | ≥300 | ≥200 | ≥10 | ≥95 |
在完全熱處理狀態(tài)下：
①永久鑄造GM：導(dǎo)電率%IACS ≥77，MS/m ≥45
②砂型鑄造GS：導(dǎo)電率%IACS ≥77，MS/m ≥45
一、CuCr1鉻青銅的基本成分與結(jié)構(gòu)
CuCr1鉻青銅是含0.4% - 1.1%Cr的銅合金1。在共晶溫度1072℃下，鉻在銅中的最大溶解度為0.65%，隨溫度降低，固溶度急劇下降，固溶后時效處理析出Cr粒子相1。
二、CuCr1鉻青銅的性能
（一）力學(xué)性能
強度與硬度
鉻的加入明顯提高合金的再結(jié)晶溫度和熱強性，室溫及400℃以下具有較高強度和硬度1。例如，經(jīng)時效處理后的鉻青銅在相關(guān)溫度下能保持較好的強度和硬度性能。
軟化溫度
時效態(tài)鉻青銅的軟化溫度為400℃，是冷加工銅的兩倍，這表明它在較高溫度下仍能保持較好的機(jī)械性能1。
（二）電學(xué)與熱學(xué)性能
導(dǎo)電性
固溶處理的鉻青銅棒導(dǎo)電率為45%IACS，時效處理后上升到80%IACS，雖然鉻的加入使銅的導(dǎo)電性略有下降，但仍具有較好的導(dǎo)電性，能夠滿足多種電氣相關(guān)應(yīng)用的需求1。
導(dǎo)熱性
鉻青銅具有良好的導(dǎo)熱性，這使得它在一些需要散熱的電氣設(shè)備或高溫部件應(yīng)用中具有優(yōu)勢2。
三、CuCr1鉻青銅的加工性能
鉻青銅加工成形性能良好，可以通過淬火 - 時效或淬火 - 冷變形 - 時效處理獲得強化，能夠被加工成多種形狀，如棒材、板材、帶材、環(huán)件、絲材、法蘭等，以滿足不同的應(yīng)用需求12。
四、CuCr1鉻青銅的應(yīng)用領(lǐng)域
電氣設(shè)備方面：廣泛用于電氣設(shè)備高溫導(dǎo)電耐磨零件，例如電動機(jī)整流子、集電環(huán)、高溫開關(guān)等，這是因為其具有較好的導(dǎo)電性、高溫強度和硬度以及耐磨性能1。
焊接相關(guān)方面：可用于電焊機(jī)電極，像點焊或縫焊低碳鋼、鍍層鋼板的電極等，由于其導(dǎo)電導(dǎo)熱性能好、硬度高、耐磨抗爆的特性，在焊接過程中電極損耗少、焊接速度快、焊接總成本低3。
機(jī)械制造工業(yè)方面：用于滾輪、夾持器、以雙金屬形式使用剎車盤、圓盤及其他要求高導(dǎo)熱、導(dǎo)電率、高熱強性零部件，也可用于汽車、摩托車、制桶(罐)等機(jī)械制造工業(yè)中的開關(guān)觸頭、模具塊、電極螺帽等焊機(jī)輔助裝置
