產(chǎn)品詳情
對應標準 美標
歸類 銅及銅合金
標簽 鉻銅
化學元素成分含量(%)
| 成分 | Fe | Si | Cr | Pb | 更多 |
| 最小值 | - | - | 0.6 | - | Cu+Ag:余量 |
| 最大值 | 0.1 | 0.1 | 1.2 | 0.05 |
Cu + sum of named elements≥99.5%
Copper 182 成分
UNS C18200 由 96% 的銅和 2% 的鉻組成，具有出色的耐磨性和出色的強度。銅提高了合金的導電性，而鉻則增強了耐腐蝕性。
| 元素 | 含量 （%） |
| Cu | 98.6 – 99.4 |
| Pb | 0 – 0.1 |
| Si | 11 – 13 |
| Cr | 0.6 – 1.2 |
| Fe | 0 – 0.1 |
| Pb | 0 – 0.05 |
| Cr | 0.6 – 1.2 |
| Si | 11 – 13 |
| Cu | 98.6 – 99.4 |
| Fe | 0 – 0.1 |
| Pb | 0 – 0.1 |
| Pb | 0 – 0.05 |
Copper 182 機械性能
其成分在很大程度上決定了銅 C182 的機械性能；然而，在所有合金品種中都可以觀察到一些總體趨勢。一般而言，銅 C182 具有出色的抗拉強度、優(yōu)異的延展性和可鍛性；這種組合使其能夠承受重載而不會在應力下變脆或破裂。此外，其高抗蠕變性確保由這種材料制成的部件即使在長時間極端負載下也能保持尺寸穩(wěn)定。此外，其出色的疲勞強度使其適用于長時間承受循環(huán)載荷或應力的部件，而不會因疲勞失效而導致性能或壽命明顯下降。
| 性能 | 公制 | Imperial |
| 硬度，洛氏 B (50.8 – 76.2 mm/2.00 – 3.00 in) | 65 | 65 |
| 硬度，洛氏 B (25.4 – 50.8 mm/1.00 – 2.00 in) | 70 | 70 |
| 硬度，洛氏 B (≤25.4 mm/1.00 in, heat treated) | 75.0 | 75.0 |
| 抗拉強度 (any thickness) | 379 MPa | 55000 psi |
| 屈服強度 (0.500, any thickness) | 379 MPa | 55000 psi |
| 彈性模量 | 117 GPa | 17000 ksi |
| 泊松比 | 0.181 | 0.181 |
| 剪切模量 | 49.6 GPa | 7200 ksi |
C18200用途
UNS C18200 用于各種工業(yè)應用，包括電氣和電子設備、海洋工程和航空航天技術(shù)。這種合金通常用于需要出色耐腐蝕性和耐磨性的應用。
物理性質(zhì) 182
| 密度 | 0.321 lb/in3 |
| 極限拉伸強度 | 65 ksi |
| 屈服拉伸強度 | 55 ksi |
| 剪切模量 | 7,250 ksi |
| 剪切強度 | 45.5 ksi |
| 洛氏硬度 | 布氏硬度 (min.) | B75 | 135 |
| 斷裂伸長率 | 13% |
| 面積縮小 | 3% |
| 彈性模量 | 18,900 ksi |
| 泊松比 | 0.34 |
| 加工性百分比 | 20% |
| 熔點 | 1,960-1,970 °F |
| 比熱 | 9.3 x 10^-2 BTU/lb-°F |
| 導熱系數(shù) | 2280 BTU-in/hr-ft^2-°F |
| 電導率 | 75% IACS |
一、化學成分
C18200鉻鋯青銅主要包含銅、鉻、鋯等元素。其中銅的含量為96% - 98%，鉻的含量為0.5% - 1.2%，鋯的含量為0.05% - 0.25%3。
二、物理性能
密度與熔點：密度為8.9g/cm3，熔點為1020℃。
線膨脹系數(shù)：線膨脹系數(shù)為18.1×10??/℃。
導電率：導電率為45%IACS（國際電導率標準）3。
三、機械性能
硬度：硬度可以通過熱處理進行調(diào)節(jié)，例如采用回火或時效處理來提高硬度。其硬度洛氏B（50.8–76.2mm/2.00–3.00in）為65，洛氏B（≤25.4mm/1.00in，heat treated）為75.02。
抗拉強度與屈服強度：抗拉強度（any thickness）為379MPa（55000psi），屈服強度（0.500，any thickness）為379MPa（55000psi），泊松比為0.1812。
四、性能優(yōu)勢
高強度：能夠承受較大的外力而不易變形或損壞，適用于對強度要求較高的部件制造3。
高導電性和高熱導性：可用于電氣設備等對導電和導熱性能有要求的地方，能有效地傳導電流和熱量3。
優(yōu)異的耐腐蝕性：在多種惡劣環(huán)境下，如海洋環(huán)境、化工環(huán)境等，具有較好的抗腐蝕能力，可用于制造耐海水腐蝕的管道和接頭、化工反應器等部件3。
五、加工性能
易于進行鍛造、軋制、拉伸、擠壓和焊接等加工工藝。并且可以通過固溶 - 時效熱處理，使合金的硬度、強度、導電性和導熱性均顯著提高34。
六、應用領(lǐng)域
電氣設備方面：用于制造電動機整流子、集電環(huán)、高壓開關(guān)、電焊機電極等高溫導電耐磨零件4。
機械制造方面：可作為滾輪、夾持器等零部件的材料，也能以雙金屬形式用于剎車盤、圓盤等部件，還可用于制造船舶、機械設備中的強度部件4。
化工和海洋工程方面：適用于海洋熱交換器、化工反應器以及耐海水腐蝕的管道和接頭等部件的制造，在這些對耐腐蝕性能要求較高的領(lǐng)域發(fā)揮作用
