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主體結(jié)構(gòu)工程交底

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普通混凝土現(xiàn)場(chǎng)拌交底記錄.doc

技術(shù)交底記錄
 
2008年10月15日
施管表5
工程名稱(chēng)
節(jié)能大廈
分部工程
主體結(jié)構(gòu)
分項(xiàng)工程名稱(chēng)
普通混凝土現(xiàn)場(chǎng)拌
施工單位
中天寶業(yè)集團(tuán)
交底內(nèi)容:
1依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):
《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》         GB50300-2001
《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》   GB50204-2002
《高層建筑混凝土技術(shù)規(guī)程》               JGJ3 -2002
《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》            JGJ55-2000
《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》              JGJ98-2000
《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》    JGJ52-92
《普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》GJ53-92
《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》            GBJ119-88
2、施工準(zhǔn)備
2.1材料及主要機(jī)具:
2.1.1水泥:水泥的品種、標(biāo)號(hào)、廠(chǎng)別及牌號(hào)應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。水泥應(yīng)有出廠(chǎng)合格證及進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。
2.1.2砂:砂的粒徑及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。砂中含泥量:當(dāng)混凝土強(qiáng)度級(jí)≥C30時(shí),含泥量≤3%;混凝土強(qiáng)度等級(jí)<C30時(shí),含泥量≤5%,有抗凍、抗?jié)B要求時(shí),含泥量應(yīng)≤3%。砂中泥塊的含量(大于5mm的純泥),當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C30時(shí),其泥塊含量應(yīng)≤1%;混凝土強(qiáng)度等級(jí)<C30時(shí),其泥塊含量應(yīng)≤2%,有抗凍、抗?jié)B要求時(shí),其泥塊含量應(yīng)≤1%。砂應(yīng)有試驗(yàn)報(bào)告單。
2.1.3石子(碎石或卵石):石子的粒徑、級(jí)配及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。
石子的針、片狀顆粒含量:當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C30時(shí),應(yīng)≤15%;當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25~C15時(shí),應(yīng)≤25%。
 
交底單位
 
接收單位
 
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技術(shù)交底記錄
 
2008年10月15日
施管表5
工程名稱(chēng)
節(jié)能大廈
分部工程
主體結(jié)構(gòu)
分項(xiàng)工程名稱(chēng)
普通混凝土現(xiàn)場(chǎng)拌
施工單位
中天寶業(yè)集團(tuán)
交底內(nèi)容:
石子的含泥量(小于0.8mm的塵屑、淤泥和粘土的總含量):當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C30時(shí),應(yīng)≤1%;當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25~C15時(shí),應(yīng)≤2%;當(dāng)對(duì)混凝土有抗凍、抗?jié)B要求時(shí),應(yīng)≤1%。
石子的泥塊含量(大于5mm的純泥):當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C30時(shí),應(yīng)≤0.5%;當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)<C30時(shí),應(yīng)≤0.7%;當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≤C10時(shí),應(yīng)≤1%。
石子應(yīng)有試塊報(bào)告單。
2.1.4水:宜采用飲用水。其它水,其水質(zhì)必須符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63-89)的規(guī)定。
2.1.5外加劑:所用混凝土外加劑的品種、生產(chǎn)廠(chǎng)家及牌號(hào)應(yīng)符合配合比通知單的要求。外加劑應(yīng)有出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)及使用說(shuō)明,并應(yīng)有有關(guān)指標(biāo)的進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。國(guó)家規(guī)定要求認(rèn)證的產(chǎn)品,還應(yīng)有準(zhǔn)用證件。外加劑必須有摻量試驗(yàn)。
2.1.6混合材料(上前主要是摻粉煤灰,也有摻其它混凝土材料的,如UEA膨脹劑、沸石粉等):所用混合材料的品種、生產(chǎn)廠(chǎng)家及牌號(hào)應(yīng)符合配合比通知單的要求;旌喜牧蠎(yīng)有出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)及使用說(shuō)明,并應(yīng)有進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告;旌喜牧线必須有摻量試驗(yàn)。
2.1.7主要機(jī)具:混凝土攪拌機(jī)宜優(yōu)先采用強(qiáng)制式攪拌機(jī),也可采用自落式攪拌機(jī)。計(jì)量設(shè)備一般采用磅秤或電子計(jì)量設(shè)備。水計(jì)量可采用流量計(jì)、時(shí)間繼電器控制的流量計(jì)或水箱水位管標(biāo)志計(jì)量器。上料設(shè)備有雙輪手推車(chē)、鏟車(chē)、裝載機(jī)、砂石輸料斗等,以及配套的其它設(shè)備,F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)器具,如坍落度測(cè)試設(shè)備、試模等。
2.2作業(yè)條件:
2.2.1試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合通知單,并將其轉(zhuǎn)換為每盤(pán)實(shí)際使用的施工配合比,并公布于攪拌配料地點(diǎn)的標(biāo)牌上。
2.2.2所有原材料經(jīng)檢查,全部應(yīng)符合配合比通知單所提出的要求。
2.2.3攪拌機(jī)及其配套的設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、安全可靠。電源及配電系統(tǒng)符合要求,安全可靠。
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分項(xiàng)工程名稱(chēng)
普通混凝土現(xiàn)場(chǎng)拌
施工單位
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交底內(nèi)容:
2.2.4所有計(jì)量器具必須有檢定的有效期標(biāo)識(shí)。地磅下面及周?chē)纳、石清理干凈,?jì)量器具靈敏可靠,并按施工配合比設(shè)專(zhuān)人定磅。
2.2.5管理人員向作業(yè)班組進(jìn)行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。
2.2.6需澆筑混凝土的工程部位已辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)、混凝土澆筑的申請(qǐng)單已經(jīng)有關(guān)管理人員批準(zhǔn)。
2.2.7新下達(dá)的混凝土配合比,應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定。開(kāi)盤(pán)鑒定的工作已進(jìn)行并符合要求。
3、操作工藝

3.1基本工藝流程:
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分項(xiàng)工程名稱(chēng)
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施工單位
中天寶業(yè)集團(tuán)
交底內(nèi)容:
3.2每臺(tái)班開(kāi)始前,對(duì)攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn);對(duì)所用計(jì)量器具進(jìn)行檢查并定磅;校對(duì)施工配合比;對(duì)所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號(hào)及質(zhì)量進(jìn)行檢查,并與施工配合比進(jìn)行核對(duì);對(duì)砂、石的含水率進(jìn)行檢查,如有變化,及時(shí)通知試驗(yàn)人員調(diào)整用水量。一切檢查符合要求后,方可開(kāi)盤(pán)拌制混凝土。
3.3計(jì)量:
3.3.1砂、石計(jì)量:用手推車(chē)上料時(shí),必須車(chē)車(chē)過(guò)磅,卸多補(bǔ)少。有貯料斗及配套的計(jì)量設(shè)備,采用自動(dòng)或半自動(dòng)上料時(shí),需調(diào)整好斗門(mén)關(guān)閉的提前量,以保證計(jì)量準(zhǔn)確。砂、石計(jì)量的允許偏差應(yīng)≤±3%。
3.3.2水泥計(jì)量:攪拌時(shí)采用袋裝水泥時(shí),對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的水泥應(yīng)抽查10袋的重量,并計(jì)量每袋的平均實(shí)際重量。小于標(biāo)定重量的要開(kāi)袋補(bǔ)足,或以每袋的實(shí)際水泥重量為準(zhǔn),調(diào)整砂、石、水及其它材料用量,按配合比的比例重新確定每盤(pán)混凝土的施工配合比。攪拌時(shí)采用散裝水泥的,應(yīng)每盤(pán)精確計(jì)量。水泥計(jì)量的允許偏差應(yīng)≤±2%。
3.3.3外加劑及混合料計(jì)量:對(duì)于粉狀的外加劑和混合料,應(yīng)按施工配合比每盤(pán)的用料,預(yù)先在外加劑和混合料存放的倉(cāng)庫(kù)中進(jìn)行計(jì)量,并以小包裝運(yùn)到攪拌地點(diǎn)備用。液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌,并用比重計(jì)檢查其濃度,用量桶計(jì)量。外加劑、混合料的計(jì)量允許偏差應(yīng)≤±2%。
3.3.4水計(jì)量:水必須盤(pán)盤(pán)計(jì)量,其允許偏差應(yīng)≤±2%。。
3.4上料:現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土,一般是計(jì)量好的原材料先匯集在上料斗中,經(jīng)上料斗進(jìn)入攪拌筒。水及液態(tài)外加劑經(jīng)計(jì)量后,在往攪拌筒中進(jìn)料的同時(shí),直接進(jìn)入攪拌筒。原材料匯集入上料斗的順序如下:
3.4.1當(dāng)無(wú)外加劑、混合料時(shí),依次進(jìn)入上料斗的順序?yàn)槭、水泥、砂?/DIV>
3.4.2當(dāng)摻混合料時(shí),其順序?yàn)槭、水泥、混合料、砂?/DIV>
    3.4.3當(dāng)摻干粉狀外加劑時(shí),其順序?yàn)槭、外加劑、水泥、砂或順序(yàn)槭印⑺、砂子、外加劑?/DIV>
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3.5第一盤(pán)混凝土拌制的操作:
每次上班拌制第一盤(pán)混凝土?xí)r,先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,攪拌筒被充分濕潤(rùn)后,將剩余積水倒凈。
攪拌第一盤(pán)時(shí),由于砂漿粘筒壁而損失,因此,石子的用量應(yīng)按配合比減半。
從第二盤(pán)開(kāi)始,按給定的配合比投料。
3.6攪拌時(shí)間控制:混凝土攪拌的最短時(shí)間應(yīng)按表4-28控制。
 
混凝土攪拌的最短時(shí)間(s)   表4-28
混凝土坍落度(mm)
攪拌機(jī)機(jī)型
攪拌機(jī)出料量(L)
<250
250~500
>500
≤30
強(qiáng)制式
60
90
120
自落式
90
120
150
>30
強(qiáng)制式
60
60
90
自落式
90
90
120
注:1.混凝土攪拌的最短時(shí)間系指自全部材料裝入攪拌筒中起,到開(kāi)始卸料止的時(shí)間;
2.當(dāng)摻有外加劑時(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng);
3.冬期施工時(shí)攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍。
3.7出料:出料時(shí),先少許出料,目測(cè)拌合物的外觀(guān)質(zhì)量,如目測(cè)合格方可出料。每盤(pán)混凝土拌合物必須出盡。
3.8混凝土拌制的質(zhì)量檢查:
3.8.1檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量,每一個(gè)工作班至少兩次。
3.8.2檢查混凝土的坍落度及和易性,每一工作班至少兩次;炷涟韬衔飸(yīng)攪拌均勻、顏色一致,具有良好的流動(dòng)性、粘聚性和保水性,不泌水、不離析。不符合要求時(shí),應(yīng)查找原因,及及時(shí)調(diào)整。
 
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中天寶業(yè)集團(tuán)
交底內(nèi)容:
3.8.3在每一工作班內(nèi),當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)(如下雨或原材料有變化),應(yīng)及時(shí)檢查。
3.8.4混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。
3.8.5按以下規(guī)定留置試塊:
3.8.5.1每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土其取樣不得少于一次。
3.8.5.2每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí),其取樣不得少于一次。
3.8.5.3對(duì)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次。
3.8.5.4有抗?jié)B要求的混凝土,應(yīng)按規(guī)定留置抗?jié)B試塊。
每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù),可根據(jù)技術(shù)交底的要求確定。為保證留置的試塊有代表性,應(yīng)在第三盤(pán)以后至攪拌結(jié)束前30min之間取樣。
3.9冬期施工混凝土的攪拌:
3.9.1室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時(shí),混凝土拌制應(yīng)采取冬施措施,并應(yīng)及時(shí)采取氣溫突然下降的防凍措施。
3.9.2配制冬期施工的混凝土,應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425號(hào),最小水泥用量不宜少于300kg/m3,水灰比不應(yīng)大于0.6。
3.9.3冬期施工宜使用無(wú)氯鹽類(lèi)防凍劑,對(duì)抗凍性要求高的混凝土,宜使用引氣劑或引氣減水劑。如摻用氯鹽類(lèi)防凍劑,應(yīng)嚴(yán)格控制摻量,并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)摻用氯鹽類(lèi)防凍劑的規(guī)定。
3.9.4混凝土所用骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。
3.9.5冬期拌制混凝土應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法。水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱工計(jì)算確定,但不得超過(guò)表4-29的規(guī)定。
水泥不得直接加熱,并宜在使用前運(yùn)入暖棚內(nèi)存放。
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當(dāng)骨料不加熱時(shí),水可加熱到100℃,但水泥不應(yīng)與80℃以上的水直接接觸。投料順序?yàn)橄韧度牍橇虾鸵鸭訜岬乃,然后再投入水泥?/DIV>
拌合水的骨料最高溫度    表4-29
項(xiàng)目
拌合水
骨料
標(biāo)號(hào)小于525號(hào)的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥
80℃
60℃
標(biāo)號(hào)大于525號(hào)的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥
60℃
40℃
 
3.9.6混凝土拌制前,應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī),拌制時(shí)間應(yīng)取常溫的1.5倍;炷涟韬衔锏某鰴C(jī)溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。
3.9.7冬期混凝土拌制的質(zhì)量檢查除遵守3.8條的規(guī)定外,尚應(yīng)進(jìn)行以下檢查:
3.9.7.1檢查外加劑的摻量。
3.9.7.2測(cè)量水的外加劑溶液以及骨料的加熱溫度和加入攪拌機(jī)的溫度。
3.9.7.3測(cè)量混凝土自攪拌機(jī)中卸出時(shí)的溫度和澆筑時(shí)的溫度。
以上檢查每一工作班至少應(yīng)測(cè)量檢查四次。
3.9.7.4混凝土試塊的留置除應(yīng)符合3.8.5條的規(guī)定外,尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件,分別用于檢驗(yàn)受凍前的混凝土強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的混凝土強(qiáng)度。
4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
 
 
 
 
 
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混凝土原材料及配合比設(shè)計(jì)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(I)
項(xiàng)
項(xiàng)    目
允許偏差或允許值
檢查方法
項(xiàng)
l
水泥進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)
第7.2.1條
檢查產(chǎn)品合格證及復(fù)試報(bào)告(同一廠(chǎng)家、等級(jí)、品種、批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥,袋裝≤200t,散裝≤500t為一批,每批抽樣不少于一次)
2
外加劑質(zhì)量及應(yīng)用
第7.2.2條
檢查產(chǎn)品合格證及復(fù)試(按進(jìn)廠(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定)
3
混凝土中氯化物、堿的總
含量控制
第7.2.3條
檢查原材料試驗(yàn)報(bào)告、氯化和堿的總含量計(jì)算書(shū)
4
配合比設(shè)計(jì)
第7.3.1條
檢查配合設(shè)計(jì)資料
項(xiàng)
1
礦物摻合料質(zhì)量及摻量
第7.2.4條
檢查產(chǎn)品合格證和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告(按進(jìn)廠(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定)
2
粗細(xì)骨料的質(zhì)量
第7.2.5條
檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告(按進(jìn)廠(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定)
3
拌制混凝土用水
第7.2.6條
檢查水質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告(同一水源檢查不少于一次)
4
開(kāi)盤(pán)鑒定
第7.3.2條
檢查開(kāi)盤(pán)鑒定報(bào)告及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告
5
依砂、石含水率調(diào)整配合比
第7.3.3條
檢查含水率測(cè)試報(bào)告和施工配合比通知單(每工作班檢查一次)
混凝土施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) (Ⅱ)
項(xiàng)
項(xiàng)    目
允許偏差或允許值
檢查方法
 
項(xiàng)
1
混凝土強(qiáng)度等級(jí)及試件的取樣和留置
第7.4.1條
檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告
 
2
混凝土抗?jié)B及試件取樣
和留置
第7.4.2條
檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告
3
原材料每盤(pán)稱(chēng)量的偏差
第7.4.3條
復(fù)稱(chēng)(每工作班抽查不少于一次)
4
初凝時(shí)間控制
第7.4.4條
觀(guān)察及檢查施工記錄(全數(shù)檢查)
項(xiàng)
1
施工縫的位置和處理
第7.4.5條
觀(guān)察和檢查施工記錄(全數(shù)檢查)
2
后澆帶的位置和澆筑
第7.4.6條
觀(guān)察和檢查施工記錄(全數(shù)檢查)
3
混凝土養(yǎng)護(hù)
第7.4.7條
觀(guān)察和檢查施工記錄(全數(shù)檢查)
 
 
交底單位
 
接收單位
 
交 底 人
 
接 收 人
 

 

技術(shù)交底記錄
 
2008年10月15日
施管表5
工程名稱(chēng)
節(jié)能大廈
分部工程
主體結(jié)構(gòu)
分項(xiàng)工程名稱(chēng)
普通混凝土現(xiàn)場(chǎng)拌
施工單位
中天寶業(yè)集團(tuán)
交底內(nèi)容:
5、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
5.1混凝土強(qiáng)度不足或強(qiáng)度不均勻,強(qiáng)度離差大,是常發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題,是影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題。防止這一質(zhì)量總是需要綜合治理,除了在混凝土運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)要嚴(yán)格控制外,在混凝土拌制階段要特別注意。要控制好各種原材料的質(zhì)量。要認(rèn)真執(zhí)行配合比,嚴(yán)格原材料的配料計(jì)量。
5.2混凝土裂縫是常發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題。造成的原因很多。在拌制階段,如果砂、石含泥量大、用水量大、使用過(guò)期水泥或水泥用量過(guò)多等,都可能造成混凝土收縮裂縫。因此在拌制階段,仍要嚴(yán)格控制好原材料的質(zhì)量,認(rèn)真執(zhí)行配合比,嚴(yán)格計(jì)量。
5.3混凝土拌合物和易性差,坍落度不符合要求。造成這類(lèi)質(zhì)量問(wèn)題原因是多方面的。其中水灰比影響最大;第二是石子的級(jí)配差,針、片狀顆粒含量過(guò)多;第三是攪拌時(shí)間過(guò)短或太長(zhǎng)等。解決的辦法應(yīng)從以上三方面著手。
5.4冬期施工混凝土易發(fā)生凍害。解決的辦法是認(rèn)真執(zhí)行冬施的有關(guān)規(guī)定,在拌制階段注意骨料及水的加熱溫度,保證混凝土的出機(jī)溫度。
5.5要注意水泥、外加劑、混合料的存放保管。水泥應(yīng)有水泥庫(kù),防止雨淋和受潮;出廠(chǎng)超過(guò)三個(gè)月的水泥應(yīng)復(fù)試。外加劑、混合料要防止受潮和變質(zhì),要分規(guī)格、品種分別存放,以防止錯(cuò)用。
6、質(zhì)量問(wèn)題
6.1水泥出廠(chǎng)質(zhì)量證明。
6.2水泥進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。
6.3外加劑出廠(chǎng)質(zhì)量證明。
6.4外加劑進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告及摻量試驗(yàn)報(bào)告。
6.5混合料出廠(chǎng)質(zhì)量證明。
6.6混合料進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告及摻量試驗(yàn)報(bào)告。
交底單位
 
接收單位
 
交 底 人
 
接 收 人
 

 

技術(shù)交底記錄
 
2008年10月15日
施管表5
工程名稱(chēng)
節(jié)能大廈
分部工程
主體結(jié)構(gòu)
分項(xiàng)工程名稱(chēng)
普通混凝土現(xiàn)場(chǎng)拌
施工單位
中天寶業(yè)集團(tuán)
交底內(nèi)容:
6.7砂子試驗(yàn)報(bào)告。
6.8石子試驗(yàn)報(bào)告。
6.9混凝土配合比通知單。
6.10混凝土試塊強(qiáng)度試壓報(bào)告。
6.11混凝土強(qiáng)度評(píng)定記錄。
6.12混凝土施工日志(含冬施日志)。
6.13混凝土開(kāi)盤(pán)鑒定。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
交底單位
 
接收單位
 
交 底 人
 
接 收 人
 

 

 

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