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現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎技術(shù)交底.doc

技 術(shù) 交 底 記 錄
                                             年     月      日

工程名稱(chēng)
節(jié)能大廈
分部工程
基礎(chǔ)、主體
分項(xiàng)工程名稱(chēng):現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎
交底內(nèi)容
一、施工準(zhǔn)備:
1、材料及主要機(jī)具:
(1)鋼筋:應(yīng)有出廠(chǎng)合格證、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等特殊情況,還需化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。
(2)成型鋼筋:必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量、并應(yīng)有加工合格證。
(3)鐵絲:可采用20~22號(hào)鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲),鐵絲切斷長(zhǎng)度要滿(mǎn)足使用要求。
(4)墊塊:用水泥砂漿制成,50㎜見(jiàn)方,厚度同保護(hù)層,墊塊內(nèi)預(yù)埋20~22號(hào)火燒絲;蛴盟芰峡、拉筋、支撐筋。
(5)主要機(jī)具:鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車(chē)、粉筆、尺子等。
2、作業(yè)條件:
(1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查是否有出廠(chǎng)證明、復(fù)試報(bào)告,并按施工平面圖中指定的位置,按規(guī)格、使用部位、編號(hào)分別加墊木堆放。
(2)鋼筋綁扎前,應(yīng)檢查有無(wú)銹蝕,除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。
(3)熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。
(4)做好抄平放線(xiàn)工作,彈好水平標(biāo)高線(xiàn),柱、墻外皮尺寸線(xiàn)。
(5)根據(jù)彈好的外皮尺寸線(xiàn),檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度、如不符合要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭結(jié)筋,并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。
(6)根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭結(jié)筋處的混凝土表面標(biāo)高(柱頂、墻頂)是否符合圖紙要求,如有松散不實(shí)之處,要剔除并清理干凈。
(7)模板安裝完并辦理預(yù)檢,將模板內(nèi)雜物清理干凈。
(8)按要求搭好腳手架。
(9)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求,向班組進(jìn)行技術(shù)交底。
二、操作工藝:
1、綁柱子鋼筋:
1)工藝流程:
套柱箍筋      搭接綁扎豎向受力筋        畫(huà)箍筋間距線(xiàn)          綁箍筋
2)套柱箍筋:按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長(zhǎng)度內(nèi),綁扣不少于3個(gè),綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí),角部彎鉤應(yīng)與模板成45度,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度角。
技術(shù)
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技 術(shù) 交 底 記 錄
                                            年     月      日

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基礎(chǔ)、主體
分項(xiàng)工程名稱(chēng):現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎
交底內(nèi)容
3)搭接綁扎豎向受力筋:柱子主筋立起之后,綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),應(yīng)按表4-10采用。
受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度             表4-10
項(xiàng)次            鋼筋類(lèi)型                     混凝土強(qiáng)度等級(jí)
                                       C20        C25        C30
1、           Ⅰ級(jí)鋼筋                 35d        30d         25d
2、           Ⅱ級(jí)鋼筋  (月牙形)     45d        40d         35d
3、           Ⅲ級(jí)鋼筋  (月牙形)     55d        50d         45d     
4)畫(huà)箍筋間距線(xiàn):在立好 的柱子豎向鋼筋上按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線(xiàn)。
5)柱箍筋綁扎。
(1)按已劃好的箍筋位置線(xiàn),將已套好的箍筋往上移動(dòng),由上往下綁扎,宜采用纏扣綁扎。
(2)箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交成梅花交錯(cuò)綁扎。
(3)箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置,并綁扎牢固。
(4)有抗震要求的地區(qū),柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度,平直部分長(zhǎng)度不小于10 d(d為箍筋直徑)
(5)柱上下兩端箍筋應(yīng)加密,加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。要求箍筋設(shè)拉筋,拉筋應(yīng)鉤住箍筋。
(6)柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求,柱筋外皮為25㎜,墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上,間距一般1000㎜,(或用塑料卡卡在外豎筋上)一保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí),柱應(yīng)在板內(nèi)彎折,彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。
2、綁剪力墻鋼筋:
1)工藝流程:
立2~4根豎筋       畫(huà)水平筋間距     綁定位橫筋       綁其余橫豎筋
2)立2~4根豎筋:將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎,在豎筋上畫(huà)好水平筋分檔標(biāo)志,在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并在橫筋上畫(huà)好水平分檔標(biāo)志,在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并在橫筋上畫(huà)好豎筋分檔標(biāo)志,接著綁其余筋,最后再綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3)豎筋與伸出搭接處需綁3根水平筋,其搭接長(zhǎng)度及位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),按表4—11施工。
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交底內(nèi)容
4)剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋,其縱橫間距不大于600㎜,鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。
5)剪力墻與框架柱連接處,剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi),其錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。如先澆筑柱混凝土后綁剪力墻筋時(shí),柱內(nèi)要預(yù)留連接筋或柱內(nèi)預(yù)埋鐵件,待柱拆模綁墻筋時(shí)作為連接用。其預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的規(guī)定。
6)剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)梁等部位的錨固長(zhǎng)度以及洞口周?chē)庸探畹,均?yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。
7)合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整,宜在搭接處綁一道橫筋定位,澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專(zhuān)人看管,澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。
3、糧鋼筋綁扎:
1)工藝流程:
模內(nèi)綁扎:畫(huà)主次梁箍筋間距     放主梁次梁箍筋          穿主梁底層縱筋
及彎及彎起筋
   穿次糧底層縱筋并與箍筋固定    穿主梁上層縱向架立筋
按箍筋間距綁扎    穿次梁上層縱向鋼筋      按箍筋間距綁扎
模外綁扎(想在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)):
畫(huà)箍筋間距     在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根        在橫柑上畫(huà)放箍筋
穿主梁下層縱筋       穿次梁下層鋼筋         穿主梁上層鋼筋
按箍筋間距綁扎     穿次梁上層縱筋       按箍筋間距綁扎
    抽出橫柑落骨架于模板內(nèi)
2)在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距,擺放箍筋。
3)先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi);穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定的間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求,綁架立筋,再綁主筋,主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。
4)框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn),梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線(xiàn)的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求?蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。
5)綁梁上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎,如圖4—23。
6)箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎,箍筋彎鉤為135度,平直部分長(zhǎng)度為10d,如作成封閉箍時(shí),單面焊縫長(zhǎng)度為5 d。
7)梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50㎜處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)
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加密,其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。
8)在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊(或塑料卡),保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí),可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
9)梁筋的搭接:梁的受力鋼筋直徑等于或大于22㎜時(shí),宜采用焊接接頭,小于22㎜,可采用綁扎接頭,搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處,受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤(Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤),搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí),在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區(qū)不大于50%。
4、板鋼筋綁扎:
1)工藝流程:
清理模板       模板上畫(huà)線(xiàn)       綁板下受力筋         綁負(fù)彎矩鋼筋
2)清理模板上面的雜物,用粉筆在模板上劃好主筋,分布筋間距。
3)按劃好的間距,先擺放受力主筋、后放分不筋。預(yù)埋件、電線(xiàn)管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。
4)在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí),應(yīng)先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。
5)綁扎板筋時(shí)一般用順口(圖4—24)或八字扣,除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外,其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬鐙以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎距鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。
6)在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊,間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度,應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15毫米,鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。
5、樓梯鋼筋綁扎:
1)工藝流程:
劃位置線(xiàn)        綁主筋         綁分布筋             綁踏步筋
2)在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線(xiàn)。
3)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí),先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。
4)底板筋綁完待踏步模板吊綁支好后,再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
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1、證項(xiàng)目:
1)鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2)鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。
3)鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
4)鋼筋對(duì)焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果,必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。
2、基本項(xiàng)目
1)缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。
2)彎鉤的朝向應(yīng)正確,綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。
3)箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,有抗震要求時(shí),彎鉤角度為135度,彎鉤平直長(zhǎng)度為10d。
4)鋼筋對(duì)焊接頭,Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋無(wú)燒傷和橫向裂紋,焊包均勻。對(duì)焊接頭處彎折不大于4度,對(duì)焊接頭處鋼筋軸線(xiàn)的偏移不大于0.1 d,且不大于2㎜。
3、允許偏差項(xiàng)目,見(jiàn)表4—12。
現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差              表4—12
項(xiàng)次      項(xiàng)目                允許偏差            檢驗(yàn)方法
1、    網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度          ±10               尺量檢查
2、    網(wǎng)眼尺寸                ±20        尺量連續(xù)三檔,取其最大值
3、    骨架的寬度、高度        ±5                 尺量檢查
4      骨架的長(zhǎng)度              ±10
5、            間距            ±10         尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn),取
6、  受力鋼筋  排距            ±5          其最大值
7、  綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距      ±20         尺量連續(xù)三檔,取其最大值
8、    鋼筋彎起點(diǎn)位移          20
                  中心線(xiàn)位移  5
9、  焊接預(yù)埋件   水平高差     +3
-0            尺量檢查
10、 受力鋼筋     梁、柱       ±5
保護(hù)層       墻板         ±3
四、成品保護(hù)
1)柱子鋼筋綁扎后,不準(zhǔn)踩踏。
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2)樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后,不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)修理,保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。
3)綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。
4)鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。
5)安裝電線(xiàn)管、暖衛(wèi)管線(xiàn)或其他設(shè)施時(shí),不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。
五、應(yīng)注意的問(wèn)題
1)混凝土前檢查鋼筋位置是否正確,振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋,澆完混凝土后立即修整甩筋的位置,防止柱筋、墻筋、位移。
2)梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸:配制箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。
3)梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密,熟悉圖紙按要求施工。
4)箍筋末端應(yīng)彎成135度,平直部分長(zhǎng)度為10 d。
5)梁主筋進(jìn)支座長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求,彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。
6)板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確,施工時(shí)不應(yīng)踩到下面。
7)綁板的鋼筋時(shí)用尺桿劃線(xiàn),綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直,防止板筋不順直,位置不準(zhǔn)。
8)綁豎向受力筋時(shí)要吊正,搭接部位綁3個(gè)扣,綁扣不能應(yīng)同一方向的順扣。層高超過(guò)4m時(shí),搭架子進(jìn)行綁扎,并采取措施固定鋼筋,防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。
9)在鋼筋配料加工時(shí)要注意,端頭有對(duì)焊接頭時(shí),要避開(kāi)搭接范圍,防止綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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