產(chǎn)品詳情
· 微波蜂窩陶瓷烘干定型設(shè)備，已成功地應(yīng)用于多孔陶瓷的干燥，其能很容易地把坯體的水分從18%～25%降低到3%一下，降水率達到0.7～1.5kg，大大縮短干燥時間、提高成品率。我們亦把微波干燥應(yīng)用于劈開磚的溫坯干燥，效果亦非常明顯。
· 微波蜂窩陶瓷烘干定型設(shè)備用途：用于粉狀、塊狀、顆粒狀物料的烘干脫水。常規(guī)加熱如火焰、熱風(fēng)、電熱、蒸汽干燥等都是利用熱傳導(dǎo)的原理，將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部，逐步使物體中心溫度升高，稱之外部加熱。要使中心部位達到所需的溫度需要一定的時間，導(dǎo)熱性較差的物體所需時間就更長。這些傳統(tǒng)的干燥方法時間長、耗電量大，加熱不太均勻，上下翻動，勞動強度大，而微波能干燥特點，微波能穿透物體內(nèi)部里外同時加熱，頻率為2450MHZ，以每秒24億5千萬次的振蕩，水分子也同樣是24億5千萬次的振蕩，分子之間互相磨擦產(chǎn)品熱量，自已發(fā)熱。所以可廣泛用于化工產(chǎn)品的粉狀物料的干燥脫水。例如：體積大的蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、高壓絕緣瓷瓶的定型干燥等。
· 蜂窩陶瓷由于具有機械強度高、易于再生、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐熱性好、孔道分布均勻等優(yōu)點，具有廣闊的應(yīng)用前景，并被廣泛應(yīng)用于化工。環(huán)保、能源、冶金、電子、石油、冶煉、紡織、制藥、食品機械、水泥等領(lǐng)域。
· 作為吸聲材料元件和人工骨、齒根等材料也越來越受到人們的重視。由于多孔材料成型時含水分較多，孔隙多，且坯體內(nèi)孔壁特別薄，用傳統(tǒng)的方法因加熱不均勻，極難干燥，加之這些多孔材料導(dǎo)熱系數(shù)差，其干燥過程要求特別嚴格，特別是用于環(huán)保汽車等方面的蜂窩陶瓷，干燥過程控制不好，易變形，影響孔隙率及比表面積。
· 微波蜂窩陶瓷烘干定型設(shè)備的優(yōu)點有：
· 1、產(chǎn)品烘干定型的質(zhì)量好，不開裂。
· 2、易于控制，操作方便靈活。自動控制加熱時間及干燥溫度
· 3、節(jié)省時間，產(chǎn)量高。
· 4、能源消耗少。
· 5、生產(chǎn)強度小，占地少。
· 6、省力，省工序，特別是易于和前后工序連成自動線，減少搬運次數(shù)。
· 7、環(huán)保清潔衛(wèi)生。無污染，更不會產(chǎn)生“三廢”問題。
