臺(tái)灣程泰機(jī)械GA-2000系列車銑復(fù)合加工中心

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廠家直銷.送貨上門.安裝調(diào)試.免費(fèi)試機(jī).免費(fèi)培訓(xùn).專業(yè)可靠.優(yōu)質(zhì)服務(wù).值得信賴。

臺(tái)灣程泰程泰機(jī)械GA系列車銑復(fù)合加工中心,高性價(jià)比車削中心

挾帶著強(qiáng)大的切削性能與精密的加工精度，程泰 GA 系列 CNC 車床結(jié)合了大馬力、高剛性結(jié)構(gòu)與大尺寸伺服定位刀塔，提供您高效率的車銑復(fù)合加工能力。此一系列 CNC 車床，憑藉著優(yōu)異的重切削性能，無(wú)論于縮短加工時(shí)間、提高切屑移除率以及加工特殊堅(jiān)硬材質(zhì)等各方面，皆較同級(jí)機(jī)種具有更為突出的表現(xiàn)。除此之外，搭配可提高生產(chǎn)效率的各式標(biāo)準(zhǔn)配備以及極為耐用的機(jī)器使用年限。使得 GA 系列可以輕易達(dá)成您今日及未來(lái)的各種加工需求。

采用高于同級(jí)機(jī)種 2.5 ~ 4 倍扭矩值的主軸系統(tǒng)，能在較低轉(zhuǎn)速作業(yè)區(qū)間提供優(yōu)異的重切削能力。

Z 軸以高規(guī)格伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，具備快速的加減速運(yùn)動(dòng)及強(qiáng)大的推力，提供高效率的大直徑鉆孔加工能力。

重負(fù)荷滾柱型主軸軸承搭配一體成型高剛性硬軌結(jié)構(gòu)，確保長(zhǎng)年重切削運(yùn)用下機(jī)臺(tái)的耐用性。

GA 系列全系列機(jī)型 ( 共 36 種機(jī)型 )

C : 精巧型 ??? L° & L : 加長(zhǎng)型 ???M : 動(dòng)力刀塔及 C 軸

*1 表列車削長(zhǎng)度依各機(jī)型不同而略有差異，詳細(xì)資料請(qǐng)參閱規(guī)格表或洽程泰業(yè)務(wù)人員。

穩(wěn)固的低重心機(jī)身搭配 30° 床鞍設(shè)計(jì)，即使長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)加工，切屑亦不會(huì)堆積。

充裕的加工范圍且可選用動(dòng)力刀塔成為車削中心，加工運(yùn)用更有彈性。

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尾座選用活動(dòng)頂針

全系列采可程式尾座設(shè)計(jì) ( 精巧型 GA-2000C 系列無(wú)尾座結(jié)構(gòu) )，而尾座本體定位與心軸之伸縮皆為可程式操控。

選擇手動(dòng)模式，尾座心軸可吋動(dòng)前移，頂針可更為方便且精確的頂住工件中心。

選擇自動(dòng)模式，尾座本體與心軸的移動(dòng)皆由 M 碼控制，而心軸的推力大小可由手動(dòng)調(diào)整。

Z 軸鞍座自動(dòng)與尾座本體連結(jié)，并將其帶動(dòng)至所需位置。

分離式水箱

分離式切削液水箱置放于機(jī)臺(tái)外側(cè)，相較于一般內(nèi)置式水箱具有更高的機(jī)臺(tái)剛性。

運(yùn)用充足的水箱空間產(chǎn)生的冷卻水流回路，可結(jié)合空氣循環(huán)以加速散熱效果，有效降低切削液的溫度并延長(zhǎng)其使用壽命。

高溫切屑與切削液可經(jīng)由強(qiáng)大的水流回路立即帶離加工區(qū)域，避免了熱源集中在加工區(qū)域下方所產(chǎn)生的溫升效應(yīng)，使得加工精度因此提高而且更為穩(wěn)定。

選配壓縮空氣導(dǎo)流氣泡管，即使在機(jī)臺(tái)未開(kāi)機(jī)情形下，仍可藉由空壓機(jī)獨(dú)立供給之空氣氣泡維持動(dòng)態(tài)水流循環(huán)，抑制厭氧菌孳生，有效延緩切削液的變質(zhì)及降低異味的產(chǎn)生。

145 公升大容量外置式水箱設(shè)計(jì)，保養(yǎng)維護(hù)更為方便。

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GA-2000C 系列機(jī)型

GA-2000C 系列憑藉著精巧扎實(shí)的外型結(jié)構(gòu)特別針對(duì)作業(yè)空間利用率高，機(jī)臺(tái)需密集排列的高效率生產(chǎn)線所設(shè)計(jì)。GA-2000C 系列憑藉著精巧扎實(shí)的外型結(jié)構(gòu)特別針對(duì)作業(yè)空間利用率高，機(jī)臺(tái)需密集排列的高效率生產(chǎn)線所設(shè)計(jì)。

后出式排屑的設(shè)計(jì)，使得機(jī)臺(tái)得以更緊密排列，藉以提高操作者的作業(yè)便利性并增加生產(chǎn)效益。

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后出式除屑機(jī)另可搭配中央鐵屑輸送帶系統(tǒng)，大幅簡(jiǎn)化鐵屑處理程序，提高單人多機(jī)操作的作業(yè)目標(biāo)。

全系列除屑機(jī)皆配備可調(diào)式計(jì)時(shí)器，可依實(shí)際切削情形調(diào)整工作時(shí)間，藉此減少冷卻液之流失。

臺(tái)灣程泰程泰機(jī)械GA系列車銑復(fù)合加工中心,高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)

主要機(jī)臺(tái)構(gòu)件整合為一強(qiáng)固基礎(chǔ)，低重心機(jī)身及 30? 床鞍設(shè)計(jì)提供機(jī)頭，刀塔及尾座穩(wěn)固的基座。

運(yùn)用有限元素分析 ( FEM )，讓一體成型床臺(tái)之加強(qiáng)肋達(dá)到優(yōu)化設(shè)計(jì)，機(jī)械強(qiáng)度較傳統(tǒng)設(shè)計(jì)增加 30%。所以 GA 系列產(chǎn)品可以保持長(zhǎng)期重切削下的加工精度，并且具有較為耐用的使用壽命。

具高效能加強(qiáng)肋之床臺(tái)不僅是一體鑄造成型，而且采用高張力 FC35 米漢納鑄鐵，并加上熱流平衡設(shè)計(jì)，能滿足長(zhǎng)年加工使用之需求，也因 FC35 等級(jí)鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量，使得機(jī)臺(tái)不但耐用而且具有特別突出的性能表現(xiàn)。

手工鏟花

所有滑板，主軸臺(tái)，刀塔，尾座，及滾珠導(dǎo)螺桿結(jié)構(gòu)與基座接觸面皆以手工鏟花，以達(dá)成優(yōu)異的組裝精度、結(jié)構(gòu)剛性及均衡負(fù)載。

所有主軸及進(jìn)給系統(tǒng)之伺服馬達(dá)，皆使用 FANUC αi 系列以確保卓越性能與精度。

X 軸及 Z 軸皆由高規(guī)格 FANUC αi 系列絕對(duì)值 AC 伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，能以較快速的加減速運(yùn)動(dòng)且提供強(qiáng)大推力。絕對(duì)座標(biāo)解碼科技省去極限開(kāi)關(guān)，因此不但開(kāi)機(jī)后不必回原點(diǎn)，而且沒(méi)有極限開(kāi)關(guān)損壞的問(wèn)題。

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優(yōu)化設(shè)計(jì)

運(yùn)用業(yè)界的科技，研發(fā)團(tuán)隊(duì)全面采用 3D CAD 軟體以及 FEM ( 有限元素分析 ) 進(jìn)行機(jī)械結(jié)構(gòu)輔助設(shè)計(jì)，藉以確保所有產(chǎn)品品質(zhì)，達(dá)成設(shè)計(jì)優(yōu)化的目的。

機(jī)頭采左右對(duì)稱式設(shè)計(jì)，可將重切削時(shí)所承受的各軸向負(fù)荷，更均勻的分布至機(jī)頭底部，防止結(jié)構(gòu)受力變形。

外罩搭配散熱葉片的設(shè)計(jì)，可加速散熱效率，即使長(zhǎng)時(shí)間重切削加工，機(jī)頭也不會(huì)受熱變形。

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軌道滑動(dòng)面貼覆進(jìn)口特級(jí) Turcite B 耐磨片可防止滑動(dòng)遲滯現(xiàn)象、降低磨耗且可維持長(zhǎng)期精度要求。 X 軸及 Z 軸快速進(jìn)給分別可達(dá) 20m/min 及 24m/min。

經(jīng)熱處理及精密研磨之 C3 等級(jí)滾珠導(dǎo)螺桿確保優(yōu)異的精度與耐用度，除此之外，各軸均有預(yù)拉設(shè)計(jì)，能使變位量降至少，大幅提高加工精度。

大尺寸的硬軌與底座、床鞍一體鑄造成型，經(jīng)熱處理且精密研磨，并以大跨距設(shè)計(jì)達(dá)成優(yōu)異的強(qiáng)度與精度。硬軌設(shè)計(jì)也提供了重切削與斷續(xù)車削應(yīng)用的剛性需求。

先進(jìn)刀塔科技

GA-2000 系列

以高負(fù)荷之伺服馬達(dá)作刀盤換刀定位。刀塔相鄰換刀時(shí)間僅 0.2 秒，對(duì)角也只須 0.5 秒，不論間隔多遠(yuǎn)，刀塔換刀可一氣??????????h5>

? 230 mm 大直徑高精度曲齒離合器精密定位刀盤，配合 4,000Kg 挾持力確保任何切削情形下皆有充分刀塔剛性。

即使安裝尺寸之內(nèi)徑刀刀柄，標(biāo)準(zhǔn) 10 支刀刀塔與 10" 吋夾頭不會(huì)產(chǎn)生干涉，如選用 12 支刀刀塔與 8" 吋夾頭也不會(huì)產(chǎn)生干涉。

GA-3000 系列

以高負(fù)荷之伺服馬達(dá)作刀盤換刀定位。刀塔相鄰換刀時(shí)間僅 0.2 秒，對(duì)角也只須 0.5 秒，不論間隔多遠(yuǎn)，刀塔換刀可一氣??????????h5>

? 250 mm 大直徑高精度曲齒離合器精密定位刀盤，配合 4,400Kg 挾持力確保任何切削情形下皆有充分刀塔剛性。

即使安裝尺寸之內(nèi)徑刀刀柄，標(biāo)準(zhǔn) 10 支刀刀塔與 10" 吋夾頭不會(huì)產(chǎn)生干涉，如選用 12 支刀刀塔與 8" 吋夾頭也不會(huì)產(chǎn)生干涉。

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臥式車削中心

GA 系列 / 高性能車削中心夾頭尺寸 : ? 8" ~ 15"? 棒材容徑 : ? 51 ~ 105 mm? 車削直徑 : ? 350 ~ 500 mm? 車削長(zhǎng)度 : ? 300 ~ 1,200 mm? 主軸鼻端 : A2-6, A2-8, A2-11? 刀塔容量 : 10 支刀 ( 選用 12 支刀 )	機(jī)型特點(diǎn)? 規(guī)格表
GCL-2 系列 / 高性價(jià)比車削中心夾頭尺寸 : ? 8"? 棒材容徑 : ? 51 mm? 車削直徑 : ? 230 mm? 車削長(zhǎng)度 : ? 300 / 600 mm? 主軸鼻端 : A2-6? 刀塔容量 : 10 支刀 ( 選用 12 支刀 )	機(jī)型特點(diǎn)? 規(guī)格表
GLS-150 系列 / 高速車削中心夾頭尺寸 : ? 6" / 8" / 10"? 棒材容徑 : ? 45 / 51 / 65 mm? 車削直徑 : ? 400 mm? 車削長(zhǎng)度 : 500 mm? 主軸鼻端 : A2-5 / A2-6 / A2-8? 刀塔容量 : 12 / 10 支刀	機(jī)型特點(diǎn)? 規(guī)格表
GLS-1500 系列 / 高速車削中心夾頭尺寸 : ? 6" / 8"? 棒材容徑 : ? 51 / 65 mm? 車削直徑 : ? 390 mm? 車削長(zhǎng)度 : 330 / 630 mm? 主軸鼻端 : A2-5 / A2-6? 刀塔容量 : 12 / 10 支刀	機(jī)型特點(diǎn)? 規(guī)格表
GLS-2800 / 3300 系列 / 高速車削中心夾頭尺寸 : ? 10" / 12"? 棒材容徑 : ? 75 / 90 mm? 車削直徑 : ? 440 mm? 車削長(zhǎng)度 : 720 / 710 mm? 主軸鼻端 : A2-8? 刀塔容量 : 12 / 10 支刀	機(jī)型特點(diǎn)? 規(guī)格表
GS-200 系列 / 高性能車削中心夾頭尺寸 : ? 8" / 10"? 棒材容徑 : ? 51 / 65 / 75 mm? 車削直徑 : ? 620 mm? 車削長(zhǎng)度 : 600 / 1,200 mm? 主軸鼻端 : A2-6 / A2-8? 刀塔容量 : 12 支刀	機(jī)型特點(diǎn)? 規(guī)格表
GS-2000/3000 系列 / 高性能車削中心夾頭尺寸 : ? 8" / 10" / 12" / 15"? 棒材容徑 : ? 51 / 65 / 75 / 90 / 105 mm? 車削直徑 : ? 250 mm? 車削長(zhǎng)度 : 746 / 1,530 mm? 主軸鼻端 : A2-6 / A2-8 / A2-11? 刀塔容量 : 12 支刀	機(jī)型特點(diǎn)? 規(guī)格表
GS-4000 系列 / 高性能車削中心夾頭尺寸 : ? 15" ( 18" ) / 24"? 棒材容徑 : ? 115 / 165 mm? 車削直徑 : ? 620 mm? 車削長(zhǎng)度 : 819 / 1,569 / 2,369 / 3,169 mm? 主軸鼻端 : A2-11 / A2-15? 刀塔容量 : 12 支刀	機(jī)型特點(diǎn)? 規(guī)格表
GS-6000L 系列 / 大型車削中心夾頭尺寸 : ? 15" ( 18" ) / 20" / 22"? 棒材容徑 : ? 115 / 180 / 205 mm? 車削直徑 : ? 880 mm? 車削長(zhǎng)度 : 1,050 / 2,050 / 3,300 mm? 主軸鼻端 : A2-11 / A2-15? 刀塔容量 : 12 支刀	機(jī)型特點(diǎn)? 規(guī)格表
GS-8000 系列 / 強(qiáng)力重切削大型車削中心夾頭尺寸 : ? 18" ( Opt. 24" )? 棒材容徑 : ? 205 / 260 / 320 mm? 車削直徑 : ? 970 mm? 車削長(zhǎng)度 : 1,200 / 2,200 / 3,200 mm? 主軸鼻端 : A2-15 / A2-20? 刀塔容量 : 12 支刀