產(chǎn)品詳情
無(wú)錫征圖方管生產(chǎn)廠家主要生產(chǎn)兼銷售方管、矩形管。經(jīng)營(yíng)銷售型鋼、鋼板等鋼結(jié)構(gòu)材料和機(jī)械、建筑用鋼。產(chǎn)品以生產(chǎn)方管15x15-1000x1000mm, 矩形管10x20-800x400mm為主。生產(chǎn)范圍包括各種方管、矩形管、方矩管、鍍鋅方管、Q345B方管、低合金方管、無(wú)縫方矩管、大口徑方矩管、厚壁方矩管、高頻雙焊縫方矩管、焊管、無(wú)縫管以及各種鋼管，鍍鋅加工，管材成型加工，拉彎彎弧彎管加工…… 壁厚范圍: 0.5-25mm。也可根據(jù)用戶實(shí)際需求定制。公司經(jīng)過(guò)全體員工幾年的不懈努力，憑借良好的信譽(yù)、完善的營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)和周到的服務(wù)，公司已發(fā)展為集生產(chǎn)加工、物流配送、銷售于一體的鋼鐵集團(tuán)企業(yè)。
湘潭140*140*12SPCC材質(zhì)方管焊接方管農(nóng)業(yè)大棚用Q355B方管化學(xué)拋光中的硝酸鈉是一種強(qiáng)氧化劑，在拋光液中取代了原來(lái)所使用的硝酸，為了避免拋光過(guò)程中產(chǎn)生黃煙，同時(shí)還可有效地去除不銹鋼表面上的氧化層。可以滿足使用要求，當(dāng)溶液硝酸鈉含量底時(shí)，不銹鋼表面氧化層難以除去，表面會(huì)有蝕坑和麻點(diǎn)出現(xiàn)，當(dāng)硝酸鈉含量高時(shí)，對(duì)不銹鋼表面會(huì)產(chǎn)生鈍化作用，使溶解速度降低，表面光亮度下降?；瘜W(xué)拋光的工藝條件為：6g/L硝酸鈉、6mL/L鹽酸、12mL/L磷酸、15mL/L添加劑，θ=6℃，t(拋光)=3～5min。
1．選擇適宜的場(chǎng)地和庫(kù)房
(1)保管鋼管的場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場(chǎng)地上要清除雜草及一切雜物，保持鋼管干凈；
(2)在倉(cāng)庫(kù)里不得與酸、堿、鹽、水泥等對(duì)鋼管有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼管應(yīng)分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕；
(3)大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放；
(4)中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風(fēng)良好的料棚內(nèi)存放，但必須上苫下墊；
(5)一些小型鋼管、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼管以及價(jià)格高、易腐蝕的金屬制品，可存放入庫(kù)；
(6)庫(kù)房應(yīng)根據(jù)地理?xiàng)l件選定，一般采用普通封閉式庫(kù)房，即有房頂有圍墻、門窗嚴(yán)密，設(shè)有通風(fēng)裝置的庫(kù)房；
(7)庫(kù)房要求晴天注意通風(fēng)，雨天注意關(guān)閉防潮，經(jīng)常保持適宜的儲(chǔ)存環(huán)境
粉末燒結(jié)是粉末或粉末壓坯，在適當(dāng)?shù)臏囟群蜌夥諚l件下加熱所發(fā)生的現(xiàn)象或過(guò)程。燒結(jié)的結(jié)果是顆粒之間發(fā)生粘結(jié)，燒結(jié)體的強(qiáng)度增加，而且多數(shù)情況下，密度也提高。如果燒結(jié)條件控制得當(dāng)，燒結(jié)體的密度和其它物理、力學(xué)性能可接近或達(dá)到相同成分的致密材料。從工藝上看，燒結(jié)常被看作一種熱處理，即把粉末或粉末毛坯加熱到低于其中主要組分熔點(diǎn)的溫度下保溫，然后冷卻到室溫。在此過(guò)程中，發(fā)生一系列的物理和化學(xué)變化，粉末顆粒的聚集體變?yōu)榫Я５木劢Y(jié)體，從而獲得具有所需物理、力學(xué)性能的制品或材料。沖量調(diào)節(jié)閥動(dòng)作后主調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作沖量調(diào)節(jié)閥動(dòng)作后主調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作通常被稱為主調(diào)節(jié)閥的拒動(dòng)。主調(diào)節(jié)閥拒動(dòng)對(duì)設(shè)備來(lái)說(shuō)危害是非常大的，是重大的設(shè)備火災(zāi)隱患，嚴(yán)重影響設(shè)備的安全運(yùn)行，一旦運(yùn)行中的壓力容器及管路中的介質(zhì)壓力超過(guò)額定值時(shí)，主調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作，使設(shè)備超壓運(yùn)行極易造成設(shè)備損壞及重大火災(zāi)事故。主調(diào)節(jié)閥拒動(dòng)主要與以下三方面因素有關(guān)：一是閥門運(yùn)動(dòng)部件有卡阻現(xiàn)象。這可能是由于裝配不當(dāng)，臟物及雜質(zhì)混入或零件腐蝕；活塞室表面光潔度差，表面損傷，有溝痕硬點(diǎn)等缺陷造成的。
2．合理堆碼、先進(jìn)先放
(1)堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的條件下，做到按品種、規(guī)格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止混淆和相互腐蝕；
(2)禁止在垛位附近存放對(duì)鋼管有腐蝕作用的物品；
(3)垛底應(yīng)墊高、堅(jiān)固、平整，防止材料受潮或變形；
(4)同種材料按入庫(kù)先后分別堆碼，便于執(zhí)行先進(jìn)先發(fā)的原則；
(5)露天堆放的型鋼，下面必須有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成彎曲變形；
(6)堆垛高度，人工作業(yè)的不超過(guò)1.2m，機(jī)械作業(yè)的不超過(guò)1.5m，垛寬不超過(guò)2.5m；
(7)垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道，檢查道一般為O．5m，出入通道視材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定，一般為1.5～2．Om；
(8)垛底墊高，若倉(cāng)庫(kù)為朝陽(yáng)的水泥地面，墊高O．1m即可；若為泥地，須墊高O．2～0.5m。若為露天場(chǎng)地，水泥地面墊高O·3～O·5m，沙泥面墊高0.5～O．7m 9)露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放，即口朝下，工字鋼應(yīng)立放，鋼管的I槽面不能朝上，以免積水生銹
3．保護(hù)材料的包裝和保護(hù)層
鋼廠出廠前涂的防腐劑或其他鍍復(fù)及包裝，這是防止材料銹蝕的重要措施，在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中須注意保護(hù)，不能損壞，可延長(zhǎng)材料的保管期限
浮選尾礦收回是針對(duì)浮選尾礦依照“強(qiáng)磁拋尾—分級(jí)—脫鐵—強(qiáng)磁—磨礦—浮選”的流程打開(kāi)。選鈦技能水平的前進(jìn)強(qiáng)磁預(yù)備作業(yè)充沛鑒于攀枝花選鈦廠運(yùn)用的Shp、Slon和SSS－I強(qiáng)磁機(jī)呈現(xiàn)嚴(yán)峻的磁介質(zhì)阻塞問(wèn)題，阻塞后選別目標(biāo)嚴(yán)峻惡化，因而對(duì)強(qiáng)磁前的物料進(jìn)行了充沛的預(yù)備，包含強(qiáng)磁前的隔粗、脫鐵以及粗礦磨礦的收回運(yùn)用。流程中，一段強(qiáng)磁選前選用一段隔粗和脫鐵，能有用去除粗渣和原礦中的鐵，有利于設(shè)備的保護(hù)，更有利于流程的接連、出產(chǎn)的安穩(wěn)、強(qiáng)磁產(chǎn)品質(zhì)量的確保，在脫鐵的一起又能削減鈦的丟失。
應(yīng)要求控制閥的供貨方提供閥門的死區(qū)參數(shù)和配電/氣閥門定位器的控制閥的基本誤差參數(shù)。一般，閥門的死區(qū)參數(shù)不應(yīng)大于2%，配電/氣閥門定位器的控制閥的基本誤差應(yīng)小于±1%，如果配數(shù)字式閥門定位器，控制閥的基本誤差應(yīng)小于±1%。應(yīng)注意控制閥對(duì)氣源壓力的要求。根據(jù)裝置的實(shí)際情況，核對(duì)控制閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)儀表空氣壓力的要求。如果裝置中儀表空氣壓力不能滿足執(zhí)行機(jī)構(gòu)的要求，則閥門供貨方應(yīng)更換執(zhí)行機(jī)構(gòu)，同時(shí)，應(yīng)提供高質(zhì)量的儀表空氣，至少應(yīng)滿足下列要求：清潔、干燥、不含有明顯的腐蝕性的雜質(zhì)，氣體中含固體顆粒小于.1g/m3，顆粒直徑不大于3μm，含油量不大于1×1(-6次方)，據(jù)統(tǒng)計(jì)，因氣源不干凈造成定位器不能正常工作的情況占整個(gè)定位器故障率的6%以上。
經(jīng)脫脂的管道風(fēng)干后，應(yīng)及時(shí)封口，避免贓物或油污的污染。經(jīng)脫脂的管道應(yīng)無(wú)脫脂劑氣味。檢查方法可用清潔干燥的白色濾紙擦抹脫脂表面，紙上無(wú)油脂痕跡和污垢為合格；也可用紫外線燈照射，以無(wú)紫蘭色熒光為合格。管道制作安裝空分裝置冷箱內(nèi)管道空間位置緊湊，走向復(fù)雜，管徑大小不一，這給管道安裝增加很大難度。為保證施工質(zhì)量，管道施工應(yīng)盡可能多地在冷箱外制作，然后在冷箱內(nèi)組裝。在施工前，必須根據(jù)管道平、立面圖繪制管道單線圖，甚至有時(shí)會(huì)利用制作模型的方法，從而提高管道預(yù)制的深度、質(zhì)量和速度。
磁鐵應(yīng)盡量寄存在枯燥，恒溫的環(huán)境中。隔磁只要能吸附到磁鐵上的材料才干起到間隔磁場(chǎng)的作用，而且材料越厚，隔磁的作用越好。強(qiáng)的磁鐵現(xiàn)在功能的磁鐵是稀土類磁鐵，而在稀土磁鐵中釹鐵硼是的磁鐵。但在2攝氏度以上的環(huán)境中，釤鈷是的磁鐵。怎樣斷定磁鐵磁力的巨細(xì)磁鐵為什么有磁力，就是地球因?yàn)樽赞D(zhuǎn)而它的磁場(chǎng)與電流就會(huì)不斷地結(jié)合，終整個(gè)地球就變成為一個(gè)很大的磁場(chǎng)。地球上的礦產(chǎn)如鎳、鈷、鐵等物質(zhì)因?yàn)榈厍蜃赞D(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，然后變成了天然的磁鐵。
4．保持倉(cāng)庫(kù)清潔、加強(qiáng)材料養(yǎng)護(hù)
(1)材料在入庫(kù)前要注意防止雨淋或混入雜質(zhì)，對(duì)已經(jīng)淋雨或弄污的材料要按其性質(zhì)采用不同的方法擦凈，如硬度高的可用鋼絲刷，硬度低的用布、棉等物；
(2)材料入庫(kù)后要經(jīng)常檢查，如有銹蝕，應(yīng)清除銹蝕層；
(3)一般鋼管表面清除于凈后，不必涂油，但對(duì)優(yōu)質(zhì)鋼、合金薄鋼板、薄壁管、合金鋼管等，除銹后其內(nèi)外表面均需涂防銹油后再存放；
(4)對(duì)銹蝕較嚴(yán)重的鋼管，除銹后不宜長(zhǎng)期保管，應(yīng)盡快使用。
尤其后續(xù)的拋光、噴砂處理，對(duì)表面的影響不能忽視。當(dāng)在工件局部出現(xiàn)水面波紋式的皺紋時(shí)，不能判定為熱處理過(guò)燒，而是噴砂的壓力太高或噴砂的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，在鋁合金表面形成的變形層的原因。這個(gè)水面波紋式的皺紋不具有鋁合金過(guò)燒的特征，而是具有表面受沖擊形成塑性變形的特征，這時(shí)候應(yīng)該判定為：噴砂缺陷。采用金相法裁定，證實(shí)是噴砂缺陷。12.手冊(cè)說(shuō)可以熱處理淬火達(dá)到這個(gè)硬度，你為什么做不到這個(gè)硬度？有些人認(rèn)為，他設(shè)計(jì)時(shí)的硬度選擇是按照手冊(cè)中的硬度范圍選定的，你熱處理怎么就說(shuō)達(dá)不到這個(gè)硬度呢？：用彈簧綱60Si2Mn來(lái)制作大型件，由于實(shí)際工件厚度很大，厚薄顯著，熱處理已經(jīng)沒(méi)有好的辦法達(dá)到要求的硬度標(biāo)準(zhǔn)。
可見(jiàn)，A.F.塔加爾特把解離礦物列為磨礦的主要任務(wù)及首要任務(wù)，而減小粒度僅列為其次的任務(wù)。我國(guó)磨礦專家李啟衡教授指出“碎礦和磨礦就是為選別準(zhǔn)備好解離充分但過(guò)粉碎輕的入選物料，這就是碎礦和磨礦的基本任務(wù)”。機(jī)械地靠減小礦粒尺寸來(lái)提高解離度，必然造成解離不夠和過(guò)粉碎并存的現(xiàn)象。但如果能使礦物沿礦物間的接觸面選擇性解離，則可以使礦物充分解離并顯著放粗磨礦細(xì)度。可見(jiàn)，使鐵礦物充分單體解離卻不過(guò)粉碎，使有利于分選的有效粒級(jí)含量化是微細(xì)粒嵌布鐵礦及褐鐵礦選礦中要解決的關(guān)鍵技術(shù)難題。
異步電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)問(wèn)題，一直為業(yè)內(nèi)人士所關(guān)注。異步電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)方式從原理上講只有兩種：直接起動(dòng)和降壓起動(dòng)。直接起動(dòng)，就是將處于靜止?fàn)顟B(tài)的電動(dòng)機(jī)直接加上額定電壓，使電動(dòng)機(jī)在額定電壓作用下直接完成起動(dòng)過(guò)程。直接起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，起動(dòng)時(shí)間短，起動(dòng)控制方式簡(jiǎn)單，設(shè)備投資少，因此在中小型電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)上得到廣泛的采用。但直接起動(dòng)方式也受到許多限制，主要表現(xiàn)在下列三個(gè)方面：起動(dòng)電流可大到電動(dòng)機(jī)額定電流的4～7倍，部分國(guó)產(chǎn)電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流實(shí)際測(cè)量甚至高達(dá)8～12倍。
