產(chǎn)品詳情
耐磨管道即耐磨管、耐磨管材，主要包括耐磨直管、彎頭、三通、大小頭、方圓節(jié)、變徑管等結(jié)構(gòu)件，是一種主要用于氣力、泵送漿體等磨蝕性物料輸送的管道。由于輸送介質(zhì)普遍具有硬度高，流速快，流量大等特點(diǎn)，并在輸送過(guò)程中長(zhǎng)期持續(xù)對(duì)管壁產(chǎn)生沖擊、磨損、腐蝕等作用，使管道產(chǎn)生疲勞致使?jié)u漸被磨穿，而耐磨管道的應(yīng)用則解決了這一問(wèn)題。以下主要從耐磨管道的結(jié)構(gòu)、性能、種類、應(yīng)用及規(guī)格等方面對(duì)其進(jìn)行簡(jiǎn)要概括。同時(shí)該工藝可以對(duì)任何大小直徑的直管和異形管進(jìn)行復(fù)合,對(duì)彎管,三通,四通,錐形管,變徑管,非等壁厚管,偏心管都可做到整體復(fù)合,減少了運(yùn)行阻力,降低了物料輸送中的運(yùn)行成本。二,內(nèi)壁材質(zhì)鑄造：我公司在引進(jìn)配方在基礎(chǔ)上,又經(jīng)過(guò)有關(guān)相關(guān)人士的研究和多次試驗(yàn),復(fù)合耐磨管道的內(nèi)壁,根據(jù)長(zhǎng)期生產(chǎn)制做,在多次試驗(yàn)中得出了較合理的經(jīng)驗(yàn),使產(chǎn)品更加成熟,質(zhì)量更加穩(wěn)定,綜合性能更好。其中加入一定量的稀土元素改善鋼的合金質(zhì)量,起細(xì)化晶粒作用,在表面形成保護(hù)膜；加入一定量Mo使合金在高溫下,具有一定舒緩反應(yīng)作用,增加使用壽命；加入一定量的碳化硼,同時(shí)解決了耐磨鋼的硬度和可焊性之間的矛盾,具有較高的耐磨性。
如:1.煤炭工業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉管道;金屬礦山中精礦和尾礦的管道輸送。
2.鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道，煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉等優(yōu)選的管道。
3.水泥廠旋窯濕法生產(chǎn)線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機(jī)的下料、混凝土輸送管道。
復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。 耐磨陶瓷管直管正常使用年限為8-10年，彎頭、三通使用年限為5年以上.
陶瓷耐磨彎頭是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。陶瓷耐磨彎頭從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷,過(guò)渡層,鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3）,通過(guò)過(guò)渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。復(fù)合彎頭
因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高,韌性好,耐沖擊,焊接性能好以及剛玉瓷高硬度,高耐磨,耐蝕,耐熱性好,克服了鋼管硬度低,耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。
適用范圍:應(yīng)用于燃煤電廠除灰、排渣管、回粉管外，還廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、化工、航空等行業(yè)作為輸送砂石、煤粉、灰渣、鋁液、粉料等磨削性顆粒物料和腐蝕性質(zhì)，復(fù)合耐磨陶瓷管，是理想的耐磨、耐蝕管道，如:1.煤炭工業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉管道;金屬礦山中精礦和尾礦的管道輸送。
2.鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道，煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉等優(yōu)選的管道。
3.水泥廠旋窯濕法生產(chǎn)線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機(jī)的下料、混凝土輸送管道。
復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。 耐磨陶瓷管直管正常使用年限為8-10年，彎頭、三通使用年限為5年以上.
