產(chǎn)品詳情
Q355E精密鋼管專業(yè)提供所以通常要求硫含量小于0.055%，優(yōu)質(zhì)鋼要求小于0.040%St35340-470≥235≥33 St45440-570≥255≥32 St52490-630≥355≥29 供貨狀態(tài) 名稱縮寫解釋 光亮拔(軋)制——硬性BK最終冷成型后不進(jìn)行熱處理，因此， 鋼管可塑性小，對可塑性程度不予保證 光亮拔制——軟性BKW最終熱處理后，進(jìn)行微小變形度的冷拔， 繼續(xù)進(jìn)行再加工時鋼管允許在一定界限幾冷變形(彎、擴(kuò)口) 光亮拔(軋)制——去應(yīng)力退火B(yǎng)KS最終冷成型后，進(jìn)行一次消除內(nèi)應(yīng)力熱處理， 退火GBK鋼管最終冷成型后，在非氧化性介質(zhì)保護(hù)氣體中退火 正火NBK鋼管最終冷成型后，在上相變點以上， 在非氧化介質(zhì)保護(hù)氣體中退火 光亮管主要材料及機(jī)械性能： 原材料主要為上海寶鋼產(chǎn)St35、St37.4(10#)、St45(20#)、St55(35#)、St52(16Mn)、CK45等。氬氣流量在1.0L/min，可以取得較好的效果
精密機(jī)械用精密無縫鋼管
標(biāo)準(zhǔn)
GB/T3639------中國標(biāo)準(zhǔn)
GB/T8713------中國標(biāo)準(zhǔn)
用途
用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓結(jié)構(gòu)、液壓和氣動缸筒的制造.
主要生產(chǎn)鋼管牌號
10、20、35、45等
化學(xué)成份、機(jī)械性能--化學(xué)成分參照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)或國外標(biāo)準(zhǔn)
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牌號 |
交貨狀態(tài) | |||||
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冷加工/硬(Y) |
冷加工/軟(R) |
消除應(yīng)力退火(T) | ||||
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抗拉伸強(qiáng)度(MPa) |
伸長率(%) |
抗拉伸強(qiáng)度(MPa) |
伸長率(%) |
抗拉伸強(qiáng)度(MPa) |
伸長率(%) | |
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≥ | ||||||
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10 |
412 |
6 |
373 |
10 |
333 |
12 |
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20 |
510 |
5 |
451 |
8 |
432 |
10 |
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35 |
588 |
4 |
549 |
6 |
520 |
8 |
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45 |
647 |
4 |
628 |
5 |
608 |
7 |
⑥擴(kuò)散退火。
穿孔的溫度、工藝調(diào)整也不容忽視，若穿孔溫度低、調(diào)整不當(dāng)，也會造成毛管內(nèi)部組織的撕裂。
七彩之鄉(xiāng)，順成無縫鋼管人人品管做的好，顧客抱怨自然少
減少高壓鍋爐管渦流探傷誤判的幾個重點因素：
（1）渦流檢測圈與檢驗輥道中心的一致性，關(guān)系到高壓鍋爐管產(chǎn)品整個檢測系統(tǒng)的準(zhǔn)確檢驗率，線圈中心調(diào)準(zhǔn)要求比試樣通孔周向靈敏度差≤2dB、信噪比≥8dB。
（2）若在調(diào)試時發(fā)現(xiàn)儀器信號混雜，則說明對比試樣受損或線圈不良，應(yīng)予以更換。
（3）夾送輥夾緊度調(diào)整原則：以予推動夾送輥而高壓鍋爐管剛好不被帶動為宜，確保探傷時同心度穩(wěn)定，減少撞擊的誤報。
采用上述方法可以將高壓鍋爐管渦流探傷的誤判率控制在范圍內(nèi)，特別是掌握好對異常信號的處理方法，克保證現(xiàn)場生產(chǎn)能夠順利進(jìn)行。錳量，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。
3）消除過共析鋼的網(wǎng)狀碳化物，便于球化退火
手牽手發(fā)揚順成無縫管優(yōu)質(zhì)精神望今朝踟躇滿志，盼明朝碩果累累只有勇于承擔(dān)責(zé)任，才能承擔(dān)更大的責(zé)任。
高壓鋼管的主要生產(chǎn)程：管坯及坯加熱、管坯的穿孔、鋼管的延伸。
控制芯棒式無縫管軋機(jī)的最終軋制機(jī)座上的軋輥各個軸的兩端位置，以便使壁厚不均達(dá)到最小。
高壓鋼管的軋制、鋼管定徑、鋼管減徑、鋼管的冷卻和精整或者可以說是鋼胚的加熱穿孔熱扎酸洗冷拔碳燒切頭噴標(biāo)包裝成品一種無縫鋼管的制造方法，其特征在于：設(shè)置將具有多個軋輥的軋制機(jī)座、以互相不同的軋制方向連續(xù)配置多臺的芯棒式無縫管軋機(jī)，在這樣的制造生產(chǎn)線上對無縫鋼管進(jìn)行軋制后，在多點上測定軋制后的鋼管圓周方向上的壁厚，根據(jù)其測定結(jié)果，至少分別
鋼管品質(zhì)一企業(yè)致勝的關(guān)鍵。
順成無縫鋼管，鑄就鋼鐵輝煌。地面監(jiān)護(hù)人員必須履行職責(zé)制造方法與無縫管相同，但對制造鋼管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求
