產(chǎn)品詳情
壓力200公斤的高壓管必看產(chǎn)品質(zhì)量是通向市場(chǎng)的基石,是贏得鋼管用戶信賴的關(guān)鍵 概述 (1)生產(chǎn)制造方法: ①一般鍋爐管使用溫度在450℃以下,國(guó)產(chǎn)管主要用10號(hào)、20號(hào)碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制造。 1.用途 用于石油井鉆探
四、磷(P):
在一般情況下,磷是鋼中有害元素,增加鋼的冷脆性,使焊接性能變壞,降低塑性,使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%,優(yōu)質(zhì)鋼要求更低些。
五、硫(S):
硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性,降低鋼的延展性和韌性,在鍛造和軋制時(shí)造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕?,降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%,優(yōu)質(zhì)鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫,可以改善切削加工性,通常稱易切削鋼。
六、鉻(Cr):
在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中,鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性,但同時(shí)降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性,因而是不銹鋼、耐熱鋼的重要合金元素。
七、鎳(Ni):
鎳能提高鋼的強(qiáng)度,而又保持良好的塑性和韌性。鎳對(duì)酸堿有較高的耐腐蝕能力,在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較的資源,故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。
八、鉬(Mo):
鉬能使鋼的晶粒細(xì)化,提高淬透性和熱強(qiáng)性能,在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長(zhǎng)期在高溫下受到應(yīng)力,發(fā)生變形,稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬,能提高機(jī)械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。
九、鈦(Ti):
鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密,細(xì)化晶粒力;降低時(shí)效性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟?,可避免晶間腐蝕。
十、釩(V):
建質(zhì)量效益之路,創(chuàng)質(zhì)量效益之業(yè)深化質(zhì)量管理,提高產(chǎn)品質(zhì)量。 精密鋼管常用規(guī)格|精密鋼管允許尺寸偏差 10#0.07~0.130.17~0.370.35~0.65≤0.035≤0.035 20#0.17~0.230.17~0.370.35~0.65≤0.035≤0.035 35#0.32~0.390.17~0.370.35~0.65≤0.035≤0.035 45#0.42~0.500.17~0.370.50~0.80≤0.035≤0.035 40cr0.37~0.440.17~0.370.50~0.80≤0.035≤0.0350.08~1.10 25Mn0.22~0.20.17~0.370.70~1.00≤0.035≤0.035≤0.25 37Mn50.30~0.390.15~0.301.20~1.50≤0.015≤0.020 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T3639 GB/T8713 DIN2391-2 HK15-2000 用途 用于制造機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備、汽車零件 交貨狀態(tài) 交貨狀態(tài)代號(hào)說(shuō)明 冷加工/硬BK冷加工之后不進(jìn)行熱處理,從而管子只可進(jìn)行很小的變形 冷加工/軟BKW熱處理之后進(jìn)行小變形量的冷加工,對(duì)鋼管端部加工時(shí) 允許有限的冷變形(例如:彎曲、擴(kuò)口) 冷加工后消除應(yīng)力退火B(yǎng)KS冷加工后在Ac1以下進(jìn)行退火,以消除冷加工應(yīng)力 退火GBK冷加工之后,鋼管在保護(hù)氣氛下進(jìn)行的完全退火 正火NBK冷加工之后,鋼管在保護(hù)氣氛下進(jìn)行的正火 精密無(wú)縫鋼管 標(biāo)準(zhǔn) GB/T3639------中國(guó)標(biāo)準(zhǔn) GB/T8713------中國(guó)標(biāo)準(zhǔn) 用途: 用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備、液壓和氣動(dòng)缸筒的制造 一般情況不銹鋼管經(jīng)普通熱固熔處理爐(奶火爐)處理后,管內(nèi)外表面出現(xiàn)氧化皮需要酸洗,這樣又破壞了原來(lái)冷軋后管的內(nèi)外表面光潔度,出現(xiàn)微小凹凸不平,達(dá)不到衛(wèi)生級(jí)管表面光潔度標(biāo)準(zhǔn)。