產(chǎn)品詳情
工作原理:
懸浮液經(jīng)進料管從螺旋體出料口進入轉(zhuǎn)鼓,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的 離心力作用下,比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,與轉(zhuǎn)鼓作相對運動的螺 旋葉片不斷地將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口。分離后的 清液經(jīng)液層調(diào)節(jié)板開口溢流出轉(zhuǎn)鼓。螺旋體與轉(zhuǎn)鼓之間的相對運動(即為差速 轉(zhuǎn))是差速器來實現(xiàn)的,其大小由輔電機來控制,從而實現(xiàn)了離心機對物 料的連續(xù)分離過程。
陜西石料打磨泥漿處理設(shè)備品牌
性能特點:主要部件采用優(yōu)質(zhì)碳鋼或不銹剛制造。推料器采用特殊措施,可鑲裝硬質(zhì)合金瓦或堆焊硬質(zhì)合金保護層。采用擺線針輪差速器、噪聲小、承載能力強。單機結(jié)構(gòu)緊湊,占地2-3平方米,運行平穩(wěn)。能自動卸料、連續(xù)操作,工人只需操作動力柜便可,干凈衛(wèi)生。對物料的性廣,能分離的固相粒度范圍較廣(0.005~2mm),在固相粒度大小不均勻時能照常進行分離。 加藥情況視物料而定,一般情況下不用加藥,節(jié)約成本。根據(jù)行業(yè)選擇材料,離心機可選用304,316不銹鋼材質(zhì)制造,特殊行業(yè)可采用防爆電機。
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本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),先進,制作精細,對泥 漿分離適用性大,分離效果好。
產(chǎn)品在吸收了先進的分離,本公司的消化、自行研 發(fā)創(chuàng)新生產(chǎn)的新型泥漿分離設(shè)備。已經(jīng)市場實踐使用,取得了很好的效果。
與板框壓濾機對比:該機具有處理能力大、分離性能好、性強 、勞動強度小、性能穩(wěn)定、安裝操作方便、占地面積小、維修費用低等優(yōu)點,而 且可以實現(xiàn)密閉的連續(xù)自動分離。
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主要特點:
—— 大排量 節(jié)能 平衡 耐高溫 抗
--處理量大:
主要是在結(jié)構(gòu)上具有以下幾 個特點::的新錐角。第二:液池加深。第三:直轉(zhuǎn)鼓加長。第四 :螺旋上增加液相導流孔。液池加深和直轉(zhuǎn)鼓加長可以增加物料的沉降時間. 螺 旋上增加液相導流孔可以加速液相的排出,降低液相在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時間.使轉(zhuǎn)鼓 的空間得到有效應用.使處理量大大增加。的新錐角屬于公司的專利技 術(shù)和核心機密。大排量—排泥量大,采用合適的錐角度,使污泥干度干、出泥量大。
節(jié)能--專用的節(jié)能模式:
:節(jié)水,停機時用少量清水沖洗,開機時免沖洗,無需冷卻水 ?! ?br />
第二:節(jié)電,我公司自主開發(fā)了專用的節(jié)電系統(tǒng),此節(jié)電系統(tǒng)屬于公司核心。在同等情況下,節(jié)電率達到15%-20%。
平衡--嚴格的平衡試驗,本公司配有硬枝動平 衡機和整機動平衡機,對螺旋推料器、轉(zhuǎn)鼓和整機進行三次以上的動平衡試驗, 確保設(shè)備平衡度,保證產(chǎn)品?! ∧透邷?-材質(zhì):碳鋼及不銹鋼兩種材質(zhì),不銹鋼指螺旋推料器、轉(zhuǎn)筒、外罩殼、進料管、排水排渣管均為不銹鋼,底座機架為碳鋼制做;碳鋼指整機為碳鋼制作。
抗—螺旋葉片堆焊碳化鎢鋼片,以抗,保持動平衡穩(wěn)定;直轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁配橫向不銹鋼減磨條,有效防止轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁磨損;筒體出渣口采用可更換陶瓷襯套。
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iii.低兩位閃動時可以輸入秒,按確認鍵確認數(shù)據(jù),并轉(zhuǎn)去輸入序號,按退鍵不確認數(shù)據(jù),中兩位閃動并轉(zhuǎn)入分鐘。f)輸入日期:顯示器顯示XX-XX-XX,且高位閃動,其中高兩位為年,中兩位為月,低兩位為日。動彈儀使用:i.高兩位閃動時可輸入年,按確認鍵確認數(shù)據(jù),同時中兩位閃動,轉(zhuǎn)去輸入日,按確認鍵確認數(shù)據(jù),但轉(zhuǎn)到自動或手動測試狀態(tài)。ii.中兩位閃動時可輸入日,按確認鍵確認數(shù)據(jù),低兩位閃動,同時轉(zhuǎn)去輸入日,按確認鍵確認數(shù)據(jù),轉(zhuǎn)入輸入年,此時高兩位閃動。