產(chǎn)品詳情
應用范圍:
ZJ型渣漿泵廣泛應用于選礦、冶金、煤炭、電力、石油、化工、挖沙、城市排污、環(huán)保等行業(yè)。
參數(shù)范圍:
【揚程】:6-133.7m
【流量】:4.5-2339m3/h
渣漿泵說明
材 質(zhì):高鉻合金耐磨材質(zhì)。
型號意義:如100ZJ-I-A36 100:出口直徑為100mm ZJ:渣漿泵 I:單級渣漿泵,二級泵標注II A:葉輪葉片數(shù)。A為5片,B為4片,C為3片,F(xiàn)為6片 36:葉輪直徑36cm
特點和用途:隨著雜質(zhì)泵技術的發(fā)展和完善,我公司結(jié)合用戶反饋經(jīng)驗,利用現(xiàn)代流體力學的理論,現(xiàn)代機械理論,電腦軟件設計技術;我公司推出了ZJ系列渣漿泵,該系列渣漿泵具有型號全、性能穩(wěn)定,覆蓋工況廣、選型方便等特點。
本系列產(chǎn)品設計為單級、單吸、離心式渣漿泵。按結(jié)構形式可分為臥式ZJ系列,和立式ZJL系列。臥式泵按出口直徑分為350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm、等多種規(guī)格;每種規(guī)格口徑的泵根據(jù)揚程需要有不同的葉輪直徑供選擇。
該系列渣漿泵在水力設計、結(jié)構設計等方面有創(chuàng)新,過流部件采用了自行研制的抗磨蝕的高鉻耐磨合金制造,具有效率高、節(jié)能、使用壽命長、重量輕、結(jié)構合理、運行可靠、振動小、噪音低、維修方便等顯著特點。
泵體采用雙泵殼結(jié)構,方便更換過流部件,根據(jù)壓力需要外泵殼采用球磨鑄鐵、內(nèi)殼采用高鉻抗磨折扣口鑄鐵或鑄鋼。
適用范圍:ZJ系列渣漿泵廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等行業(yè),主要是用來輸送含有固體顆粒的磨蝕性漿體,如選礦廠處理精礦尾礦,電廠除灰渣,選煤廠輸送煤泥和重介選煤、海岸河道采礦作業(yè)輸送礦漿等。其所能處理的重量濃度為:灰漿45%,礦漿60%,根據(jù)客戶需要可串聯(lián)進行運行。
密封形式:ZJ系列渣漿泵可以采用副葉輪加填料組合式密封和機械密封兩種軸封形式。泵的出口位置可根據(jù)需要按45度間隔,旋轉(zhuǎn)八個不同的角度安裝使用。
注意事項:
渣漿泵在使用的時候可能會出現(xiàn)機械密封失效的狀況發(fā)生,那么發(fā)生這種現(xiàn)象的原因有哪些呢?一般會有下面三種原因。
1、裝配過程中泄漏:液下渣漿泵在安裝過程中易出現(xiàn)問題,一般需要通過靜壓試驗來觀察渣漿泵是否泄漏,泄漏量較小時,小班時動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題,若泄漏量較大,則是動、靜環(huán)摩擦副存在問題。泄漏介質(zhì)沿軸向噴射,多為動環(huán)密封圈問題,若泄漏介質(zhì)向四周噴射或者從水冷卻口漏出,則大多是靜環(huán)密封圈出現(xiàn)問題,此時應仔細觀察,判斷問題所在并及時進行調(diào)整。
2、試運轉(zhuǎn)過程中泄漏:在經(jīng)過靜圧試驗以后,渣漿泵泄漏的原因一般是動、靜環(huán)摩擦副損壞造成的。引起這種現(xiàn)象的原因很多,一般為汽蝕、抽空、憋壓等異?,F(xiàn)象引起的軸向力、安裝密封時壓縮量過大、動環(huán)密封圈或靜環(huán)密封圈過緊或過松、工作介質(zhì)中有顆粒進入摩擦副等原因。主要的解決措施為重新拆裝并更換密封。
3、正常運轉(zhuǎn)中突發(fā)泄漏:這種情況,少數(shù)是由于正常磨損或渣漿泵達到使用壽命導致的,但大多數(shù)是工況變化或操作、維護不當導致。主要原因有:抽空汽蝕或者長時間憋壓、實際輸出量過小、密封冷卻水中斷、長時間停運且重啟未盤車、介質(zhì)中腐蝕性、聚合性或結(jié)膠性物質(zhì)增多、渣漿泵工作環(huán)境溫度變化劇烈、工況頻繁調(diào)整等。在使用渣漿泵過程中需注意使用規(guī)范,使用前必須接通軸封水,停泵五分鐘后才可關閉,且長時間停運時,在停運前需要用清水清洗泵腔和機封,重新啟動時手動盤車,延長渣漿泵使用壽命。
以上就是液下渣漿泵的密封失效解決辦法,大家可根據(jù)自身情況進行操作,希望看到此文能夠?qū)δ銈冇兴鶐椭?/span>