產(chǎn)品詳情
鑄鐵鑲銅閘門(mén)主要由門(mén)框、門(mén)體、導(dǎo)軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。
1）門(mén)框由鑄鐵整體澆鑄而成，門(mén)框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽，精加工之后作門(mén)體升降的導(dǎo)軌。門(mén)框平面經(jīng)龍門(mén)刨及立車(chē)精加工并分別加工，以便鑲青銅密封面。
2）門(mén)體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶“?！弊中蔚?**筋，***筋的數(shù)量視閘門(mén)規(guī)格大小而定，門(mén)體平面精加工并帶有鑲銅條，以便鑲青銅密封面，門(mén)體兩側(cè)精加工與門(mén)框側(cè)槽配合，形成上下滑軌。門(mén)體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門(mén)體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定。
3）導(dǎo)軌用鑄鐵制作，導(dǎo)軌面加工，并在平面上鑲青銅，減少門(mén)體上下運(yùn)行時(shí)的摩擦力。導(dǎo)軌和門(mén)框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接，并設(shè)有定位銷(xiāo)防止錯(cuò)位。
4）鍥緊裝置：為達(dá)到閘門(mén)的止水效果，閘門(mén)兩側(cè)設(shè)置楔塊。楔塊用錫青銅制成，用螺栓分別與門(mén)體和門(mén)框上的楔座固定，楔座銑成長(zhǎng)孔，便于楔塊的調(diào)整。為達(dá)到雙向止水效果，在閘門(mén)上下增設(shè)楔緊裝置。
5）密封面采用銅條或銅圈分別鑲?cè)腴T(mén)框和門(mén)體的槽內(nèi)，密封面應(yīng)保證門(mén)框和門(mén)體之間的密切配合。
6）★絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達(dá)到7e級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，螺紋長(zhǎng)度比門(mén)體行程高度加長(zhǎng)200mm，閘門(mén)處于關(guān)閉位置時(shí)，螺紋超出啟閉機(jī)50mm，絲桿總長(zhǎng)度超過(guò)5000mm時(shí)，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長(zhǎng)度超過(guò)4000mm時(shí)，需增設(shè)軸導(dǎo)架，軸導(dǎo)架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導(dǎo)管與托架都可在兩個(gè)方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，絲桿下部焊有圓鋼銷(xiāo)套，用銷(xiāo)軸與門(mén)體相連。
7）所有鑄鐵部件的***小厚度>20mm。
8）門(mén)框、門(mén)體按 工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5，撓度不大于構(gòu)件長(zhǎng)度的1/1500，導(dǎo)軌的拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。
9）所有鑄件都進(jìn)行高溫回火處理，關(guān)鍵部位采用樹(shù)脂砂造型。
4. 主要零部件材質(zhì)
· 門(mén)框、門(mén)體、導(dǎo)軌、吊耳、楔座：QT450
· 密封面、楔塊：ZcuSn5pb5Zn5錫鉛青銅
· 緊固件：1Cr18Ni9Ti不銹鋼
5. 電氣控制系統(tǒng)
見(jiàn)啟閉機(jī)技術(shù)說(shuō)明。
6. 壽命
除符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定外，還應(yīng)符合以下要求：
（1） 設(shè)備無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間不少于5年。
（2） 整機(jī)使用壽命在25年以上。
7. 防腐
除符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定外，還應(yīng)符合以下要求：
（1） 除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
（2） 涂富鋅底漆、云母氧化鐵中間漆，C04-42醇酸面漆，漆膜厚度≥250μm.
（3） 包裝前對(duì)機(jī)加工面接GB4879標(biāo)準(zhǔn)要求做好防腐處理。
（4） 運(yùn)輸、安裝過(guò)程中涂層破損，嚴(yán)格按涂裝工藝進(jìn)行修復(fù)，其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。
