產(chǎn)品詳情
一、進(jìn)口 聚氨酯O型圈
聚氨酯O型圈(PU O-rings)也叫做聚氨基甲酸酯O型圈,較高的彈性及強(qiáng)度、優(yōu)異的耐磨性、耐油性、耐水解性、耐疲勞性及抗震動(dòng)性特性,具有“耐磨橡膠”之稱(chēng)。聚氨酯O型圈采用模壓工藝生產(chǎn),無(wú)毛刺,尺寸誤差小,各種規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)均可生產(chǎn)。聚氨酯O型圈常用于汽車(chē)配件、船舶裝置、航空設(shè)備、礦山機(jī)械、交通運(yùn)輸、機(jī)械等工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用較為廣泛。聚氨酯橡膠機(jī)械物性相當(dāng)好,高硬度、高彈性、耐磨耗性均是其它橡膠類(lèi)所難相比;耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相當(dāng)好。
聚氨酯O型圈產(chǎn)品特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn):
使用溫度范圍:-40~+90℃
顏色:黑色、綠色、橙色、半透明,也可由客戶指定顏色
硬度:邵氏硬度70±5度
標(biāo)準(zhǔn): AS568,BS,P,V,G,BS,GB,M,非標(biāo)
優(yōu)點(diǎn):耐磨、耐高壓缺點(diǎn),不耐高溫
二、進(jìn)口 聚氨酯O型圈的修邊
橡膠模壓制品在硫化時(shí),多余的膠料會(huì)沿著分型面流出,形成不同厚度的膠邊。為了使產(chǎn)品符合規(guī)定的尺寸并保證外觀質(zhì)量,硫化后的成品需經(jīng)過(guò)修邊加工,即使用無(wú)邊模具壓制的產(chǎn)品,也會(huì)帶有少量的膠邊,在O型圈產(chǎn)品中,這些膠邊是多余的,去除這些多余膠邊的過(guò)程,工藝上成為修邊。模壓的的橡膠O型圈的修邊方法按操作方式可分為兩大類(lèi):手工修邊和機(jī)械修邊。
實(shí)際上,橡膠材料要達(dá)到玻璃化溫度時(shí),往往并未脆化。為保證修邊順利,通常冷凍溫度要選擇比膠料的脆性溫度低10°左右。制冷方法的選擇主要依據(jù)制冷效果和成本。大部分橡膠在-20~-150℃變脆。通常采用的制冷方法有:以氟利昂為制冷劑的制冷機(jī)制冷,制冷溫度0~-120℃;固態(tài)或液態(tài)二氧化碳制冷,制冷溫度0~-79℃;相比之下,冷凍機(jī)制冷能耗和投資大,成本較高,二氧化碳制冷設(shè)備簡(jiǎn)單,價(jià)格低廉,但在使用時(shí),液態(tài)二氧化碳有時(shí)會(huì)出現(xiàn)結(jié)霜現(xiàn)象,固態(tài)二氧化碳的制冷溫度難以調(diào)節(jié)。目前,國(guó)外多采用液氮制冷。
三、進(jìn)口 聚氨酯O型圈成品的檢驗(yàn)
1、 外觀質(zhì)量檢驗(yàn)
O型橡膠圈的外觀采用目測(cè)法,一般O型圈不允許存在孔隙、裂紋、雜質(zhì)、氣泡,表面應(yīng)光滑、清潔。表面缺陷類(lèi)型及質(zhì)量要求應(yīng)不超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3452.2-2007規(guī)定的極限,根據(jù)使用場(chǎng)合對(duì)外觀質(zhì)量的要求分為N級(jí)、S級(jí)和CS級(jí)別。N級(jí)規(guī)定了一般用途O型圈檢驗(yàn)判定依據(jù),S級(jí)規(guī)定了用于外觀質(zhì)量水平較高或表面缺陷尺寸公差精度要求較高的O型圈檢驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn)。這一等級(jí)包括航天航空、重要工業(yè)或汽車(chē)業(yè)的應(yīng)用。CS級(jí)規(guī)定了用于外觀質(zhì)量水平非常高或表面缺陷尺寸公差精度要求非常的O型圈檢驗(yàn)判定依據(jù)。這一等級(jí)包括了航空航天或醫(yī)藥業(yè)一些關(guān)鍵場(chǎng)合的應(yīng)用。在這些場(chǎng)合下,為了達(dá)到最滿意的效果,O型圈的表面應(yīng)力求無(wú)缺陷。
2、 尺寸檢驗(yàn)
O型橡膠密封圈可根據(jù)具體要求對(duì)其斷面、內(nèi)外徑尺寸進(jìn)行測(cè)定。按規(guī)格大小,可分別采用精度符合要求的游標(biāo)卡尺、直尺或者卷尺,以及移動(dòng)式顯微鏡、投影顯微鏡等光學(xué)儀器來(lái)測(cè)量。尺寸和公差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或相應(yīng)要求規(guī)定的尺寸。
3、 成品物理機(jī)械性能的檢驗(yàn)
O型橡膠密封圈根據(jù)不同的使用要求也可對(duì)成品進(jìn)行物理性能測(cè)試,對(duì)實(shí)心O型圈的硬度、拉伸性能、壓縮永久變形、熱空氣老化、壓縮應(yīng)力松弛、耐液體、密度試驗(yàn)等可按GB/T5720-2008標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的O型橡膠密封圈試驗(yàn)方法進(jìn)行測(cè)試。
進(jìn)口O型圈的配方設(shè)計(jì)要求
在各種機(jī)械設(shè)備中起密封作用的進(jìn)口O型密封圈,一般要求其膠料必須具有良好的彈性或低的壓縮永久變形及耐老化等。此外,不同的機(jī)械設(shè)備和密封的介質(zhì)不同,又要求膠料還應(yīng)具有某些特殊性能。在液壓系統(tǒng)中,要求O型圈膠料具有良好耐油性、耐溫性、低的壓縮永久變形和一定的拉伸強(qiáng)度。作為動(dòng)態(tài)密封,除上述要求外,還要考慮膠料的耐磨性能和抗撕裂性能。用于真空環(huán)境中的密封件,則要求膠料具有良好的氣密性、不易揮發(fā)性等。用于特殊介質(zhì)的密封件則要求膠料在介質(zhì)中的體積變化和硬度變化較小,其他性能變化不大。總之,配方設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)具體的工作條件、介質(zhì)種類(lèi)、使用溫度、工作壓力和應(yīng)用狀態(tài)等進(jìn)行綜合考慮。從O型密封圈的技術(shù)要求和應(yīng)用情況來(lái)看,丁晴橡膠的耗膠量較大,其次是氟橡膠、氯丁橡膠和硅橡膠,丙烯酸酯橡膠和乙丙橡膠的用量相對(duì)較少。
