產(chǎn)品詳情
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深度碳化木也稱為完全炭化木、同質(zhì)炭化木。是經(jīng)過200度左右的高溫炭化技術(shù)處理的木材，由于其營養(yǎng)成分被破壞，使其具有較好的防腐防蟲功能，由于其吸水官能團半纖維素被重組，使產(chǎn)品具有較好的物理性能，深度炭化防腐木是真正的綠色環(huán)保產(chǎn)品，盡管產(chǎn)品具有防腐防蟲性能，卻不含任何有害物質(zhì)，不但提高了木材的使用壽命，而且不會在生產(chǎn)過程中使用過程中以及使用后的廢料處理對人體、動物和環(huán)境有任何的負面影響。深度炭化木在歐洲有接近十年的使用經(jīng)驗，是禁用CCA防腐木材后的主要換代產(chǎn)品。深度炭化防腐木廣泛應(yīng)用于可墻板、戶外地板、廚房裝修、桑那房裝修、家具等許多方面。
選材
在碳化之前我們需要做的就是對即將碳化的木材進行挑選。眾所周知，木材分為分多等級，既：一級材、單面無節(jié)、無節(jié)材等等，還有一些是不能達到后期加工需求的有缺陷的板材的一個挑選。
排版
把掉選好的，符合碳化標(biāo)準(zhǔn)的木材整齊排放，每一層木材中間加上鋼材使上下層木材不要貼合在一起，這樣更有助于木材炭化。
進窯炭化
木材排版好之后，就需要進罐碳化了。炭化木一般炭化的溫度在160℃——230℃。因為每一類木材的密度、含水量不一。所以碳化的溫度和時間也是不一樣的。
出窯
經(jīng)過24-48小時的等待（松木一般24小時左右碳化完成，硬木一般時間36-48小時），木材終于碳化好了，等木材冷卻之后就可以出罐了。很多要要問為什么時間到了不直接出灌呢？上面我們也說道了，炭化是在高溫下進行的，為了確保工作人員的安全。所以等冷卻好以后在出灌。
拋光
如果木材在炭化之前是沒有拋光過的（直接鋸開，表面毛躁），那么出灌后就需要拋光了，增加木材本身的光潔度，拋光后木材紋理更加鮮明。
打包。
經(jīng)過以上步驟，炭化木就加工完成了。打包入庫，等待發(fā)貨。
優(yōu)點：
1：環(huán)保。木材在整個的被處理過程中，只與水蒸汽和熱空氣接觸，不添加任何化學(xué)試劑，保持了木材的天然本質(zhì)。碳化木環(huán)保綠色。
2：凈化空氣。碳化木顧名思義，木材干燥經(jīng)過處理后，具備了碳的一些特殊功能，可吸收空氣中的雜質(zhì)，擁有過濾空氣改善人們呼吸環(huán)境的作用。
3：環(huán)境穩(wěn)定性。木材在高溫碳化過程中，木材內(nèi)部的親水因子被重組，降低了木材的吸濕性平衡點，俗稱“濕線”，不容易受周圍環(huán)境的影響，可知適用于各種木制品。
4：極強的防腐性。木材在碳化過程中，木材內(nèi)部的絕大部分菌類和全部的蟲類在高溫空氣中被殺死，同時木材在高溫狀態(tài)下，其內(nèi)部的營養(yǎng)成分發(fā)生了復(fù)雜而且劇烈的化學(xué)變化，被降解或重組，可使幸存的菌類因失去維持生命的營養(yǎng)而死掉。也就是說木材在碳化后不會發(fā)生霉變的情況。
晟睿機械除了有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的設(shè)備，更可根據(jù)客戶的場地及木材規(guī)格定制設(shè)備?？蛻艨筛鶕?jù)自己需要提出要求，針對不同的實際情況，制作適用的設(shè)備。以滿足客戶特定功能的需求。
木材碳化后的優(yōu)點：
※完全天然，綠色環(huán)保。 深度炭化木采自天然木材，生產(chǎn)過程不添加任何有害化學(xué)藥劑，也不產(chǎn)生任何環(huán)境污染問題，是真正的綠色建材。
※安全耐久、防腐防蟲。 深度炭化木由于其營養(yǎng)成分被破壞，阻斷了木材腐朽必需的營養(yǎng)鏈，使其具有防腐防蟲功能，可延長木材的使用壽命，符合國家的可持續(xù)發(fā)展政策;使用后的廢料也沒有任何毒害。
※不翹不裂、尺寸穩(wěn)定。 深度炭化木由于其半纖維素的吸水/濕官能團被重組，使木材的使用性能有較大的提高，比如吸水性下降/吸濕膨脹性下降/尺寸穩(wěn)定性提高，這樣炭化木制品幾乎不變形、不開裂、尺寸穩(wěn)定。
※脫脂利于油漆，改性利于加工。 深度炭化木加工性能好,克服產(chǎn)品表面易起毛的弊?。挥捎谕耆撝?，油漆涂布方便不脫落。
※色澤靚麗，色調(diào)可調(diào)。 深度炭化木里外顏色一致，泛柔和絹絲般亮澤，紋理變得更清晰，手感溫暖。
