產(chǎn)品詳情
工作原理
由于纖維束濾料除濁率高于傳統(tǒng)濾料，經(jīng)對纖維束濾池的濾后水作常規(guī)化驗，氨、氮、亞硝酸鹽氮含量比顆粒濾料低20-25%，鐵、錳低20-30%。耗氧量和微生物等指標(biāo)，也均有降低。
在相同情況下，纖維束濾料和傳統(tǒng)濾料濾池相比，纖維束濾池的濾速、過濾周期、濾水量和水頭損失等運(yùn)行參數(shù)，均優(yōu)于均粒濾料濾池。
纖維束采用高分子改性纖維材料?；瘜W(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，濾水過程中無有害成分溶出、無明顯蓄積性、,無致突變性，纖維絲的直徑為2.5dtex、18dtex。
2：纖維束有效長度：按過濾器設(shè)計尺寸。3、工作環(huán)境 1)進(jìn)水壓力0．2Mpa； 2)濾速60~80m/h； 3：反沖洗水強(qiáng)度≥6L/m ·s；
4：反沖洗氣強(qiáng)度≥50L/m ·S；
5：反沖洗水壓力0．1～O．15Mpa；
6; 反沖洗氣壓力/>o．05Mpa；
7: 工作壓力0．4Mpa；
8: 工作溫度O～50℃ ；
9: 反沖洗時間25~35分鐘；
10 : 期終水頭損失一般為0．05Mpa，不得超過0．1M pa；
經(jīng)計算，均粒濾料MSC為664kg/m3，纖維濾料的MSC為2024kg/m3，纖維濾料池比均粒濾料池高3倍，說明纖維束濾料的過濾性能優(yōu)于顆粒濾料。
纖維束填料避免了顆粒濾料的粒徑不能向下縮小的限制，使濾料的直徑達(dá)到了μm級，大大增加了濾料的比表面積，使其達(dá)到了3500m2/m3，增加了水中懸浮固體與濾料的接觸機(jī)會和濾料的吸附能力，從而提高了濾后水質(zhì)，束狀纖維濾料的孔隙度大于0.9，不增加過濾阻力就能增加截污容量，而且濾速高，過濾周期長。
纖維束濾料使用周期10年以上，避免了傳統(tǒng)濾料經(jīng)常填補(bǔ)和定期更換的麻煩，減少了工人勞動強(qiáng)度和停水檢修的時間。
過濾時，利用過濾器或濾池中的水位由上而下的重力使濾層壓縮，纖維束濾料處于密實狀態(tài)，提高了濾層截留雜質(zhì)的效能，保證了濾后水質(zhì)。沖洗時，氣水由下而上地沖擊擾動，使束狀濾料處于懸浮松狀態(tài)，濾層中的吸附截留物得到洗脫。從而實現(xiàn)了束狀纖維濾料無序裝填過濾和有序裝填反洗的 狀態(tài)。使用時由上部進(jìn)水，下部出水。此時，在水流的作用下和重力的作用下，纖維密度調(diào)節(jié)裝置推動纖維濾床向下運(yùn)行，纖維濾層被壓縮，其堆積密度沿水流方向逐漸加大，使濾層沿水流動方向的孔隙度由大逐漸變小，相應(yīng)濾層孔隙直徑和孔隙逐漸減小，從而形成了一個特別理想的變孔隙深層過濾狀態(tài)。其過濾過程既有橫向深層過濾，也有縱向深層過濾，從而有效地提高了過濾精度。當(dāng)濾層被污染需清洗再生時，清洗水沿反方向通過纖維濾床，在反洗水流和清洗空氣的作用下，纖維密度調(diào)節(jié)裝置帶動纖維濾床向上運(yùn)動，使纖維濾料向上伸展，達(dá)到松散狀態(tài)，通過氣水混合清洗技術(shù)，在氣泡聚散和水力沖洗過程中，纖維濾料縱向處于不斷抖動狀態(tài)，由此使得纖維濾料清洗的十分徹底，從而達(dá)到理想的清洗效果。
