產(chǎn)品詳情
工作原理
產(chǎn)品說明
纖維束填料，濾速高(20—50m/h)，截污效果好，是種新型過濾材料。本產(chǎn)品選用良好丙綸、滌綸絲為原料。由于它運(yùn)用自身表面所沾附大量的生物團(tuán)與充氧和污水反復(fù)接觸，使不易沉淀去除的微小懸浮物的截留及有機(jī)物的降解，而達(dá)到凈化的目的。濾速比石英砂濾料高4-5倍，易反洗再生，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理。一般濾速35m/h，粗濾進(jìn)水120mg／L，出水SS≤5mg／L，精濾進(jìn)水25mg／L，出水SS≤2mg／L。由于我們還采用了兩端耐酸堿的304不銹鋼掛鉤特殊工藝制作，可使你們能盡快地進(jìn)行更換拆裝和維修。
目前，廣泛用于電廠、油田、化工、冶金等行業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)用水、循環(huán)、旁濾、廢水回收利用，求較嚴(yán)格的預(yù)處理，精細(xì)過濾等方面。
纖維束濾料應(yīng)用于纖維過濾器中具有如下特點(diǎn)：
1.濾層密度可調(diào)可控，通過調(diào)節(jié)濾料壓縮程度可以改變過濾精度，通過控制濾料的壓縮程度可以減緩濾層水頭損失增長(zhǎng)速度。
2.處理效果好，纖維束濾料屬于微米級(jí)濾料（而砂濾屬于毫米級(jí)濾料），具有巨大的比表面積，單絲直徑50微米纖維束濾層比表面積約80000m2/m3（而顆粒直徑1毫米的砂濾料濾層約6000m2/m3），對(duì)水中懸浮顆粒的捕獲機(jī)率大幅提高，為提高出水水質(zhì)奠定了基礎(chǔ)。
3.占地面積小，纖維束濾池的濾速可高達(dá)25米/時(shí)，是砂濾池的2～3倍，可大幅節(jié)約占地面積。
4.工程造價(jià)低，纖維束濾池的工程造價(jià)與傳統(tǒng)的砂濾池相近。
5.清洗水耗低，纖維束濾池的清洗水耗一般1～3%，是砂濾池的1/2。
6.濾料壽命長(zhǎng)，纖維束濾料的使用壽命一般不低于10年。
7.運(yùn)行成本低，纖維束濾池運(yùn)行成本（包括電耗、人工、折舊）<0.1元/噸水。
8.易清洗，纖維束濾元不存在綁扎結(jié)點(diǎn)，清洗時(shí)又處于舒展放松狀態(tài)比較容易清洗，而且由于纖維束濾料兩端都懸掛在濾板上不會(huì)纏繞亂層，容許強(qiáng)度氣-水聯(lián)合清洗，可保證清洗效果，防止濾層積泥。
9.不掉毛，由于纖維束濾料是由纖維長(zhǎng)絲繞制而成，不存在短纖維脫落問題。
纖維束濾料工作原理:
過濾時(shí)，利用過濾器或?yàn)V池中的水位由上而下的重力使濾層壓縮，纖維束濾料處于密實(shí)狀態(tài)，提高了濾層截留雜質(zhì)的效能，保證了濾后水質(zhì)。沖洗時(shí)，氣水由下而上地沖擊擾動(dòng)，使束狀濾料處于懸浮松狀態(tài)，濾層中的吸附截留物得到洗脫。從而實(shí)現(xiàn)了束狀纖維濾料無序裝填過濾和有序裝填反洗的 狀態(tài)。使用時(shí)由上部進(jìn)水，下部出水。此時(shí)，在水流的作用下和重力的作用下，纖維密度調(diào)節(jié)裝置推動(dòng)纖維濾床向下運(yùn)行，纖維濾層被壓縮，其堆積密度沿水流方向逐漸加大，使濾層沿水流動(dòng)方向的孔隙度由大逐漸變小，相應(yīng)濾層孔隙直徑和孔隙逐漸減小，從而形成了一個(gè)特別理想的變孔隙深層過濾狀態(tài)。其過濾過程既有橫向深層過濾，也有縱向深層過濾，從而有效地提高了過濾精度。當(dāng)濾層被污染需清洗再生時(shí)，清洗水沿反方向通過纖維濾床，在反洗水流和清洗空氣的作用下，纖維密度調(diào)節(jié)裝置帶動(dòng)纖維濾床向上運(yùn)動(dòng)，使纖維濾料向上伸展，達(dá)到松散狀態(tài)，通過氣水混合清洗技術(shù)，在氣泡聚散和水力沖洗過程中，纖維濾料縱向處于不斷抖動(dòng)狀態(tài)，由此使得纖維濾料清洗的十分良好，從而達(dá)到理想的清洗效果。
由于纖維束濾料除濁率高于傳統(tǒng)濾料，經(jīng)對(duì)纖維束濾池的濾后水作常規(guī)化驗(yàn)，氨、氮、亞硝酸鹽氮含量比顆粒濾料低20-25%，鐵、錳低20-30%。耗氧量和微生物等指標(biāo)，也均有降低。
在相同情況下，纖維束濾料和傳統(tǒng)濾料濾池相比，纖維束濾池的濾速、過濾周期、濾水量和水頭損失等運(yùn)行參數(shù)，均優(yōu)于均粒濾料濾池。
經(jīng)計(jì)算，均粒濾料MSC為664kg/m3，纖維濾料的MSC為2024kg/m3，纖維濾料池比均粒濾料池高3倍，說明纖維束濾料的過濾性能優(yōu)于顆粒濾料。
纖維束填料避免了顆粒濾料的粒徑不能向下縮小的限制，使濾料的直徑達(dá)到了μm級(jí)，大大增加了濾料的比表面積，使其達(dá)到了3500m2/m3，增加了水中懸浮固體與濾料的接觸機(jī)會(huì)和濾料的吸附能力，從而提高了濾后水質(zhì)，束狀纖維濾料的孔隙度大于0.9，不增加過濾阻力就能增加截污容量，而且濾速高，過濾周期長(zhǎng)。
纖維束濾料使用周期10年以上，避免了傳統(tǒng)濾料經(jīng)常填補(bǔ)和定期更換的麻煩，減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度和停水檢修的時(shí)間。
過濾時(shí)，利用過濾器或?yàn)V池中的水位由上而下的重力使濾層壓縮，纖維束濾料處于密實(shí)狀態(tài)，提高了濾層截留雜質(zhì)的效能，保證了濾后水質(zhì)。沖洗時(shí)，氣水由下而上地沖擊擾動(dòng)，使束狀濾料處于懸浮松狀態(tài)，濾層中的吸附截留物得到洗脫。從而實(shí)現(xiàn)了束狀纖維濾料無序裝填過濾和有序裝填反洗的 狀態(tài)。使用時(shí)由上部進(jìn)水，下部出水。此時(shí)，在水流的作用下和重力的作用下，纖維密度調(diào)節(jié)裝置推動(dòng)纖維濾床向下運(yùn)行，纖維濾層被壓縮，其堆積密度沿水流方向逐漸加大，使濾層沿水流動(dòng)方向的孔隙度由大逐漸變小，相應(yīng)濾層孔隙直徑和孔隙逐漸減小，從而形成了一個(gè)特別理想的變孔隙深層過濾狀態(tài)。其過濾過程既有橫向深層過濾，也有縱向深層過濾，從而有效地提高了過濾精度。當(dāng)濾層被污染需清洗再生時(shí)，清洗水沿反方向通過纖維濾床，在反洗水流和清洗空氣的作用下，纖維密度調(diào)節(jié)裝置帶動(dòng)纖維濾床向上運(yùn)動(dòng)，使纖維濾料向上伸展，達(dá)到松散狀態(tài)，通過氣水混合清洗技術(shù)，在氣泡聚散和水力沖洗過程中，纖維濾料縱向處于不斷抖動(dòng)狀態(tài)，由此使得纖維濾料清洗的十分徹底，從而達(dá)到理想的清洗效果。
