產(chǎn)品詳情
旋轉(zhuǎn)卸料器 放料閥，給料均勻穩(wěn)定，定量卸灰卸料，和GZ電磁給料機(jī)、振動(dòng)篩長(zhǎng)配套在同一條生產(chǎn)線上使用。葉輪給料機(jī)材質(zhì)有鑄鐵、不銹鋼、普剛等材質(zhì)供您選擇，型號(hào)有2型、4型、6型、8型、10型、16型、26型、40型等方形、圓形法蘭的葉輪給料機(jī)、閉風(fēng)器。
卸灰閥特點(diǎn)：
1、加工精度高，可以保證極小的間隙;
2、結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，使用方便;
3、共成牌運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低;
4、由于軸承、齒箱離開(kāi)殼體一段距離，對(duì)于高溫、潤(rùn)滑都有較大改善。在運(yùn)轉(zhuǎn)中較高兩端進(jìn)料少，因此磨損耗小，比一般葉輪給料機(jī)具有明顯的節(jié)能功效;
5、殼體內(nèi)設(shè)計(jì)有平衡壓力用的排氣通道和排氣管接口，能提高工作效率，不會(huì)積存物料;
6、材質(zhì)可根據(jù)用戶實(shí)際需要選擇： 不銹鋼、碳鋼，鑄鐵任您選擇。
工作原理：
星型卸料閥 卸灰閥，卸料器由帶格室旋轉(zhuǎn)葉輪、機(jī)體、及新型擺線針輪減速電動(dòng)機(jī)等部分組成，體積小，工作可靠，密封及耐磨性能好，剛性葉輪給料機(jī)工作原理，當(dāng)葉輪由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)在機(jī)體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，上部分離器（或料斗）落下的粉粒物料便由進(jìn)料口進(jìn)入葉輪格室，并隨著葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而被送至卸料口排出，在整個(gè)工作過(guò)程中，能連續(xù)定量供料和卸料。
星型卸料器輸送物料的溫度可達(dá)280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細(xì)粉料與軸承接觸。耐高溫型剛性葉輪給料機(jī)輸送物料的溫度可達(dá)500°C,采用鏈輪連接。剛性葉輪喂料機(jī)減速機(jī)和卸料器殼體有一定的距離。剛性葉輪喂料機(jī)組成及別稱.通常旋轉(zhuǎn)給料器的結(jié)構(gòu)是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動(dòng)機(jī)等組成鋼性葉輪給料機(jī)又稱旋轉(zhuǎn)給料器，鎖氣閥，星型卸灰閥，星型下料器，星型卸料器等。
訂貨請(qǐng)?zhí)峁?/strong>
在您需要采購(gòu)本公司產(chǎn)品時(shí)，請(qǐng)盡量詳細(xì)的告知如下項(xiàng)目：
1. 提供所需產(chǎn)品的材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、鋁、合金等。
2. 輸送材料的性能：料度、溫度、堆密度、安息角、含水率等。
3. 使用場(chǎng)合：正壓輸送、負(fù)壓吸送及葉輪上、下壓差值。
4. 輸送能力：每小時(shí)的排量上線，是定量排出、全量排出還是氣鎖。
5. 減速機(jī)所需的速比、電動(dòng)機(jī)配備的保護(hù)、防爆等級(jí)、變頻調(diào)速等（無(wú)指定普通電機(jī)配備）。
6. 安裝尺寸有無(wú)特殊要求（無(wú)指定按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制作）。
7. 共成公司還可根據(jù)用戶需要定制特殊規(guī)格各類關(guān)風(fēng)機(jī)。
