產(chǎn)品詳情
GCH1R 2FY80BH100-NBB110派克油缸
武漢耀泰機電設(shè)備有限公司專業(yè)經(jīng)營 力士樂,派克,ATOS,油研,萬福樂,ASCO 等品牌的液壓和氣動產(chǎn)品。
GCH1R 2FY80BH100-NBB110
PVP2336K9R29B321。
3.溫度等級 從原廠機械使用說明查閱或按實際工作環(huán)境評估工作溫度,決定所需使用材料。有關(guān)溫度等級的說明可參考下面的生產(chǎn)用戶注意事項。 4.壓力等級 從原廠機械使用說明查閱有關(guān)數(shù)據(jù),或通過觀察原密封件的軟硬度和結(jié)構(gòu)推斷工作壓力等級,有關(guān)壓力等級的說明可參考下面的生產(chǎn)用戶注意事項。 5.尺寸大小 多數(shù)用戶都會按使用過的舊樣品選購,但密封件在使用一段時間后,會被溫度、壓力及磨損等因素大幅影響其原來的尺寸,按樣選擇只能作為一個參考,更好的方法是量度密封件所在位置的金屬槽尺寸,準(zhǔn)確性會較高。 密封件損壞的原因分析 生產(chǎn)用戶注意事項: 一般密封件的損壞原因,也差不多是對密封件的工作要求: 1.硬化(老化) 密封件其中一個泄漏原因是因為本身材料被溫度影響硬化,當(dāng)硬度過高時,密封件不能填充與配合零件之間的間隙,就會產(chǎn)生泄漏。 2.磨損。
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平方厘米耐溫450℃);綠色,用于油類,耐壓性能也很好。 (6)金屬平熱圈:鉛,耐溫100℃;鋁430℃;銅315℃;低碳鋼550℃;銀650℃;鎳810℃;蒙乃爾(鎳銅)合金810℃,不銹鋼870℃。其中鉛耐壓能力較差,鋁可耐64公斤。
四、機械密封的故障表現(xiàn)及原因 1、機械密封的零件的故障旋轉(zhuǎn)設(shè)備在運行當(dāng)中,密封端面經(jīng)常會出現(xiàn)磨損、熱裂、變形、破損等情況,彈簧用久了也會松弛、斷裂和腐蝕。輔助密封圈也會出現(xiàn)裂口、扭曲和變形、破裂等情況。 2、機械密封振動、發(fā)熱故障原因:設(shè)備旋轉(zhuǎn)過程中,會使動靜環(huán)貼合端面粗糙,動靜環(huán)與密封腔的間隙太小,由于振擺引起碰撞從而引起振動。有時由于密封端面耐腐蝕和耐溫性能不良,或是冷卻不足或端面在安裝時夾有顆粒雜質(zhì),也會引起機械密封的振動和發(fā)熱。 3、機械密封介質(zhì)泄漏的故障原因: (1)靜壓試驗時泄漏。機械密封在安裝時由于不細(xì)心,往往會使密封端面被碰傷、變形、損壞,清理不凈、夾有顆粒狀雜質(zhì),或是由于定位螺釘松動、壓蓋沒有壓緊,機器、設(shè)備精度不夠,使密封面沒有完全貼合,都會造成介質(zhì)泄漏。如果是軸套漏,則是軸套密封圈裝配時未被壓緊或壓縮量不夠或損壞。 (2)周期性或陣發(fā)性泄漏。機械密封的轉(zhuǎn)子組件周期性振動、軸向竄動量太大,都會造成泄漏。機械密封的密封面要有一定的比壓,這樣才能起到密封作用,這就要求機械密封的彈簧要有一定的壓縮量,給密封端面一個推力,旋轉(zhuǎn)起來使密封面產(chǎn)生密封所要求的比壓。為了保證這一個比壓,機械密封要求泵軸不能有太大的竄量,一般要保證在0.25mm以內(nèi)。但在實際設(shè)計當(dāng)中,由于設(shè)計的不合理,往往泵軸產(chǎn)生很大的竄量,對機械密封的使用是非常不利的。 (3)機械密封的經(jīng)常性泄漏。機械密封經(jīng)常性泄漏的原因有很多方面。方面,由于密封端面缺陷引起的經(jīng)常性泄漏。方面,是輔助密封圈引起的經(jīng)常性泄漏。第三方面,是彈簧缺陷引起的泄漏。其他方面,還包括轉(zhuǎn)子振動引起的泄漏,傳動、緊定和止推零件質(zhì)量不好或松動引起泄漏,機械密封輔助機構(gòu)引起的泄漏,由于介質(zhì)的問題引起的經(jīng)常性泄漏等。 。
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