產(chǎn)品詳情
DBW10A1-52/200XY6EW230N9K4R12 力士樂(lè)溢流閥營(yíng)口
武漢耀泰機(jī)電設(shè)備有限公司專(zhuān)業(yè)經(jīng)營(yíng) 力士樂(lè),派克,ATOS,油研,萬(wàn)福樂(lè),ASCO 等品牌的液壓和氣動(dòng)產(chǎn)品。
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2.1液壓卡緊的原因 壓力油液流經(jīng)液壓閥圓柱形滑閥結(jié)構(gòu)時(shí),作用在閥芯上的徑向不平衡力使閥芯卡住,稱(chēng)為“液壓卡緊”。液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生“液壓卡緊”是由于滑閥運(yùn)動(dòng)副幾何形狀誤差和同軸度變化使閥芯產(chǎn)生徑向不平衡力的結(jié)果。 2.2液壓卡緊的危害 輕微的“液壓卡緊”使閥芯移動(dòng)時(shí)摩擦阻力增加,嚴(yán)重的可導(dǎo)致所控制的系統(tǒng)元件動(dòng)作滯后,使液壓設(shè)備發(fā)生故障。當(dāng)液壓卡緊阻力大于閥芯移動(dòng)力時(shí),閥芯便會(huì)被“液壓卡死”,無(wú)法移動(dòng)。如果液壓閥芯的移動(dòng)是以電磁力驅(qū)動(dòng)的,一旦發(fā)生閥芯被“液壓卡死”,交流電磁鐵極易損壞?!耙簤嚎ňo”會(huì)加速滑閥的磨損,降低元件的使用壽命。 2.3液壓卡緊的消除 應(yīng)提高液壓油的清潔度,減少顆粒性污染物進(jìn) 人閥芯與閥孔配合面的幾率。要保證閥芯和閥孔的 配合精度。裝配、 安裝滑閥時(shí),保證緊定扭矩,并且應(yīng)均勻扭緊。保證液壓油使用中的合適溫度,以免閥芯受熱膨脹而變形。對(duì)于表面開(kāi)有均壓槽的閥芯,則應(yīng)注意均壓槽的暢通。 3液壓沖擊 。
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s)。按油封所能承受的壓力高低分類(lèi),可分為常壓型油封和耐壓型(大于0.05Mpa)油封。按油封的結(jié)構(gòu)及密封原理分類(lèi),可分為標(biāo)準(zhǔn)型油封和動(dòng)力回流型油封。另外,按構(gòu)成油封組件材質(zhì)分類(lèi),又可分為有骨架型油封和無(wú)骨架型油封;有彈簧型油封和無(wú)彈簧型油封。更多請(qǐng)參見(jiàn)網(wǎng)站頂部導(dǎo)航欄。 八、什么是O型圈?它適合哪種形式的密封? O型圈 答:O形密封圈是一種截面為圓形的橡膠圈。其材料主要為丁睛橡膠或氟橡膠。O型密封圈是液壓與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)中使用最廣泛的一種密封件。它主要用于靜密封和往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封。其使用速度范圍一般為0.005~0.3m。
1、氟橡膠(fluororubber)是指主鏈或側(cè)鏈的碳原子上含有氟原子的合成高分性體。 <<<<氟橡膠的優(yōu)點(diǎn) 在橡膠密封材料中,其耐熱性(分解溫度大于400攝氏度)、 耐油性(各種燃油、液壓油、潤(rùn)滑油、合成油)、耐溶劑、耐氣候(耐此外線、耐臭氧、耐輻射)、耐化學(xué)介質(zhì)性,所有表腈橡膠、聚氨酯橡膠不能使用的高溫環(huán)境下或特殊工作液中,均可用氟橡膠作為密封件的所的材料,不自燃、不助燃、遇火有自熄性,具有良好的物理機(jī)械性能,是所有合成橡膠中其綜合力,俗稱(chēng)為“橡膠王”成為現(xiàn)代工業(yè)尤其是高技術(shù)領(lǐng)域不可缺少和替代的基礎(chǔ)材料之一。 <<<<氟橡膠的缺點(diǎn) 其加工工藝性能不容易掌握,價(jià)格較高,絢爛為腈橡膠的20倍,耐寒性,耐水性較差,常溫下彈性的較差,市場(chǎng)上已研制出耐寒性、耐水性提高的氟橡膠產(chǎn)品,另外還有耐性和耐藥品性更優(yōu)于普通氟橡膠的FFKM,但是價(jià)格比氟橡膠高10倍之多。 <<<<氟橡膠密封件的應(yīng)用 氟橡膠被廣泛應(yīng)用于國(guó)防、、汽車(chē)和航空、及石油領(lǐng)域,氟橡膠油封還被用在鉆井機(jī)械,煉油設(shè)備,天然氣脫硫裝置上,可同時(shí)承受高溫高壓油類(lèi)和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)等苛刻條件環(huán)境,在化式領(lǐng)域氟橡膠油封被用在泵,管接頭,設(shè)備容器上,用于密封無(wú)機(jī)酸,有等化學(xué)物質(zhì);在工業(yè)上,氟橡膠主要用于、航空及運(yùn)載、、戰(zhàn)斗機(jī)、新型的油封、油管和電氣線路護(hù)套等方面,是國(guó)防工業(yè)中無(wú)法替代的關(guān)鍵密封件材料之一。 五、氫化橡膠 氫化橡膠是一種合成的聚合物,以氫化反映使橡膠的碳?xì)滏溸_(dá)到飽和,此特殊的氫化過(guò)程減少許多橡膠(NBR)聚合物主鏈上的雙鍵,因此,氫化橡膠除保有原本橡膠的特性外,且比橡膠具備更高度的耐熱、耐臭氧老化、耐熱、耐化學(xué)的性質(zhì)與機(jī)械特質(zhì)。 氫化橡膠像橡膠一樣,丙烯腈(ACN)的含量增加,抗石油基油和燃油的效果就增強(qiáng),但其低溫性能則降低。丙烯腈的含量通常介于18%至50%之間。氫化橡膠填補(bǔ)了橡膠和氟橡膠在許多領(lǐng)域應(yīng)用上的不足。 氫化橡膠已大量取代橡膠,使用于極高溫度的環(huán)境;氟橡膠雖然被證實(shí)具有優(yōu)異的耐原油和加工油,試驗(yàn)結(jié)果也顯示,當(dāng)置放于現(xiàn)代油井中含有少量的胺類(lèi)腐蝕抑制劑環(huán)境下會(huì)急劇老化,因此也已被氫化橡膠取代。 <<<<氫化橡膠的優(yōu)點(diǎn) 優(yōu)異的耐熱、耐油性 超越橡膠五倍的耐燃油性及耐臭氧性 耐磨性佳 氫化橡膠的缺點(diǎn) 和橡膠一樣,氫化橡膠不耐極性溶劑。氫化橡膠是由橡膠經(jīng)催化加氫而成的新型彈性體。氫化反應(yīng)增大其冷流性(予溫度或施予材料的負(fù)荷升高而產(chǎn)生的材料變形)。加氫反應(yīng)后由于分子結(jié)構(gòu)的變化,使HNBR 在低溫下的彈性降低。。
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