產(chǎn)品詳情
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常見故障分析及解決措施
1故障現(xiàn)象：壓縮機無法啟動
故障原因：電源電壓不正常，接觸器故障，溫控器失靈，過熱保護器燒壞，電容老化，控制板出現(xiàn)程序錯誤。
檢查方法：檢查電源電壓是否符合該機組的標(biāo)準(zhǔn)，檢查接觸器線圈是否燒壞，把溫控器溫度值調(diào)到然后檢查觸點是否接通，檢查是否接通，檢查電容是否有充放電能力，通過觀察顯示板可以判斷出( 顯示錯亂代碼)。
解決方法：調(diào)整供電電源，電壓及輸出的容量，更換接觸器，如果不能接通，進行更換;如果能接通可調(diào)整溫控器的度不能接通進行更換，更換電容，查明原因后更換控制板。
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2故障現(xiàn)象：系統(tǒng)高壓報警
故障原因：冷凝器過臟，系統(tǒng)內(nèi)有不凝結(jié)的氣體，冷凝風(fēng)機過濾網(wǎng)臟堵，冷凝風(fēng)機不啟動。
檢查方法：檢查冷凝器內(nèi)部.銅管是否太臟，檢查排氣溫度及壓力是否正常，檢查過濾網(wǎng)是否堵塞，檢查風(fēng)機(電容)是否燒壞。
解決方法：清洗冷凝器，重新抽真空加注冷媒，清洗過濾網(wǎng)，更換風(fēng)機（電容）。
3故障現(xiàn)象：壓縮機及兩風(fēng)機都正常運行但不制冷
故障原因：系統(tǒng)冷媒泄漏，系統(tǒng)臟堵
檢查方法：對系統(tǒng)進行檢漏，檢查干燥過濾器外部是否結(jié)冰。
解決方法：檢漏，補漏，保壓，抽真空，充注冷媒后試機(請與廠家聯(lián)系)。更換干燥過濾器保壓抽真空充注冷媒后試機請寫廠家聯(lián)系)。
4故障現(xiàn)象：設(shè)備啟動后導(dǎo)致空氣開關(guān)跳閘
故障原因：斷路器故障(使用不當(dāng))，壓縮機故障，冷凝風(fēng)機故障，蒸發(fā)風(fēng)機故障。
檢查方法：檢查斷路器容量是否使用過小，檢查壓縮機繞組絕緣，對地絕緣是否損壞。
解決方法：請與廠家聯(lián)系。
5故障現(xiàn)象：制冷效果差;
故障原因：冷凝風(fēng)機過濾網(wǎng)，系統(tǒng)泄漏，系統(tǒng)臟堵。
檢查方法：檢查過濾網(wǎng)是否堵塞1.使用檢漏儀進行檢漏2.可用測量電流判斷。檢查干燥過濾器外部是否結(jié)冰
解決方法：清洗過濾網(wǎng)。請與廠家聯(lián)系。請與廠家聯(lián)系更換干燥過濾器保壓抽真空。充注冷媒后試機請與廠家聯(lián)系。
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