產(chǎn)品詳情
GCH1 2LA125BR100-NB0
GCH1 2FZ140BN100-NAC
GCH1 2LA160BN100-NAC
GCH1 2FZ160BN100-NAC
GCH1 2LA32BB100-BB
GCH1 2FZ32BB100-BB
GCH1 2LA40BB100-BB
GCH1 2FZ40BB100-BB
GCH1 2LA50BB100-BB
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GCH1 2LA63BB100-BB
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GCH1 2LA80BB100-BB
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GCH1 2LA32BH100-BB
GCH1 2FZ32BH100-BB
GCH1 2LA40BH100-BB
O形圈不適合用作速度非常低的往復(fù)動(dòng)密封和單獨(dú)作為高壓往復(fù)動(dòng)密封。這主要是因?yàn)樵谶@種條件下摩擦較大,會(huì)導(dǎo)致密封過早失效。在任何型式應(yīng)用中,都要根據(jù)密封件的額定數(shù)據(jù)或能力來使用,并且要裝配得當(dāng),才能得到滿意的性能。
3、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)用密封
在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封中,通常采用油
封和機(jī)械密封。但是油封的使用壓力較低,而且與O形圈相比,顯得過大和復(fù)雜,工藝性也差。機(jī)械密封雖然可用于高壓(40MPa)、高速(50m/s)及高溫(400℃),但是結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜、龐大,而且成本高,只適用于石油、化工等作用的一些重型機(jī)械設(shè)備上。
O形圈用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)存在的主要問題是焦耳熱效應(yīng)。焦耳熱效應(yīng)使高速的旋轉(zhuǎn)軸與O形圈的接觸處產(chǎn)生磨擦熱,生成的熱量使這些接觸部位的溫度不斷上升,橡膠材料受熱嚴(yán)重變形,壓縮量與伸長(zhǎng)量發(fā)生變化的現(xiàn)象。發(fā)熱還加速密封材料老化,降低了O形圈的使用壽命;破壞密封油膜,由此引起斷油現(xiàn)象,加速密封的磨損。
基于上述情況,近年來國(guó)內(nèi)外旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)用O形圈進(jìn)行了廣泛深入的研究。為了避免出現(xiàn)焦耳熱效應(yīng),關(guān)鍵在于根據(jù)橡膠的性能來正確地選擇設(shè)計(jì)O形圈的結(jié)構(gòu)參數(shù),主要是O形圈的拉伸量和壓縮率。根據(jù)實(shí)驗(yàn),將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)用O形圈設(shè)計(jì)成內(nèi)徑與旋轉(zhuǎn)軸直徑相等或稍大些,一般大3%~5%,在安裝O形圈時(shí),從內(nèi)徑向里壓縮,并將斷面的壓縮量也設(shè)計(jì)得小一些,一般約為5%。并且,盡量采用受熱量影響小的密封材料,充分考慮O形圈安裝處的散熱問題。這樣就使O形圈的工作情況大為改善,可應(yīng)用于高轉(zhuǎn)速達(dá)4m/s的旋轉(zhuǎn)軸的密封。
近年來又出現(xiàn)了耐熱氟橡膠和耐磨聚氨酯橡膠,并且對(duì)橡膠元件工作的焦耳熱效應(yīng)有了更深入的了解,并針對(duì)此問題研究解決方案,設(shè)計(jì)出了新的O形圈密封結(jié)構(gòu),使O形圈能夠更好的應(yīng)用與高速、高壓的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
O形密封圈由于其具有體積小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、工藝性能好、適用范圍廣泛等特點(diǎn),正廣泛地在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)式密封裝置中推廣。
O型圈設(shè)計(jì)、使用不當(dāng)會(huì)加速它的損壞,喪失密封性能。實(shí)驗(yàn)表明,如密封裝置各部分設(shè)計(jì)合理,單純地提高壓力,并不會(huì)造成O型圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下,O型圈破壞的主要原因是O型圈材料的永久變形和O型圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷一級(jí)O型圈在運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。
1、永久變形
由于O型圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料,所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的使用,會(huì)產(chǎn)生永久變形而逐漸喪失,終發(fā)生泄漏。永久變形和彈力消失是O型圈失去密封性能的主要原因,以下是造成永久變形的主要原因。
GCH1 2LA125BR100-NB0