產(chǎn)品詳情
EAMON/伊明牌VRB系列精密行星減速機
產(chǎn)品型號:VRB-60/90/120/140/180
輸出扭矩:2.5倍額定扭矩
斜齒精密間隙 :≤2 arc-min
使用溫度:-10℃~+90℃
產(chǎn)品特性:斜齒輪雙支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計,承載扭矩大、精度高、噪音低、模塊化大批量生產(chǎn),性價比高,大量現(xiàn)貨。適配各個品牌伺服電機及步進電機。
鐘山鎮(zhèn)ZA60L2-30-14-50高力矩伺服減速箱
SPIH180S-003KB
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鐘山鎮(zhèn)ZA60L2-30-14-50高力矩伺服減速箱
直連行星減速機和中空行星減速機在數(shù)控PCB加工設(shè)備上的應用各有優(yōu)劣。下面將分別對其進行介紹。
直連行星減速機:
直連行星減速機在數(shù)控PCB加工設(shè)備上的優(yōu)點主要包括:
(1)傳動精度高:直連行星減速機的齒輪嚙合精度較高,可達到1弧分以下,相對于其他類型的減速機來說,屬于高精度減速機。在數(shù)控PCB加工設(shè)備中,高精度的傳動能夠提高加工精度和穩(wěn)定性。
(2)傳動速比大:直連行星減速機的齒輪嚙合傳動有多組,齒輪組數(shù)量較多,傳動速比相應增大。這種特點使得直連行星減速機在數(shù)控PCB加工設(shè)備上能夠?qū)崿F(xiàn)大范圍的調(diào)速,適應不同的加工需求。
(3)承載能力強:直連行星減速機有許多齒同時嚙合齒輪傳動,齒條使用的材料強度很高。經(jīng)過精密加工,有效提高了行星減速器的整體承載能力。這種特點使得直連行星減速機能夠承受較大的載荷,適用于重型切削和高速運轉(zhuǎn)的場合。
(4)效率高、動作平穩(wěn):直連行星減速機中的每組齒輪在減速時只咬合單齒面,因此在傳遞扭矩相等的情況下,齒面應力要求更大。擋位設(shè)計時必須采用較大的模數(shù)及厚度。齒輪模數(shù)越大,齒輪間的撓曲公差值就會越大,形成的齒輪間隙就越高,各減速比之間積累的側(cè)隙就會增大。而精密的行星減速機組合特有的多點均勻緊配合結(jié)構(gòu)和外齒圈圓弧結(jié)構(gòu),使外齒圈與行星齒輪結(jié)合緊密,具有較高的齒輪間的緊密配合度。除了提高減速機的效率,設(shè)計本身還可以實現(xiàn)高精度定位。這種特點使得直連行星減速機在數(shù)控PCB加工設(shè)備上能夠?qū)崿F(xiàn)平穩(wěn)的高速運轉(zhuǎn),提高加工效率。
直連行星減速機的缺點主要包括:
(1)運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生震動:這是無法避免的。而且產(chǎn)生的震動會對齒輪產(chǎn)生很大的負荷,也就會產(chǎn)生噪音。
(2)有時通過兩對齒嚙合而得到的額外強度,在齒對齒接觸的過程中無法被利用,會造成浪費能量。
中空行星減速機:
中空行星減速機在數(shù)控PCB加工設(shè)備上的優(yōu)點主要包括:
(1)結(jié)構(gòu)緊湊:中空行星減速機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕,占用空間少。在數(shù)控PCB加工設(shè)備中,這種特點有利于減小設(shè)備的整體尺寸和重量,方便設(shè)備的安裝和操作。
(2)傳動精度高:中空行星減速機的齒輪嚙合精度較高,可達到1弧分以下。這種特點有利于提高數(shù)控PCB加工設(shè)備的加工精度和穩(wěn)定性。
(3)傳動速比較大:中空行星減速機的多組齒輪嚙合傳動使得傳動速比相應增大。這種特點使得中空行星減速機能夠?qū)崿F(xiàn)大范圍的調(diào)速,適應不同的加工需求。
(4)承載能力強:中空行星減速機的多組齒輪同時嚙合傳動,而且使用的材料強度很高。經(jīng)過精密加工,有效提高了行星減速器的整體承載能力。這種特點使得中空行星減速機能夠承受較大的載荷,適用于重型切削和高速運轉(zhuǎn)的場合。
(5)高扭力、抗沖擊能力強:中空行星減速裝置在齒輪接觸面上有6個較大面積的360度均勻載荷,多個齒面共同對瞬間沖擊載荷起到均勻的承受作用,從而使中空行星減速裝置不會因載荷過大而損壞,從而承受更大的扭力沖擊。
(6)效率高、動作平穩(wěn):中空行星減速機的精密加工和高齒面光潔度有利于提高傳動效率。同時其獨特的多點均勻緊密配合結(jié)構(gòu)和外齒圈圓弧結(jié)構(gòu)使外齒圈與行星齒輪緊密結(jié)合,具有較高的齒輪間的緊密配合度。這種特點有利于提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性和加工效率。
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