產(chǎn)品詳情
布袋除器效率高，適用范圍大，廣泛用于工業(yè)除塵，稱它為除塵器的效率高手一點(diǎn)不為過，但是好的產(chǎn)品也是需要精心維護(hù)的，下面志新環(huán)保廣大用戶談?wù)劤龎m器經(jīng)常遇到的一個(gè)問題就是--除塵器布袋堵住的原因？
除塵布袋為什么會(huì)堵住呢？除塵器布袋的過濾原理是利用布袋上面密密麻麻的纖維孔來(lái)實(shí)現(xiàn)的，顆粒度大于一定值的粉塵是無(wú)法通過的，極小的顆粒和氣體可以通過，所謂的布袋堵住其實(shí)就是上面的纖維孔堵住了，導(dǎo)致所有的氣體和灰塵無(wú)法通過。
1、也是最容易堵布袋的原因，就是水分，液態(tài)水大量進(jìn)入，布袋馬上就會(huì)糊住，水蒸氣會(huì)相對(duì)好一點(diǎn)，但是一旦遇冷結(jié)露，依然會(huì)堵住除塵器布袋，這就是為什么北方那邊的鍋爐除塵器都需要配保溫的原因了。
2、油分，原理和水分一樣，導(dǎo)致了纖維孔糊住，油分常見于燒油鍋爐，垃圾焚燒等行業(yè)，和水分一樣，如果量非常大的話就不建議用布袋除塵器了。
3、脈沖工作不正常，脈沖的最重要作用就是清灰，如果脈沖閥不工作了，那么除塵器布袋上面的灰就越來(lái)越多，最終導(dǎo)致全部的纖維孔堵住。解決辦法只要依次檢查脈沖閥就可以了。
如果除塵器運(yùn)行的過濾氣速超過濾袋的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，則易導(dǎo)致廢氣中的微細(xì)粉塵卡住在濾袋纖維內(nèi)部。從而發(fā)生濾袋堵塞。
4、采用覆膜濾料或在濾袋的表面預(yù)覆保護(hù)性粉層，是比較好的方法。對(duì)于粘性大的粉塵，則需要降低過濾氣速，或增大脈沖噴吹的壓力，或采用離線脈沖清洗濾袋的方式，但較好的方法是增加過濾面積，以利降低過濾氣速，延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。
5、濾袋清灰不良的主要包括清灰次數(shù)頻繁、清灰時(shí)間過長(zhǎng)。清灰次數(shù)過頻容易使濾袋纖維組織松散從而增加廢氣中的微細(xì)粉塵堵塞濾袋，清灰時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)將濾袋表面的初始粉層一并清洗掉。
6、如果清灰時(shí)間過短，濾袋表面的粉塵還沒有 清洗干凈時(shí)，隨即開始進(jìn)行過濾，粉塵逐漸累積在濾袋的表面，從而造成濾袋的堵塞，在解決這種問題，可以通過幾次試運(yùn)行進(jìn)行調(diào)整。
7、濾袋受潮的原因：除塵器殼體密封不嚴(yán)漏水、進(jìn)入含濕空氣，用于反吹清灰的壓縮空氣不干凈（含油、含水）、用于清灰的壓縮空氣太冷。
8、為防止濾袋受潮，在寒冷的地區(qū)，可將用于清灰的壓縮空氣增加保溫、加溫、除油、除水，在除塵器停機(jī)后再繼續(xù)清灰10～20分。
水份是濾袋堵塞的zui大原因，造成含有水份的原因通常是低溫發(fā)生凝露，尤其在處理燃燒或高溫?zé)煔鈺r(shí)
煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng)。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流化床鍋爐等煙氣過濾。瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場(chǎng)所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他 金屬的冶煉煙氣過濾，微細(xì)物料回收，液、固分離?；?、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領(lǐng)域的液固分離及微細(xì)物料回收。
